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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 50#鋼的切削性怎么這么差？ [打印本頁]

作者: 簡裝上路 時(shí)間: 2012-11-29 08:21
標(biāo)題: 50#鋼的切削性怎么這么差？
本帖最后由簡裝上路于 2012-11-29 08:22 編輯

我們現(xiàn)在遇到了個(gè)難題，出口產(chǎn)品，做了幾年了。客戶指定材料50#碳素結(jié)構(gòu)鋼，成品機(jī)械性能要求σb≥784Mpa，σs≥480Mpa,延伸率≥10%,斷面收縮率≥25%，硬度229～277HB，目前采用的熱處理工藝為鍛造后正火，再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，然后進(jìn)行機(jī)加工，但切削性很差，正常一點(diǎn)的時(shí)候比40Cr都差，嚴(yán)重的時(shí)候更是造成刀具壽命驟降到原來的1/3到1/10，外圓和孔加工都困難，特別是孔加工，幾乎做不了。刀具目前外圓用的硬質(zhì)合金，內(nèi)孔Φ5深120用的HSS麻花鉆。很疑惑，含碳量比45鋼高一點(diǎn)，切削性竟是天壤之別。而且我們是指定了鋼材廠的，以前用石鋼，現(xiàn)在用興澄鋼廠的。
我調(diào)出了這兩年的入廠化學(xué)成分檢測數(shù)據(jù)，除了這幾個(gè)月，之前的數(shù)據(jù)除碳含量，其他成分沒什么異常。這幾個(gè)月切削性奇差，化學(xué)成分方面Mn含量從平常的0.6%左右升高為0.8%，但也是在國標(biāo)的上限，這里面Mn%含量到底起了什么壞作用？另外檢查帶狀組織，也是有好有差的。
熱處理方面。正火+調(diào)質(zhì)應(yīng)該說是比較好的熱處理方法吧，實(shí)際卻改善不了切削性。另外我們遇到個(gè)事情，是另外一種產(chǎn)品，材料20CrMo，以前是鍛造后粗加工然后滲碳淬火+局部退火，后來我們改為鍛造后正火，然后粗加工再熱處理，結(jié)果就發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品切削性變差了。奇怪了，加入了正火，切削性怎么變差了。這里面究竟出了什么異常。不知道有沒有哪位高手能為我解答一下？

作者: 章建剛 時(shí)間: 2012-11-29 08:54
調(diào)質(zhì)是最終熱處理，50#在加工前的預(yù)處理：退火（根據(jù)材料含碳量）。改善加工性能，Mn元素你寫高了吧。。。50#中的Mn是有益元素，提高強(qiáng)度，縮小奧氏體區(qū)，提高熱處理性能。。。呵呵我也不是做這行的，看看其他大俠的見解吧

作者: liu15113419850 時(shí)間: 2012-11-29 09:15
{:soso_e103:}

作者: bob_fang 時(shí)間: 2012-11-29 10:38
真的不是很了解，等待大俠答復(fù)

作者: 764532975 時(shí)間: 2012-11-29 11:33
你打一下熱處理硬度

作者: 簡裝上路 時(shí)間: 2012-11-30 08:03
硬度沒問題，給調(diào)質(zhì)車間提的技術(shù)要求是22~28HRC，調(diào)質(zhì)組織為表面7mm深S1～S4,芯部不超過S5.5，都是合格的。壇子沒有專門的熱處理分區(qū)，就發(fā)在這里了，好歹也關(guān)乎切削性嘛。自己頂一下，這個(gè)問題真的很棘手。

作者: ScoRpio.★茫 時(shí)間: 2012-12-3 09:48
建議LZ分先測下鍛件的硬度，然后熱處理完在測下硬度。看下問題是出在哪里？是材料問題還是熱處理工藝問題？

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