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機械社區

標題: 這個件如何加工？不要電火花打，效率太低 [打印本頁]

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作者: 周benbendage    時間: 2013-1-14 12:41
標題: 這個件如何加工？不要電火花打，效率太低
[attach]271905[/attach]

關鍵是孔內的凹槽，孔徑小又很深，有沒有合適的刀桿？還有什么比較靠譜的加工方法？不要電火花打，那個效率太低，最好是常用的加工方法，多謝諸位，費心了。呵呵。

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作者: 閥堵    時間: 2013-1-14 14:02
沒什么好辦法  等高手

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作者: Happy.Jin    時間: 2013-1-14 14:06
做刀桿車應該是最靠譜的。

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作者: 周benbendage    時間: 2013-1-14 14:35

Happy.Jin 發表于 2013-1-14 14:06
2 E& T* P% f5 j2 H" E4 s做刀桿車應該是最靠譜的。

6 O& ~# q; S5 n& Y; J. A8 i  o不知道有朋友做這類刀桿嗎？有線索的話，給介紹一家？
3 S& k; S$ L4 q. O; b

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作者: tower_cqu    時間: 2013-1-14 14:52
估計這個刀桿不好做吧

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作者: 數字氣動量儀    時間: 2013-1-14 14:57
很難加工的

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作者: 山頂洞人    時間: 2013-1-14 15:21
13.5的底孔，190長，刀桿強度是個問題！！

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作者: 久力離合器    時間: 2013-1-14 15:24
為什么非要設計成這么個深孔？有什么作用，最好改結構。

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作者: 山頂洞人    時間: 2013-1-14 15:42
網上收收，應該有做這種刀桿的廠家

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作者: jlzyl    時間: 2013-1-14 15:50
跟設計研究一下，能否分解加工。可能涉及到強度問題。

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作者: 目》2015《標    時間: 2013-1-14 15:51
這活在車床上不好干，就算有刀桿效率也不高。能否考慮上數控銑？

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作者: 智揚點滴    時間: 2013-1-14 16:04
這活不好做，建議找六角車大俠討教討教

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作者: hqy718    時間: 2013-1-14 16:12
{:soso_e127:}里面一截截的這么多，很難做下來

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作者: 山頂洞人    時間: 2013-1-14 16:14
先鉆孔，再車

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作者: 周benbendage    時間: 2013-1-14 16:20

山頂洞人 發表于 2013-1-14 16:14
先鉆孔，再車

你說的順序是沒錯，但怎么車呢？用什么樣的刀桿？

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作者: dgl1226    時間: 2013-1-14 17:04
感覺根本無法加工，沒法了，基本不用想了。

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作者: 張益達    時間: 2013-1-14 17:22
還是需要公差的，如果公差沒要求的話，我建議如下：

鉆中心孔
" g8 u8 i# g3 L  |鉆12深200底孔
7 x; W* z: _+ X& M' J( P粗鏜孔（后導向）
精鏜孔+鏜車斜面和寬5平面（后導向）
0 D1 g4 E6 Q8 M3 f
) u1 p( _5 U3 r, ?
) }' A# `; v# P這一套下來挺貴呢，我也是瞎寫，歡迎批評。

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作者: 幸福更多    時間: 2013-1-14 18:10
不知道壓鑄可不可以呢？？

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作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-1-14 18:32
一劈為二，車出來了焊上 再精車一到接口處

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作者: zblgx    時間: 2013-1-14 19:19
可不可以采用粉末冶金的精密鑄造方法。

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作者: /:Z蜷縮蝸牛    時間: 2013-1-14 19:39
  看到我眼花，標注別用青色了，看不著是什么材料。刀桿可以用個鎢鋼棒來做，排屑是個問題，刀桿強度也是個問題。如果是鋁料的話，車肯定可以的。數量多不多，少的話車最合理的。

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作者: RZG    時間: 2013-1-14 20:19
這種軸的結構，怎么裝配啊？想不懂

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作者: mixin0756    時間: 2013-1-14 20:44
粉末冶金可以做，首先做一個內芯然后壓制成型，燒結前先脫掉內芯然后燒結成型。

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作者: 917617960    時間: 2013-1-14 21:43
精密鑄造   疑問這個零件干什么用

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作者: 淡了紅顏/╱    時間: 2013-1-14 21:47
關注下。。

