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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
這個(gè)零件怎么做
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作者:
英雄愛美女
時(shí)間:
2012-12-15 18:49
標(biāo)題:
這個(gè)零件怎么做
如圖:要求做復(fù)合模,材料為1.2毫米冷軋板,落料沖孔成型一 次搞定。還要求那個(gè)V型的端面基本保持原來的90度。不能有圓弧或者其它變形。我做了一 套,但是沒有成功,原因就是沖頭容易裂開,不知道是什么原因。請(qǐng)賜教了。
作者:
英雄愛美女
時(shí)間:
2012-12-16 23:09
怎么沒有人回答?
作者:
模具小俠
時(shí)間:
2012-12-17 11:57
樓主這個(gè)產(chǎn)品首先應(yīng)該分析產(chǎn)品的要求!
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按照你的要求必須要求落料,沖孔,成型一步完成。
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按照復(fù)合模的要求,實(shí)際上仍然產(chǎn)品應(yīng)該在落料之后才能夠?qū)嵤┏尚瓦^程,這樣沖孔的凸模與沖孔凸模就有一定的干涉,而且,凸凹模的壁厚會(huì)很薄??此坪鹾芎?jiǎn)單的產(chǎn)品,我覺得有一定的難度!
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而且,做跳步模由于要先做落料工序,也有困難。
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是否可以設(shè)計(jì)成二步的連續(xù)模,首先沖中間的孔,然后,第二部同時(shí)加工落料與成型,這樣成功的可能性會(huì)大一些!。
作者:
鐵血江湖
時(shí)間:
2012-12-17 14:51
好久沒有來了,今天上來看看,樓主這個(gè),我相信我說的,樓主肯定想到了,傳統(tǒng)的復(fù)合膜,沖孔下料加成型,但是1.2的料厚,確實(shí)太難加工了。不過我突然一個(gè)靈光,希望樓主可以試試,下料,成型最后沖孔,這樣可能,會(huì)解決樓主一些問題吧
作者:
人間自有真情
時(shí)間:
2012-12-17 18:18
{:soso_e130:}
作者:
蘭迪豆
時(shí)間:
2012-12-18 16:32
一副模具,維修會(huì)累死。
作者:
honyo2011
時(shí)間:
2012-12-18 16:51
帶上成型,一副模具不好!
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作者:
英雄愛美女
時(shí)間:
2012-12-18 19:02
不能做級(jí)進(jìn)模呀,一 頂要復(fù)合模,客戶規(guī)定的。我試了,就是下模沖頭喜歡裂開。我都頭疼了。
作者:
英雄愛美女
時(shí)間:
2012-12-18 19:13
感謝模具小俠的回答。但是,客戶不允許做跳步的,一 定要復(fù)合模。{:soso_e127:}
作者:
英雄愛美女
時(shí)間:
2012-12-18 20:57
手持的二步法?具體怎樣的???我設(shè)想了一個(gè)用中軸旋轉(zhuǎn)的方式,你看行不?就是有兩個(gè)沖頭,一 個(gè)落料,一 個(gè)沖中孔和成型,兩個(gè)孔的中間有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,落料后沖床行程上升時(shí),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸作180度旋轉(zhuǎn),這樣,落料的孔轉(zhuǎn)到另一 個(gè)沖頭的下方,完成中孔和成型。看行不?旋轉(zhuǎn)軸如圖
作者:
LEIHUAMING
時(shí)間:
2012-12-24 14:49
落料成型沖孔復(fù)合模。模具材料用DC53應(yīng)該可以。
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