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標題: 設計一款單向閥，密封求助 [打印本頁]
作者: 345561009    時間: 2012-12-6 20:57
標題: 設計一款單向閥，密封求助
設計一款單向閥，活塞與閥座采用圓錐線接觸密封如附圖所示，活塞受到彈簧一定的壓力，測密封時活塞反向通入20kPa的氣壓泄漏量超過30mL/min了，設計有不合理的地方。6 p+ y9 c* h- H  J" b% b. n+ \

; C) @1 k0 Q+ r- e: g2 a& v請高手指正，謝謝。
作者: 雪天的邂逅    時間: 2012-12-6 21:38
在密封處加密封圈你覺得怎樣
作者: p_p_5566    時間: 2012-12-6 22:45
彈簧的力量不夠還是密封面不好呢？
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作者: 惘然    時間: 2012-12-6 23:24
材質和介質是什么，如果金屬和金屬密封，壓力不夠的話肯定會漏的
作者: cf淺淺淺藍    時間: 2012-12-6 23:40
我也覺得應該設計成金屬和橡膠密封，氣閥用金屬對表面粗糙度要求很高的。油閥和水閥可用金屬
作者: skjiang    時間: 2012-12-6 23:52
圓錐線接觸密封處材料應該要一軟一硬,有一定壓力才能密封得更好,不知LZ活塞與閥座材料是什么" R/ W/ j. x7 u! e4 m: D4 d' C
認為活塞反向通氣時受壓面積還不夠大,改成這樣會不會好點呢; Z3 [# n. k9 C& x$ t' `
[attach]268614[/attach]& @0 W6 r9 K4 V4 n- L0 n, y
作者: 害怕伏櫪    時間: 2012-12-7 05:28
出現這種情況的原因是制造精度，閥芯錐面與閥座孔的同軸度有問題。
; p" R2 h9 @/ [2 }0 v雖然樓主已經說了“測密封時活塞反向通入20kPa的氣壓泄漏量超過30mL/min”，還是要問一聲使用工質是氣還是液？
% Y' N, _1 B. |5 y( n氣與液的粘度差得太多，封不了氣，不一定封不了液，這種結構是液體單向閥的經典做法。把閥芯取出，先檢查閥芯密封錐面與導向外園柱面的不同軸度，保證沒有問題；再用與閥芯形狀尺寸相同的研磨工具，在閥座孔緣研出環形圓錐面，即“凡爾線”，就可以了。
* P; q2 \- U. k. G* v* A如果工質是氣，建議樓主采用橡膠密封件。
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作者: 秋風落葉1    時間: 2012-12-7 12:25
都是高手啊
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作者: 345561009    時間: 2012-12-7 19:07
雪天的邂逅 發表于 2012-12-6 21:38
% p2 F0 O( v5 H在密封處加密封圈你覺得怎樣

& ?9 i# t& l3 X" {單向閥彈簧壓力太小，結構已經定了
, \/ y9 B' s- K6 y: F* Z4 |/ f
作者: 345561009    時間: 2012-12-7 19:13
skjiang 發表于 2012-12-6 23:52 # R3 U( j  k2 G$ |. T6 d2 _
圓錐線接觸密封處材料應該要一軟一硬,有一定壓力才能密封得更好,不知LZ活塞與閥座材料是什么
5 A) H1 S. E5 I* O認為活塞反向 ...

& G4 J+ V8 c0 ]4 C% f, q0 P目前活塞和閥座的材料都是45鋼，增加受力面積是個思路，但是活塞的截面積受限于總成外形尺寸限制，沒多大的余地了。謝謝！
作者: 345561009    時間: 2012-12-7 19:22
害怕伏櫪 發表于 2012-12-7 05:28
- c6 p6 k7 S4 r, M" x& h0 e& I出現這種情況的原因是制造精度，閥芯錐面與閥座孔的同軸度有問題。) F. s# y. U" K1 i" q' S
雖然樓主已經說了“測密封時活塞反向通 ...
" D0 ?- ~+ _1 J* O- f
圖紙設計的形位公差不合理也是我擔心的，在行為公差控制這塊感覺經驗不夠，就像請高手幫忙看看。產品工作的介質是柴油，開啟壓力壓4.8kPa，根據客戶規范通過氣壓來檢測內部泄露。今天也做了一次同樣壓力下的燃油內部泄露，泄漏量20mL/h。你的建議很有用，計劃驗證一下。謝謝！
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作者: 雪天的邂逅    時間: 2012-12-7 19:51
345561009 發表于 2012-12-7 19:07
3 ]3 k+ ]- v2 T5 S8 n3 ^單向閥彈簧壓力太小，結構已經定了
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個人覺得加密封圈是最簡單的辦法了  又不用改變設計結構
作者: mymachine    時間: 2012-12-7 20:46
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我個人以為：是否是兩個錐體的角度存在問題？因為一個60°，一個120°，接觸面只是一個環線（圖中紅箭頭所指），且接觸可靠與否取決于雙方的形位公差，及裝配精度。要求高了。
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作者: 孤酒    時間: 2012-12-8 15:03
1、未看到有明顯導向結構，左邊閥芯，外徑8，右邊閥套，內孔6.83，外徑11，兩處應該有配合導向，才能使密封更可靠。導向部分與錐面要有同軸度要求；2 N, @9 k6 [8 O1 H8 E
2、右側閥套內孔精度要求低，如果加工內孔有難度，可做成雙錐面，120度+59度，配合60度閥芯，這樣只要把三個錐面精度做高就可以了。3 m- ?, Z0 A, @5 J& v
3、精度要求，密封部分要有圓度要求，表面粗糙度0.4（研達到）
5 u# W7 W. r7 o$ D4 m+ s另外閥芯外壁的通孔，建議做成直孔，感覺斜孔沒什么意義，反而加大了加工難度。
作者: lvpeizhu    時間: 2012-12-8 20:51
害怕伏櫪 發表于 2012-12-7 05:28 ' \  t  j. p: h0 T2 R% Q8 y
出現這種情況的原因是制造精度，閥芯錐面與閥座孔的同軸度有問題。
9 i. \6 Z4 K  h, u; g0 i' `雖然樓主已經說了“測密封時活塞反向通 ...

9 V0 a1 _0 u( ?) s$ g把錐度改為圓弧線接觸呢？？？
作者: 沉睡的紅楓葉    時間: 2013-1-12 14:53
硬密封比軟密封的密封性差，但采用軟密封要考慮氣體介質是否是腐蝕性介質，硬密封對密封面的粗糙度要求很高，一般都需要進行精密研磨。



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