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作者: yinzengguang    時間: 2013-1-14 22:08

jlzyl 發表于 2013-1-14 15:50
跟設計研究一下，能否分解加工。可能涉及到強度問題。

是啊，能設計出這樣的零件，高人啊！應該考慮加工工藝啊，讓車間的人罵爹呢
4 R8 }) S8 @/ m, X4 H" }

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作者: 純屬偶然    時間: 2013-1-14 22:15
不明為什么這樣設計，加工是問題，檢驗是問題，裝配還是問題，能更改設計嗎

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作者: 春雨遲遲    時間: 2013-1-14 22:46
蠟模鑄造可不可以？

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作者: itwotwo    時間: 2013-1-15 01:59


如果能夠接受焊接尾部，我想應該可以試試：先車通孔，熱滾壓內孔(或者滾動著電離腐蝕），焊上屁股那一塊變成盲孔。再倒頭車螺紋。全圖沒有一個帶公差的尺寸，這個東西什么用的呢？
. n3 H; N* x' o; y- q
1 B2 v1 _# g+ q9 ?( k% d1 ~5 W3 }( a0 S不解問句，電火花出了開始2節之外，其他怎么做？

5 I' b6 o: m( f' X

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作者: zhuomin    時間: 2013-1-15 08:27
可以設計專用刀具加工

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作者: hc2003    時間: 2013-1-15 08:29
樓主能說說:為什么要這樣的機構?

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作者: 周benbendage    時間: 2013-1-15 08:55

zhuomin 發表于 2013-1-15 08:27
可以設計專用刀具加工

能說說你的想法嗎？你說的專用道具大致是什么樣子的？多謝。
/ N5 L) \4 d9 ~. L' L

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作者: 周benbendage    時間: 2013-1-15 09:03

itwotwo 發表于 2013-1-15 01:59
" ]9 b2 ^; p, {: O如果能夠接受焊接尾部，我想應該可以試試：先車通孔，熱滾壓內孔(或者滾動著電離腐蝕），焊上屁股那一塊變成 ...

0 A) W" h2 h6 a( t1 v  l/ Q9 s熱滾壓是可以考慮的。
: T0 [' D# h  h  ^0 k# \/ {, S3 q3 @
請問，您做過類似的滾壓嗎？還是知道有朋友能做？多謝。

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作者: zhuomin    時間: 2013-1-15 12:27

周benbendage 發表于 2013-1-15 08:55
能說說你的想法嗎？你說的專用道具大致是什么樣子的？多謝。

2 ^5 l; W5 b7 P$ b$ I將成型刀片裝在套管內，刀片靠套管內的頂桿推動加工

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作者: 周benbendage    時間: 2013-1-15 12:30

zhuomin 發表于 2013-1-15 12:27
將成型刀片裝在套管內，刀片靠套管內的頂桿推動加工

嗯，基本對路。
. x/ Y  [, f+ x3 m, c
呵呵，有做這種刀桿的朋友或廠家推薦嗎？
  i3 A+ T6 i6 u+ ^7 T* ]

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作者: 斗志    時間: 2013-1-15 12:42
找刀具 先鉆后精車 改工件結構 理想想一些

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作者: zhuomin    時間: 2013-1-15 13:04

周benbendage 發表于 2013-1-15 12:30
4 W* K+ c6 a6 R& Z# `! D- z嗯，基本對路。
6 ?" \" C/ d( W# b$ q
( K$ m5 @1 n( I' r! L呵呵，有做這種刀桿的朋友或廠家推薦嗎？

以前都是自己做的

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作者: cxykl    時間: 2013-1-15 13:17
從來沒接觸過這家伙

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作者: guming1234    時間: 2013-1-15 15:01
如果說有一定的量，用失蠟模的精密鑄造感覺是正解。前面已經有二位網友說過，本人再重復。

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作者: itwotwo    時間: 2013-1-15 15:23

周benbendage 發表于 2013-1-14 15:03
熱滾壓是可以考慮的。

. x, Z' w5 k- L% [$ p; ~0 Y" i請問，您做過類似的滾壓嗎？還是知道有朋友能做？多謝。

電火花怎么加工呢？能否給個簡介。
0 T6 }0 h8 J0 h自己沒弄過。

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作者: nbfanghung    時間: 2013-1-15 15:33
兄弟你去問問粉末冶金吧，精密鑄造估計都不是很可以的

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作者: lsj0734    時間: 2013-1-15 21:58
加工這個可以設計一個工裝，上圖你看看，臨時畫圖很多沒有計算。材料要求較高。

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作者: 天天向上li    時間: 2013-1-15 22:45
應該要改結構！

