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標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談 [打印本頁]
作者: liuxin 時(shí)間: 2006-5-8 13:11
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
由于數(shù)控加工的復(fù)雜性（如不同的機(jī)床，不同的材料，不同的刀具，不同的切削方式，不同的參數(shù)設(shè)定等等），決定了從從事數(shù)控加工（無論是加工還是編程）到到達(dá)一定水平，必須經(jīng)過一段比較長的時(shí)間，此手冊是工程師在長期實(shí)際生產(chǎn)過程中總結(jié)出來的、有關(guān)數(shù)控加工工藝、工序、常用刀具參數(shù)的選擇、加工過程中的監(jiān)控等方面的一些經(jīng)驗(yàn)總匯，可供大家參考。6 D% U1 b6 C5 ?) _9 a- ]$ `3 h) B
一 .問：如何對加工工序進(jìn)行劃分？& V( k$ b2 @4 p
答：數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：
/ d u! G) x9 J) @, q) I （1）刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。& c c% L& @; B9 d
（2）以加工部位分序法 對于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。 n$ T* U! T" @# z& h n
（3）以粗、精加工分序法 對于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。\/ m6 b, P+ N3 ^% `( W
綜上所述，在劃分工序時(shí)，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機(jī)床的功能，零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實(shí)際情況來確定，但一定力求合理。1 I B4 N" c/ e6 m9 l& E* V
二． 問：加工順序的安排應(yīng)遵循什么原則？ , G5 f1 Y4 S% T+ P
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答：加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點(diǎn)是工件的剛性不被破壞。順序一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：
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(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。
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& s& m- U2 b- g: T5 Z% n0 ^, H (2)先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。 , i! @& ~/ u4 F
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(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。
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(4)在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。
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三．問：工件裝夾方式的確定應(yīng)注意那幾方面？
# y& |/ j v2 P 答：在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)應(yīng)注意下列三點(diǎn)：) L" i1 V O5 f* x8 o0 A
（1） 力求設(shè)計(jì)、工藝、與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。
; E w, `! E) o/ U# q' F9 w（2） 盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。
/ k! ~5 G7 H% A （3） 避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案。; D' c/ I; U$ d7 C, Q- Q3 I: R- d/ E. c
（4） 夾具要開暢，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞），碰到此類情況時(shí)，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。
) s' p9 a7 o. k0 s! [四．問：如何確定對刀點(diǎn)比較合理？工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么關(guān)系？ 5 `4 y# P8 f8 {& j+ N5 E
1 O# f2 P+ U: }4 m/ I 1．對刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件的上，但注意對刀點(diǎn)必須是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位，有時(shí)在第一道工序后對刀點(diǎn)被加工毀壞，會導(dǎo)致第二道工序和之后的對刀點(diǎn)無從查找，因此在第一道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關(guān)系找回原對刀點(diǎn)。這個(gè)相對對對刀位置通常設(shè)在機(jī)床工作臺或夾具上。其選擇原則如下：
" L1 F# t( |. C9 V/ Y3 g# U6 C$ u& d, s# @
