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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 機(jī)械加工中的大懸疑! [打印本頁(yè)]

作者: 五筆小七    時(shí)間: 2012-12-23 21:47
標(biāo)題: 機(jī)械加工中的大懸疑!
我在做一個(gè)產(chǎn)品時(shí),遇到了一個(gè)半年也沒有完全解決出來的棘手問題。想放在這等大蝦,大大蝦們都幫我診斷診斷,看看是什么問題,能怎么樣解決。詳細(xì)內(nèi)容如下:$ \  k9 X  e8 i9 s
    材料20CrNiMoA  產(chǎn)品形式很簡(jiǎn)單,外徑90mm,內(nèi)徑80mm的圓環(huán)。長(zhǎng)83mm,內(nèi)徑內(nèi)有2牙半的內(nèi)油槽,深1.3mm。但內(nèi)外的尺寸和形位公差都有要求,公差約0~2.2絲。僅此而已。
/ w, Q! ?, P( Q2 e    可我們做了很多個(gè)了,成品不出兩天就變形了。變形量不確定,少則兩三絲,多則二三十絲,而且變形位置不一,不是內(nèi)孔大的地方外圓也變大的那種變形,感覺吧就是無規(guī)律可循的隨機(jī)變形。偶爾也有幾只不變形的。就這么個(gè)情況。; ]! n# J) ?$ L! U
東西很簡(jiǎn)單,做法也沒什么花頭,以下是我們制作工藝的簡(jiǎn)答描述:2 ]* m) s+ i' ^) d: f" c  P
毛坯材料--鍛打--退火--粗車--高溫時(shí)效--精車--滲碳淬火(滲碳深度1.2)--低溫回火--精磨
3 i8 A6 y/ j$ q# V$ ?! C2 h就這樣做出的產(chǎn)品,但大部分情況下,真正尺寸到位的要望天收。有時(shí)候吧,上午磨好到位的尺寸,到下午就變形了,有時(shí)候吧,頭幾天是好的,就放著了,等一個(gè)多月以后要裝配了,發(fā)現(xiàn)又變形了,不知道什么時(shí)候變的,就是不能穩(wěn)定。+ p# }& R5 G: z3 e1 |) l
情況就是如此,望大蝦們能給指點(diǎn)一二。
1 @7 j- K5 v; P* j' H先在這謝過了!
+ [/ d: E! x3 a2 S
作者: 翔夢(mèng)隨風(fēng)    時(shí)間: 2012-12-23 22:01
低溫回火之后是否應(yīng)加時(shí)效工序?是否可采用震動(dòng)時(shí)效?個(gè)人愚見。
作者: LIAOYAO    時(shí)間: 2012-12-23 22:28
典型內(nèi)應(yīng)力釋放的問題。+ m4 S: l% [+ Z3 c5 J
低溫回火后尚未完全消除淬火應(yīng)力,  w) I! `/ m: N' y
做二次或三次回火或如 翔夢(mèng)隨風(fēng) 大俠所述“低溫回火之后采用震動(dòng)時(shí)效”。
作者: 叫我赤腳大仙    時(shí)間: 2012-12-24 08:35
LIAOYAO 發(fā)表于 2012-12-23 22:28
- p' P5 g5 ^. M; h1 L. n/ [6 i典型內(nèi)應(yīng)力釋放的問題。; Q! Q3 k: t* l- D/ e8 F2 d) \% i
低溫回火后尚未完全消除淬火應(yīng)力,# |3 i: P& B4 L: ]& B
做二次或三次回火或如 翔夢(mèng)隨風(fēng) 大俠所述“低 ...