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作者: 周benbendage    時間: 2013-1-16 12:00

lsj0734 發表于 2013-1-15 21:58
9 W+ }4 b) b" v加工這個可以設計一個工裝，上圖你看看，臨時畫圖很多沒有計算。材料要求較高。

1 w/ T5 T9 x, L( S; L6 j2 z多謝朋友費心了。不錯的想法。謝謝。
9 M) t1 o! e2 x* j% ^
7 o7 p5 z7 ^; V, R還有幾個問題要斟酌：
9 J( _) l* V/ O( Z" m
9 |+ n% P+ j/ Z/ e' W9 H( @6 b1、空間受限，材料強度夠不夠？

7 D2 @1 B1 ^: X- \- u6 o* d2、可運動的刀片和刀體之間的間隙要很小，不然切削時的振動會使刀具失效。

* @' J9 i, q! C' p# G; u/ R3、也是個大問題：排屑空間夠不夠？
" K! m7 [3 C& C* U' F$ I

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作者: xlf63    時間: 2013-1-16 12:21
大俠這個結構比較難弄，主要就是前面幾位大俠所說的，刀桿剛度問題，排屑問題，空間太小了
大俠既然是自己設計的，建議還是修改設計，如果零件要求不高，做成通孔加工后再焊接什么的。。。做成了通孔，可操作性就大多了

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作者: 周benbendage    時間: 2013-1-16 12:43

xlf63 發表于 2013-1-16 12:21
大俠這個結構比較難弄，主要就是前面幾位大俠所說的，刀桿剛度問題，排屑問題，空間太小了
4 \% q3 T( `, {. p4 F大俠既然是自己 ...

6 `5 N8 I8 P7 C( G多謝回復。如果這零件用量比較大，應該可以考慮更好的方案。

批量要是過萬，還是有的做的，呵呵。量少的話，只能改下設計，先驗證效果。
) L* I) y1 V& S+ X2 ?

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作者: liangh    時間: 2013-1-16 16:57
看你的圖13.5沒要求
能否做成一節一節的，再壓到內徑20的大管子里？

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作者: 學徒A    時間: 2013-1-16 22:08
感覺鏜刀桿鋼性能比車刀好的多。

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作者: mcdh001    時間: 2013-1-16 22:49
結構復雜，不好加工
6 D3 a3 C& @) @# n求高手

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作者: 遠飛zb    時間: 2013-1-17 09:08
可以是可以做，刀身材料最重要。剛性要好。吃刀量盡量小。用數車車就行了。

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作者: 遠飛zb    時間: 2013-1-17 11:09
沒有，以前我們廠也有加工過類似的東西，沒你那么深。那時候外加工，刀具就是我們自己設計的給他們用，不然加工廠也做不了。我只能說那時候是用剛性很好的銑刀桿或鉆頭做刀桿。利用銑刀和鉆頭的排削槽進行排削。刀頭是自己焊上去的，刀也是自己磨的。希望對你有幫助，

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作者: yidu07    時間: 2013-1-17 16:34
怎么感覺做出來也沒什么用呢？拿來干嘛的

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作者: 鴨梨    時間: 2013-1-17 16:51
LZ你好，我看了一下所有網友的回復，我在這里大膽提出自己的怪異想法（屬于奇思異想，如果不對的地方，請大俠們莫怪，謝謝）將軸剖開兩部分來加工，在多軸加工中心上面加工內部，再將兩部分焊接起來。焊接起來之后，再拿到車床上面使用特制刀具加工內部和外部，這樣就相當于重新塑形，解決了你之前提出的那三個問題！
只是做起來比較繁雜，此外，我沒有考慮你的零件的強度要求，我只怪異的思考了如何加工出來！不對的地方就批評，獻丑了！謝謝

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作者: hqy718    時間: 2013-1-17 16:53

liangh 發表于 2013-1-16 16:57
看你的圖13.5沒要求
: s# A. I0 w- O1 l; {) |能否做成一節一節的，再壓到內徑20的大管子里？

% h) r) y# a; u* \1 [{:soso_e179:}這是個好主意

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作者: 周benbendage    時間: 2013-1-17 16:58

鴨梨 發表于 2013-1-17 16:51
' c; ]* M4 R5 S; |) bLZ你好，我看了一下所有網友的回復，我在這里大膽提出自己的怪異想法（屬于奇思異想，如果不對的地方，請大 ...