1） 找正容易。
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2） 編程方便。
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3） 對刀誤差小。 1 i$ ~; O+ `* n% B% v% H9 B
# J* H9 f) S3 V 4） 加工時(shí)檢查方便、可*。 & o( `8 P8 K1 H* `3 [
# _* q7 l9 F% e 2. 工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)位置是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機(jī)床零點(diǎn)之間的距離位置關(guān)系。工件坐標(biāo)系一旦固定，一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時(shí)，工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。
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五． 問：如何選擇走刀路線？9 K6 W& y o1 k4 m! w
走刀路線是指數(shù)控加工過程中刀具相對于被加工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因?yàn)樗c零件的加工精度和表面質(zhì)量密卻相關(guān)。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點(diǎn):
- \' Z, T+ K! c. | 1） 保證零件的加工精度要求。
2 P, y$ \) o) [ 2） 方便數(shù)值計(jì)算，減少編程工作量。
y8 H( ~. L1 }. f" p4 e/ ?) X 3） 尋求最短加工路線，減少空刀時(shí)間以提高加工效率。$ @2 d5 N8 l' n2 d
4） 盡量減少程序段數(shù)。
, b$ {: O9 L I8 B0 {5） 保證工件輪廓表面加工后的粗糙度的要求，最終輪廓應(yīng)安排最后一走刀連續(xù)加工出來。, Q9 T9 K1 m7 H6 d8 c3 C) J
6） 刀具的進(jìn)退刀（切入與切出）路線也要認(rèn)真考慮，以盡量減少在輪廓處停刀（切削力突然變化造成彈性變形）而留下刀痕，也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。! v h5 z' I6 s3 B4 G" t: K
六．問：如何在加工過程中監(jiān)控與調(diào)整？9 }: b% x' D @6 g4 ^$ `
工件在找正及程序調(diào)試完成之后，就可進(jìn)入自動(dòng)加工階段。在自動(dòng)加工過程中，操作者要對切削的過程進(jìn)行監(jiān)控，防止出現(xiàn)非正常切削造成工件質(zhì)量問題及其它事故。4 i j. }5 i( j: h- H. |- g, i" }
對切削過程進(jìn)行監(jiān)控主要考慮以下幾個(gè)方面：
. I$ F( Q6 \! L7 b 1．加工過程監(jiān)控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。在機(jī)床自動(dòng)加工過程中，根據(jù)設(shè)定的切削用量，刀具按預(yù)定的切削軌跡自動(dòng)切削。此時(shí)操作者應(yīng)注意通過切削負(fù)荷表觀察自動(dòng)加工過程中的切削負(fù)荷變化情況，根據(jù)刀具的承受力狀況，調(diào)整切削用量，發(fā)揮機(jī)床的最大效率。
5 l) p7 [7 C4 s E 2．切削過程中切削聲音的監(jiān)控在自動(dòng)切削過程中，一般開始切削時(shí)，刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定的、連續(xù)的、輕快的，此時(shí)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)是平穩(wěn)的。隨著切削過程的進(jìn)行，當(dāng)工件上有硬質(zhì)點(diǎn)或刀具磨損或刀具送夾等原因后，切削過程出現(xiàn)不穩(wěn)定，不穩(wěn)定的表現(xiàn)是切削聲音發(fā)生變化，刀具與工件之間會出現(xiàn)相互撞擊聲，機(jī)床會出現(xiàn)震動(dòng)。此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量及切削條件，當(dāng)調(diào)整效果不明顯時(shí)，應(yīng)暫停機(jī)床，檢查刀具及工件狀況。 9 u; R$ T6 c$ A7 y# S d2 @2 t
3．精加工過程監(jiān)控精加工，主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量，切削速度較高，進(jìn)給量較大。此時(shí)應(yīng)著重注意積屑瘤對加工表面的影響，對于型腔加工，還應(yīng)注意拐角處加工過切與讓刀。對于上述問題的解決，一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置，讓加工表面時(shí)刻處于最佳]的冷卻條件；二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量，通過調(diào)整切削用量，盡可能避免質(zhì)量的變化。如調(diào)整仍無明顯效果，則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理。 / f# y I u$ E& m2 |+ p1 S9 _
特別注意的是，在暫停檢查或停機(jī)檢查時(shí)，要注意刀具的位置。如刀具在切削過程中停機(jī)，突然的主軸停轉(zhuǎn)，會使工件表面產(chǎn)生刀痕。一般應(yīng)在刀具離開切削狀態(tài)時(shí)，考慮停機(jī)。