7 N% r$ W; a- h7 U9 C振動(dòng)時(shí)效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力的方法,是通過振動(dòng),使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加的振動(dòng)應(yīng)力的矢量和達(dá)到超過材料屈服強(qiáng)度的時(shí)候,使材料發(fā)生微量的塑性變形,從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力得以松弛和減輕
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作者: Happy.Jin    時(shí)間: 2012-12-24 08:46
鍛打材料不好, 高溫時(shí)效時(shí)間不夠。  在神奇的國(guó)度里材料永遠(yuǎn)是個(gè)問題。我都被坑了幾次了。
作者: jiangssli    時(shí)間: 2012-12-24 12:48
回火以后放到冷凍庫(kù)里面冷凍幾天再拿出來進(jìn)行精加工.....
作者: fmdd    時(shí)間: 2012-12-24 14:47
趙乙龍 發(fā)表于 2012-12-24 08:35
6 c' v8 l! G+ G1 w振動(dòng)時(shí)效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力的方法,是通過振動(dòng),使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應(yīng)力和附加 ...

8 N8 p" T% W0 T# u+ J& G' M. N高溫時(shí)效比振動(dòng)時(shí)效好得多,有條件搞高溫時(shí)效,還跑去搞振動(dòng)時(shí)效干嗎?大個(gè)頭的工件沒條件放進(jìn)爐子處理的時(shí)候,才會(huì)考慮振動(dòng)時(shí)效
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作者: 叫我赤腳大仙    時(shí)間: 2012-12-24 15:04
fmdd 發(fā)表于 2012-12-24 14:47
; F  v3 y6 [5 Y! C高溫時(shí)效比振動(dòng)時(shí)效好得多,有條件搞高溫時(shí)效,還跑去搞振動(dòng)時(shí)效干嗎?大個(gè)頭的工件沒條件放進(jìn)爐子處理的 ...

0 F" R& m% G5 A. `曉得了,向大俠學(xué)習(xí)了!{:soso_e113:}/ L) [* C: \$ l7 Z8 W" }

作者: 五筆小七    時(shí)間: 2013-1-8 22:35
震動(dòng)沒試過,低溫倒是試了,沒找到合適的地方做長(zhǎng)時(shí)間低溫冷凍。用液氮的低溫冷了一二十分鐘,一下子變形了一兩個(gè)毫米,精磨不出來了。可能溫度太低,而且冷卻速度太快。于是試著隨便磨到了個(gè)尺寸,看看效果,快一個(gè)周了,倒還沒大變形。還在觀察中。大蝦們還有什么有效的高見的,我還是特別想都試試的。希望能在大家的幫助下盡快找到一個(gè)切實(shí)可行的解決方案。
作者: zhuyongfei1987    時(shí)間: 2013-1-24 15:17
鍛造毛坯--正火--粗車--調(diào)質(zhì)處理--精車--滲碳淬火(滲碳深度1.2)--回火--精磨,調(diào)質(zhì)下應(yīng)該好點(diǎn),我們一幫調(diào)質(zhì)處理
作者: 飛翔LXZ    時(shí)間: 2013-1-24 22:22
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
作者: jihuangy    時(shí)間: 2013-1-24 22:47
我覺得這個(gè)應(yīng)力應(yīng)該是磨完之后產(chǎn)生的,象我們廠就要求超高強(qiáng)度鋼磨后6小時(shí)內(nèi)回火,因?yàn)槟ズ髴?yīng)力大否則會(huì)產(chǎn)生裂紋。
+ l6 h* P1 Q5 j- X* x+ J! Z3 S$ s你這種材料我就不知道了。" }+ s' L' Y% A; f! N: Z

作者: 無葉柳    時(shí)間: 2013-1-25 10:20
學(xué)習(xí)了
作者: 畢永佳    時(shí)間: 2013-1-29 10:24
等待高手指點(diǎn)一二
作者: ttlegyq    時(shí)間: 2013-3-24 11:51
樓主你粗車完高溫時(shí)效一下,接著就扔外面搞個(gè)3-6個(gè)月吧。我這邊也做過薄壁的,說實(shí)話高溫時(shí)效、低溫時(shí)效做到后面只是讓自己崩潰,換了很多熱處理廠,不會(huì)百分百有效,所以很坑爹。
作者: ygf1    時(shí)間: 2013-3-24 17:45
就樓上這個(gè)朋友說的靠譜,你這個(gè)東西就象車床的床身,你去問問老毛子他們?nèi)諘裼炅芤嗌贂r(shí)間
作者: toback    時(shí)間: 2013-3-25 21:45
材料問題吧




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