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標題: QPQ鹽浴復合處理和化學鍍鎳磷效果區別?尤其針對薄件產品 [打印本頁]

作者: 機械徐    時間: 2012-12-14 20:52
標題: QPQ鹽浴復合處理和化學鍍鎳磷效果區別?尤其針對薄件產品
    大家好,請教各位高手:本公司生產用于梳棉紡織器材上的產品,鋸齒形的薄片,尺寸為長21*寬5.4*0.65(或者厚度為0.45、1);齒尖厚度厚度為0.18;要求齒尖部位耐磨,一般淬火硬度為600~850HV,拋光處理粗糙度0.25;材料為高碳鋼或低碳合金鋼;目前工藝為淬火——拋光——鍍鎳磷,要求成品率97%,齒尖不發脆;鍍層粘結牢固,扳動齒左右60度,鍍層不脫落。- ^8 }' m4 C& O! c$ N
    如果現在采用QPQ處理技術,硬度能達到多少,會不會對原有的淬火硬度有影響?耐磨能比化學鍍鎳磷好嗎?還有QPQ的價格多少?對齒片的脆性和粗糙度有影響嗎?" f+ g2 t3 T+ u3 H1 C! y3 W
   哪邊能提供工藝試驗?熟知表面處理的達人,請支教!謝謝!
7 Z, C" c4 V/ z) d4 C, `' P9 a" ?" O+ S6 O( C* Z

作者: 三腳貓    時間: 2012-12-14 23:17
1mm左右厚的薄刀片如何成形 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=272047
作者: 三腳貓    時間: 2012-12-15 14:04
淬火硬度為600~850HV-----------55.3-65HRC
# {& x' t8 ~) f2 h拋光處理粗糙度0.25----------------拋光主要是使工件具有光澤面;高碳鋼拋光時易出現橘皮狀缺陷,難以拋光到鏡面程度。9 V- G& ]5 }7 @+ O  k& y
材料為高碳鋼或低碳合金鋼-------高碳鋼淬硬性太高,易淬裂。低碳合金鋼淬硬性不高。
+ e4 I5 a0 x( B9 y& H鍍鎳磷----------------------------------是鍍鎳的改良,鍍鎳磷主要是需要耐磨,耐蝕的零部件都可以用化學鍍鎳合金層來提高其壽命。
3 j. Y1 w; `2 Q0 D5 B" e0 Q2 HQPQ-------------------------------------原意為淬火一拋光一淬火& G" X) p( b5 y" B* r
QPQ硬度能達到多少----------------碳鋼、低合金鋼 500—700HV ;合金鋼850—1000HV ;高速鋼、奧氏體不銹鋼1000—1250HV ;
作者: 機械徐    時間: 2012-12-16 10:23
三腳貓 發表于 2012-12-15 14:04 : q" u) B2 F5 }& h- N3 M
淬火硬度為600~850HV-----------55.3-65HRC
0 D8 Q0 F2 j: Z9 V. i! `$ Q拋光處理粗糙度0.25----------------拋光主要是使工件具有光澤 ...
" _% k: m: X# @. e" T" U3 T
  你好,謝謝指教。
* |2 m8 r: e; ?* Z% l3 h4 w4 ~2 VQPQ能不能替代鍍鎳磷工序?耐磨性能增加嗎?由于工件為薄片會不會出現崩齒的現象?目前我們工藝中如果控制不好的話會出現此問題。3 P1 P% m1 o  H9 W! v

作者: 機械徐    時間: 2012-12-16 10:28
我們工件在鍍鎳磷后經過低溫回火(180度)能增加其耐磨性和鍍層粘合度嗎?而資料顯示為400度才能達到此效果。但會不會引齒片變脆.
作者: 三腳貓    時間: 2012-12-16 10:44
鍍鎳磷---主要功能是耐腐蝕,表面潤滑性好從而耐磨.鍍鎳磷表面硬度提高不了多少.4 }, _" Q* d/ l- f; i

+ w! C% x) K5 D) e* X0 t3 _提高耐磨主要途經是---硬度,潤滑,磨擦副材料
作者: 三腳貓    時間: 2012-12-16 10:51
表面涂層---陶瓷, 硬質合金, 氣相沉結
" ^% Y7 |5 c0 ~% r: I  e) s  G  M9 j2 P$ a& I- U# N) T
你這零件我建議---先從選材,熱處理入手.  只有基體好了/表面涂層才會有意義
作者: 機械徐    時間: 2012-12-16 10:52
三腳貓 發表于 2012-12-16 10:44   ]" y; c& D1 A
鍍鎳磷---主要功能是耐腐蝕,表面潤滑性好從而耐磨.鍍鎳磷表面硬度提高不了多少.9 H$ r" j0 Z' u: p# E

5 Z& a" R4 w6 ]+ X  J. f提高耐磨主要途經是---硬 ...

* P3 h. Y! }2 I; vQPQ處理好像也是提高耐腐蝕性和耐磨性能,但價格上比鍍鎳磷便宜好多。但多出氮碳共滲,會不會對工件有影響?+ o. k/ H6 ^9 H0 Y8 G" A