1 h) ?6 M6 ?# t! `, O5 h: n; n' \$ ` A（4）刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。在自動(dòng)加工切削過程中，要通過聲音監(jiān)控、切削時(shí)間控制、切削過程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況。要根據(jù)加工要求，對刀具及時(shí)處理，防止發(fā)生由刀具未及時(shí)處理而產(chǎn)生的加工質(zhì)量問題。
4 w( B# m; U0 P, F0 t/ O" M) n. r七．問：如何合理選擇加工刀具？切削用量有幾大要素？有幾種材料的刀具？如何確定刀具的轉(zhuǎn)速，切削速度，切削寬度？ : r+ m. i9 N0 L! {3 _" q! K: L& ~
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（一）1．平面銑削時(shí)應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時(shí)，盡量采用二次走刀加工，第一次走刀最好用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀。每次走刀寬度推薦至為刀具直徑的60%--75%。 : o) ^8 V" N9 c2 H* q1 i: s
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2． 立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺、凹槽和箱口面。
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3． 球刀、圓刀（亦稱圓鼻刀）常用于加工曲面和變斜角輪廓外形。而球刀多用于半精加工和精加工。鑲硬質(zhì)合金刀具的圓刀多用于開粗。 9 ` F. G9 b7 R$ L5 u# W
I9 m. j) i$ L7 `八、問：加工程序單有什么作用?在加工程序單中應(yīng)包括什么內(nèi)容？
8 X" P# q8 d; w. I& e" r 答：（一）加工程序單是數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容之一，也是需要操作者遵守、執(zhí)行的規(guī)程，是加工程序的具體說明，目的是讓操作者明確程序的內(nèi)容、裝夾和定位方式、各個(gè)加工程序所選用的刀具既應(yīng)注意的問題等。
2 ~: V6 R# v- U5 U8 k% t （二）在加工程序單里，應(yīng)包括：繪圖和編程文件名，工件名稱，裝夾草圖，程序名，每個(gè)程序所使用的刀具、切削的最大深度，加工性質(zhì)（如粗加工還是精加工），理論加工時(shí)間等。
k$ Y1 f: M9 ^) V+ R0 Z% U$ f; | i9 ~九、問：數(shù)控編程前要做何準(zhǔn)備？
- E2 N5 f0 h& J) F: h4 f2 j+ L答：在確定加工工藝后，編程前要了解：1、工件裝夾方式；2、工件毛胚的大小----以便確定加工的范圍或是否需要多次裝夾；3、工件的材料----以便選擇加工所使用何種刀具；4、庫存的刀具有哪些----避免在加工時(shí)因無此刀具要修改程序，若一定要用到此刀具，則可以提前準(zhǔn)備。 9 ]3 W7 @6 c" d( \/ u ]1 W+ y( V
十、問：在編程中安全高度的設(shè)定有什么原則？ # Z; \, ~( Q- K5 ^' n3 n3 _
答：安全高度的設(shè)定原則：一般高過島嶼的最高面。或者將編程零點(diǎn)設(shè)在最高面，這樣也可以最大限度避免撞刀的危險(xiǎn)。
8 ?! f3 d$ m1 e l: | 十一、問：刀具路徑編出來之后，為什么還要進(jìn)行后處理？
7 v) C* M' J4 T% @6 L3 w# u0 p& I& _7 d 答：因?yàn)椴煌臋C(jī)床所能認(rèn)到的地址碼和NC程序格式不同，所以要針對所使用的機(jī)床選擇正確的后處理格式才能保證編出來的程序可以運(yùn)行。/ t9 u+ k3 J4 s' g5 I B
十二. 問：什么是DNC通訊？ # c, D/ o! U/ m* ?$ g2 F% H. }
) |* A+ G4 B3 |, | 答：程序輸送的方式可分為CNC和DNC兩種，CNC是指程序通過媒體介質(zhì)（如軟盤，讀帶機(jī)，通訊線等）輸送到機(jī)床的存儲器存儲起來，加工時(shí)從存儲器里調(diào)出程序來進(jìn)行加工。由于存儲器的容量受大小的限制，所以當(dāng)程序大的時(shí)候可采用DNC方式進(jìn)行加工，由于DNC加工時(shí)機(jī)床直接從控制電腦讀取程序（也即是邊送邊做），所以不受存儲器的容量受大小的限制。
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（二）切削用量有三大要素：切削深度,主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度. 切削用量的選擇總體原則是:
8 I2 I! ^- V! W! W" t- ]少切削,快進(jìn)給(即切削深度小,進(jìn)給速度快) ( g- C8 n; q0 g T/ w: C
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(三).按材料分類,刀具一般分為普通硬質(zhì)白鋼刀(材料為高速鋼),涂層刀具(如鍍鈦等),合金刀具(如鎢鋼,氮化硼刀具等).
作者: mhzyd 時(shí)間: 2006-5-8 21:29
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
稀飯，收了，謝謝．
作者: robot2006 時(shí)間: 2006-5-9 18:33
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
加工不銹剛用那種刀具和切削液最好？
v. _ t; ^9 u j0 s是普通硬質(zhì)白鋼刀？
作者: zhouxiaobin 時(shí)間: 2006-5-10 21:22
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
生鐵刀，主要是它的韌性好，硬度也不底，冷卻液就形了
作者: jiaolong 時(shí)間: 2006-5-12 19:37
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
好東東!!!