# C4 }/ ?6 c/ a# h  Y謝謝。

這位朋友，恐怕不成。最簡單的一點，這東西成本不能超過60，呵呵，否則沒有意義了。
, O! M) r/ b5 k2 c4 P/ {
實際生產過程中，成本往往會一票否決。不然就沒什么好躊躇的了。還是多謝你。

---

作者: 鴨梨    時間: 2013-1-17 17:12

周benbendage 發表于 2013-1-17 16:58
# g# w+ v$ X& g. I0 K  o3 Y1 c# }謝謝。

% j0 |- m+ I# o% |3 r這位朋友，恐怕不成。最簡單的一點，這東西成本不能超過60，呵呵，否則沒有意義了。

成本不超過60？？？？？oh,my god！我表示亞歷山大！那好吧，坐等LZ好消息，如果您最后找到了解決方法，那就求分享嘛！咱們也順便學習了！謝謝！
# V) J7 C( E3 S$ P3 c* Y3 v不過這樣的成本，我就覺得那您還是盡早想辦法修改設計吧！加油！！！共勉

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作者: 熊anh    時間: 2013-1-17 19:31
這樣的結構，這樣的價格，期待高手！{:soso_e113:}

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作者: 一條小金魚lz    時間: 2013-1-17 20:16
精密鑄造你看行不

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作者: 一條小金魚lz    時間: 2013-1-17 20:17
我見過比這還復雜的，都是先精鑄然后把關鍵尺寸機械加工

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作者: 六角車    時間: 2013-1-17 20:32


看來一提到六角車這種設備，很多人都不以為然，其實這活是典型的六角車干的活。就零件尺寸而言·底孔13.5；深200。大孔17.5，深185。單邊有2個的余量，用φ10的鏜刀桿富富有余。C336六角車的制式圓刀桿有30的也有10的。標準長度都是200，前面有一方孔可裝6或12的方刀桿，頂端中心有一頂絲可夾緊刀具。車床縱向有六個硬定位，橫向也有可調定位，磨一把成型鏜刀，只要口部的一個尺寸調合格，后面的安定位加工就行了。機床調好不論是批量還是少量效率都很高。即使刀桿是淬過火的，也會有些彈性，干的時候要慢一些，尤其到后面的幾個孔，更是不能急。在以前發的工欲取其利，必先利其器。—— 批量零件加工所使用的刀具 [復制鏈接] 帖子時本想把那種刀桿也拍成圖片貼出來，考慮用處不是很多，也就沒貼。沒必要求人，自己設計制造一個就是了，不難。如果量大，可考慮做一長一短兩種刀桿，那樣效率就高的多了。

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作者: 成永    時間: 2013-1-18 10:52
設計人員喜歡刁難加工同志！

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作者: 周benbendage    時間: 2013-1-18 10:53

六角車 發表于 2013-1-17 20:32
6 x4 z" b* U$ I+ {看來一提到六角車這種設備，很多人都不以為然，其實這活是典型的六角車干的活。就零件尺寸而言·底孔13.5； ...

( t. ]5 D( [, h, K3 f7 }) N呵呵，大俠就是大俠。行家一出手，就知有沒有。
4 O  H% c' `+ e6 X; S& E( t借問一句，六角車大俠，方便的話，給留個QQ號好嗎？有問題，還需要多多請教。
! N# l& }8 x8 O3 M
+ N4 v% F, J3 {3 M另外，再多問大俠一點，如果用冷擠壓的辦法干這活兒有可能嗎？（當然具體尺寸可能會有些修正，個人感覺：1、擠壓可以不考慮排屑，刀桿可以再粗些。2、如果四面擠壓對稱受力比單邊切削受力，刀桿會舒服些。）
- |. J8 i1 ]0 R2 L

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作者: 周benbendage    時間: 2013-1-18 10:56

成永 發表于 2013-1-18 10:52
+ ?3 _. e/ t$ ^* F) E5 p: n7 Q% o. {設計人員喜歡刁難加工同志！

呵呵，拜托！這不是刁難，有時候是設計需要，跟刁難扯不上半毛錢關系的，呵呵。我一直沒有學會搬起石頭砸自己的腳。
7 A( {. t3 j1 t1 k9 C5 x) r

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作者: aral3618    時間: 2013-1-18 22:36
這是做什么用的？？？

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作者: 宅哥    時間: 2013-1-19 15:31
做了刀桿也很難加工，孔的長度比直徑大了好幾倍，容易發震

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作者: 春雨遲遲    時間: 2013-1-20 11:14