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4 }. @* P& s; C& S( e+ [0 O& q
作者: 三腳貓    時間: 2012-12-16 12:25
本帖最后由 三腳貓 于 2012-12-16 12:30 編輯
' C. T& U+ Z, H8 w' I/ U
  O& |0 z$ ~2 z* F! m% e先從選材,熱處理入手,是否有回火脆性?是否有回火脆性?
, L( h( N( a& @6 q
" N+ ^* e$ j! @) ^& q" y; k1 l理論上講:薄尖零件不宜滲氮,刃口變硬反而變脆了  B* U0 Q! ^/ V! V
1 ]; {6 Y; ~  y4 W0 O
我認為QPQ好于鍍鍍鎳磷
! `6 P( H8 B7 I" Q1 N0 ~# V) a; J
作者: 精時金屬科技    時間: 2012-12-17 13:29
這個厚度的可以不用淬火,直接使用QPQ工藝。再者,QPQ工藝溫度為570左右,也會與你之前淬火工藝的回火溫度相沖突(為避免精密工件變形,QPQ的工藝溫度應低于前處理的回火溫度)。
作者: 精時金屬科技    時間: 2012-12-17 14:07
我們QPQ處理過類似的鋸片,高碳鋼可以達到HV600以上,客戶省了淬火工序,同時變形量可以得到很好的控制
作者: 三腳貓    時間: 2012-12-17 14:43
本帖最后由 三腳貓 于 2012-12-17 15:15 編輯 6 s2 i" d2 U+ Q' F  r( S$ z8 P' ^3 L

) q3 v2 B* m7 ]( N1 }3 j. X精時金屬科技--- 說的對{:soso_e179:},QpQ是淬火處理的一種方法
0 d3 n) M, Q3 K- d# C& I- i7 B
: u# N0 H) ^9 }# g( D# j% I滲層是外加元素滲入基體內,是冶金結合,基體已起了化學反應.表層硬度變硬了.! h* A3 `) r* H( i
涂(鍍)層是外加元素粘附在基體表面,基體沒變化.涂層外硬而基體硬度不變
4 g9 U. _0 k; X1 H9 I! _' f9 U6 U: L% I0 a3 k
所以采用滲或涂前要綜合考慮使用效果.
4 Z' l1 j  p8 X1 G即要硬度又要韌性-----涂層! @2 m1 z6 _3 S; v2 [
整體要硬耐磨-----------滲層
; \  k; @% n  q; m) n0 Q, ?* e! X1 o- f: M& F! h$ m7 I8 Z# C9 p& l
僅從耐磨性而言,滲層好于涂層3 j5 j8 {+ E9 ?* D( C5 W* ~

) q$ [( u2 ?) t, c, J& S: j
作者: 機械徐    時間: 2012-12-17 20:18
那想要齒尖硬度在750HV以上,工藝參數如何?如果這是種淬火處理的一種方法,前面的淬火工藝可以省掉,但回火溫度是多少?回火時間是多少?回火脆性如何控制?8 ~& k/ W# H7 j; C& ~: L" [9 O' n

作者: 三腳貓    時間: 2012-12-18 14:44
1-----什么材料
1 F9 P& w% @* U9 O/ Z' ?2-----750HV,涂層或滲層
作者: 機械徐    時間: 2012-12-18 19:53
三腳貓 發表于 2012-12-18 14:44 8 I( x- r; A8 j0 A" H# {& d
1-----什么材料0 T; K$ n% U+ B& M# `
2-----750HV,涂層或滲層

2 S& r% P% S, t) E* e# ^6 X80W或者72Nb 、國外100Gr6
) g1 L2 K7 p8 B2 \  X1 W1 c) S
' T5 Q& T- E# y8 s- K, ?
作者: 精時金屬科技    時間: 2012-12-19 16:13
機械徐 發表于 2012-12-18 19:53 2 h- l. s0 u" H- T" L
80W或者72Nb 、國外100Gr6
6 O3 v2 w8 n* c* Q+ U! {% [
不知道德國的100Gr6是不是相當于國內的GCr15?
! ^" Q5 M  p- m我們使用QPQ處理過GCr15,硬度可以達到HV750,滲層0.21mm。# e4 E: {$ {* x* e
另外QPQ的英文解釋上雖然為“淬火+拋光+淬火”,但實際上我們的處理溫度在570多左右,還遠遠沒有達到淬火的溫度,也沒有使鋼材產生相變。所以不存在回火,也就沒有什么回火脆性。
0 Y6 V- ^% C; B- {+ v: U2 b由于我們的滲層可以達到0.2-0.3mm,雖然它的硬度往材料內部去是一個遞減曲線(外部最硬,向內逐漸降低硬度直至達到基體硬度),但是對于這種薄件的基體內部也會相應地增加硬度。所以你可以省去原來工藝中的淬火工藝(真正的淬火工藝是必須配合上回火工藝的)。不知道這樣的解釋能否幫到你?- ^' y6 e( C7 P/ V1 N6 j: j7 L/ m

8 N( \- n" z$ c4 r: \6 l) q
作者: icekk    時間: 2013-1-3 22:21
QPQ處理的溫度高,估計會有些問題吧




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