作者: zzq769 時(shí)間: 2006-5-12 20:39
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
好東西，感謝！
作者: chinady 時(shí)間: 2006-5-13 10:04
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
謝謝！！
作者: sxlycl 時(shí)間: 2006-5-20 15:42
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
長見識了！
作者: skudy 時(shí)間: 2006-6-3 23:26
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
太好了，感謝樓主！
作者: xgf118 時(shí)間: 2006-6-4 14:37
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
太好了
作者: along6378258 時(shí)間: 2006-6-6 09:29
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
謝謝
作者: vagetablebird 時(shí)間: 2006-6-6 12:30
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
謝謝
作者: yiwenqiang 時(shí)間: 2006-6-7 10:23
提示: 作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動(dòng)屏蔽
作者: cl663857 時(shí)間: 2006-6-8 21:48
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
很不錯(cuò)哦,最好能用在細(xì)講一下哦
) }$ {1 M. K" W D# r& N0 ~: d/ j
作者: fengzhizi 時(shí)間: 2006-6-10 23:02
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
這里多謝啦
作者: 雨夢軒 時(shí)間: 2006-7-27 22:18
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
經(jīng)過我的實(shí)踐，加工不銹鋼的刀具可以用YG8N W3 UF20等 如是比較硬的材料，如304 ，建議用YG813，我碰到過有種特別硬的304[也許是次品]，試了好多刀具都沒有用，最后用YG813解決了。至于切削液，可以用一般的皂化油。還有種高檔的不銹鋼專用油，就是價(jià)格特貴！
作者: feisyao 時(shí)間: 2006-7-31 14:29
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
很不錯(cuò)，謝了
作者: 憨老馬 時(shí)間: 2006-8-2 07:41
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
仔細(xì)看看，謝謝！
作者: fangyu 時(shí)間: 2006-8-2 20:24
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
經(jīng)典
8 b/ Y9 N9 c( q, S4 i7 I& @ 感謝樓主!!!
3 C3 \/ h* E% J/ _$ l- F 繼續(xù)努力, 多發(fā)點(diǎn)好貼!
作者: szsszs 時(shí)間: 2006-8-15 10:51
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
好經(jīng)驗(yàn)啊!
作者: wangj999232 時(shí)間: 2006-8-15 17:35
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
經(jīng)驗(yàn)之談,很好!
作者: apple1848 時(shí)間: 2006-8-16 16:38
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
多謝
作者: liujiawei 時(shí)間: 2006-8-16 20:49
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
加工不銹鋼千萬不要用白鋼,因?yàn)椴讳P鋼太粘,把刀都粘住了,刀很容易爛,我上次用YG6的還可以,但我 師傅說用YG8的更好!
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作者: a19630824 時(shí)間: 2006-8-17 20:54
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
謝謝
作者: wsluke40 時(shí)間: 2006-8-18 15:54
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
very good!!!
- o' o% s; l# B7 E
作者: liujiangwen 時(shí)間: 2007-8-2 09:12
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
不錯(cuò)，值得學(xué)習(xí)。
作者: jms1013 時(shí)間: 2007-8-2 21:59
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
學(xué)到好東西！！！！！
作者: 一劍飄紅 時(shí)間: 2007-8-5 09:59
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
樓主總結(jié)的不錯(cuò)。
作者: ljk111111 時(shí)間: 2007-8-5 10:08
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
有用
作者: demin 時(shí)間: 2007-8-5 10:57
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
謝謝樓主，辛苦了
作者: zhaohongjun2006 時(shí)間: 2007-8-6 18:19
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
辛苦了，樓主
作者: tongtq001 時(shí)間: 2007-8-6 21:14
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
很有見的，謝謝！
作者: tongtq001 時(shí)間: 2007-8-6 21:19
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
不錯(cuò)哦，仔細(xì)看看！
作者: CSM 時(shí)間: 2007-8-8 11:47
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
謝謝樓主！！又學(xué)了一點(diǎn)知識！！！！！！！！
作者: jinhuika 時(shí)間: 2007-8-9 21:30
標(biāo)題: 機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)之談
學(xué)習(xí)了，謝謝．
作者: hehuang007 時(shí)間: 2007-8-10 15:06
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多講點(diǎn),好實(shí)用,
作者: 飛虎119 時(shí)間: 2008-1-6 14:23
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雖然很基礎(chǔ)，但用于培訓(xùn)還是不錯(cuò)的，謝了！
作者: 李白 時(shí)間: 2008-1-7 20:04
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謝謝樓主！！又學(xué)了一點(diǎn)知識！！！！！！！！
作者: 如血夕陽 時(shí)間: 2008-1-7 21:52
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謝謝樓主!!