春雨遲遲 發表于 2013-1-14 22:46
蠟模鑄造可不可以？

. ~. Y2 m; U. O是吧！

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作者: 成形極限    時間: 2013-1-20 21:21
關鍵是怎么檢驗，如果無法檢驗，隨便怎么加工都可以，甚至不加工，哈哈

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作者: 一顆豆芽    時間: 2013-1-21 10:23
這個如果沒有必要，還是分成幾個零件加工比較好！

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作者: cherry    時間: 2013-1-21 19:07
大批量的話，是不是考慮粉末注射

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作者: fmdd    時間: 2013-1-30 09:34
粉末冶金，用石墨做模芯，成型后燒掉

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作者: 徐小名    時間: 2013-1-30 13:12
頭一次見

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作者: lifeicy    時間: 2013-1-30 15:07
我做過類似的  直徑也差不多 但沒有這么深  我當時是用的內孔小螺紋車刀車的 阻力小 而且 這個檢測是個大問題

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作者: 斯倫貝謝新人    時間: 2013-1-30 15:50
硬度還蠻高 做刀桿估計不怎么靠譜。

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作者: cangsheng000    時間: 2013-1-31 16:35
哪個缺德玩意設計的，坐等高手拿出解決方案

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作者: lifeicy    時間: 2013-1-31 21:45

lifeicy 發表于 2013-1-30 15:07
* B$ Z$ S2 n, c' f1 \# Y8 f我做過類似的  直徑也差不多 但沒有這么深  我當時是用的內孔小螺紋車刀車的 阻力小 而且 這個檢測是個大問 ...

0 Z, d& n8 K* A- c# ~3 ]  ]+ v那還好 試試吧 質量好的刀子應該行

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作者: 畢永佳    時間: 2013-2-1 09:47
不知做個此類刀桿是否可行

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作者: 周benbendage    時間: 2013-2-1 11:31

畢永佳 發表于 2013-2-1 09:47
5 R1 P7 |# ]  I; M9 \, V) f; Z不知做個此類刀桿是否可行

7 G5 \. ]4 ^' I0 T- p$ L5 l+ V' X( P思路對頭，不過要考慮的問題是排屑空間和刀桿強度。能不能用，沒把握。
* y6 Q& @& d! j7 H  V: b

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作者: yuainian520    時間: 2013-2-1 11:51
1.在滿足使用性要求的情況下改結構
2.鑄造成型

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作者: ydf4692    時間: 2013-2-2 22:15
精鑄不可能你們先仔細看圖紙，孔是倒錐模芯咋抽出；除非分模然后將碏型焊到一起。

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作者: ttlegyq    時間: 2013-3-24 10:56
把產品分兩節，每節三個內部頭，然后分別用數控車床加工，這個沒有什么問題，內孔不要加工到位。然后兩節產品用摩擦焊焊接（做個工裝），焊好后把內孔搞到一致。
; V. S+ i! h- d' ^0 W' y  ?9 M摩擦焊對付這些沒有任何問題，就是大頭17.5這塊會有一些不同心0.5以內，這個應該不成問題吧？這樣加工普通數車就可以了，價格不貴，也沒必要搞什么刀具。

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作者: 鴻鵠之志sean    時間: 2013-3-24 11:58
看光潔度要求還不是太高3.2，看是否可以考慮精密鑄造，直接成型。只是個人想法，可以了解下精密鑄造的程度。

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作者: 周benbendage    時間: 2013-3-25 11:22

ttlegyq 發表于 2013-3-24 10:56
把產品分兩節，每節三個內部頭，然后分別用數控車床加工，這個沒有什么問題，內孔不要加工到位。然后兩節產 ...

摩擦焊抗拉能到多少，這東西要求抗拉25T左右。能達到嗎？

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作者: 787980905    時間: 2013-3-25 16:45
lz，這軸是干嘛用的呀，好難加工的

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作者: 自己的余暉zj    時間: 2013-3-25 19:56
zhangjianshil

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作者: syy1016    時間: 2013-3-25 21:16
好復雜的零件

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作者: 周benbendage    時間: 2013-3-26 10:03

787980905 發表于 2013-3-25 16:45
! [7 w, d/ F8 J- E3 R" Q6 f" B1 ]' slz，這軸是干嘛用的呀，好難加工的

一個接頭而已，不過抗拉要求比較高。難點是孔太小又太深，想既省錢又便捷，沒找到好辦法，呵呵。
( e$ G6 Y7 a0 @' e( n( ~+ J2 ~7 n

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