作者: 小小的懶豬 時(shí)間: 2008-1-7 22:34
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不銹鋼的東西用白鋼刀也可以啊，你速度打底點(diǎn)，就可以啊，我用過白鋼刀銑不銹剛的，當(dāng)時(shí)，速度打的是V=12-15M/MIN。效果很好，不知道你那不銹鋼的成分和我的一樣不。用YG，W的速度快很好。試過，用冷卻液用樓上皂油就行，沒什么不好的。
作者: mattlou 時(shí)間: 2008-1-8 16:54
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謝謝樓主！！又學(xué)了一點(diǎn)知識！！！！！！！！
作者: 千山石 時(shí)間: 2008-1-9 21:26
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非常有用的經(jīng)驗(yàn)，謝謝了
作者: yindahai2025 時(shí)間: 2008-1-10 17:03
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樓主，您的文章不僅對實(shí)際加工很有幫助，就是對刀具采購和銷售人員都很有幫助，謝謝你!
作者: vinsonchj 時(shí)間: 2008-1-11 12:46
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不錯(cuò)，深有體會，謝謝了
作者: 三三 時(shí)間: 2008-1-18 10:23
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學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)!!!1
謝謝
作者: guozi324 時(shí)間: 2008-1-18 15:39
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雖然不是搞機(jī)加工的 但是也來笑習(xí)笑習(xí)！
作者: 馬斯平 時(shí)間: 2008-1-19 23:18
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學(xué)習(xí)了，樓主很無私，謝謝
作者: yangyagang 時(shí)間: 2008-1-20 00:03
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很有幫助！謝謝樓主
作者: yangyuwei75 時(shí)間: 2008-1-21 10:35
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要好好學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)了
作者: topnqy 時(shí)間: 2008-2-4 16:49
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好，受益匪淺啊！盡管我們公司里的程序都是老外做的。。
作者: 錢鵬 時(shí)間: 2008-3-12 19:25
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yw....和.......YG......都可以。。。一般用切削油最好，不，畢畢剝剝
作者: kunshanyu 時(shí)間: 2008-3-12 22:35
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收益不少啊！
作者: hmwy_2006 時(shí)間: 2008-3-14 17:12
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分享了 呵呵
作者: topnqy 時(shí)間: 2008-3-14 20:19
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結(jié)合工作中實(shí)際所感受的及學(xué)校里學(xué)的知識，總體輪廓正如樓主所言。到細(xì)微處問題的解決就不好辦了，繼續(xù)累計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)，提高工作能力。
作者: chenjunzhi1983 時(shí)間: 2008-3-14 20:41
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總結(jié)得很好，果然是高手！謝謝！
作者: owen010220313 時(shí)間: 2008-3-22 18:06
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路過，謝過！
作者: 金剛狼 時(shí)間: 2008-3-31 23:41
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謝謝 收藏了！！！！！
作者: 鋼鐵戰(zhàn)將 時(shí)間: 2008-4-1 16:37
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寫的真好，非常感謝。
作者: jixiexu 時(shí)間: 2011-12-31 21:31
好資料，長經(jīng)驗(yàn)了，謝謝樓主
作者: wangnanxiang 時(shí)間: 2012-1-2 20:06
robot2006 發(fā)表于 2006-5-9 18:33 
/ N0 y# Q$ F5 r3 | 加工不銹剛用那種刀具和切削液最好？/ J5 G; |! `9 E3 r
是普通硬質(zhì)白鋼刀？
YG8 YW類都行
作者: yukunv6 時(shí)間: 2012-1-31 01:09
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)...吸收吸收...
作者: 晴天先飛 時(shí)間: 2012-1-31 08:24
嗯，經(jīng)驗(yàn)豐富啊，很好，謝謝！
作者: 流客阿蛙 時(shí)間: 2025-6-22 00:48
謝謝了
作者: chen041207 時(shí)間: 2025-6-24 09:34
: i" k. w, B! j) w+ t* q' R) q
謝謝分享學(xué)習(xí)了
作者: 小黑兔.. 時(shí)間: 2025-6-26 16:59
感謝大佬分享
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