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標題: 我遇到了一個難題 大家來看看航天標準的加工方法 [打印本頁]
作者: yamato1987    時間: 2012-11-14 20:35
標題: 我遇到了一個難題 大家來看看航天標準的加工方法
本帖最后由 yamato1987 于 2012-11-14 20:37 編輯 + R- F( e5 ?% @5 d  h: b. @6 Z

1 h9 L  ^" y" B% g0 O1 f在1Cr18Ni9Ti 上 打一個深19mm  直徑1.2mm的孔   這不是問題
+ B+ I! \* u, _7 D# L$ E問題是人家設計要求光潔度要0.4
9 q9 j" N9 w$ h" B航天工藝 不敢馬虎 我是想不出來折了，工人不敢動  我也拿不出好方法來。大家有沒有什么想法？( G8 K( ?. N: e- o
要求必須要精細 準確 到位, {: H7 W: I6 `
是一個火箭引擎的殼體  圖紙是絕密的 但是參數就是這樣的。
) s2 q* }3 t- j+ X& y# q. }1.2的孔  0.4的光潔度...我都好奇質檢是怎么檢驗出來的2 s" B6 o8 K5 d$ n7 C, Q" S
作者: liujiaoce    時間: 2012-11-14 20:46
先打1.1的孔，然后研磨，不敢想。
作者: 筱羽    時間: 2012-11-14 20:50
二樓正解，手工研磨吧！
作者: 黃昏桐鈴    時間: 2012-11-14 20:50
定專用的刀子，什么問題都迎刃而解。
作者: zhangsansan    時間: 2012-11-14 20:51
問問刀具供應商,能不能做這樣的鉆頭,鉸刀,先鉆1.0的底孔,半精鉸,再精鉸一下,看能不能達到,最好高轉速.
4 \) R* ~% j1 K& t9 l9 K8 _) B! l可以先找塊同材質的不銹鋼,試一下,然后沿軸向切開,檢測粗糙度是否達到要求,心里好有個底.
作者: 活寶bj    時間: 2012-11-14 21:00
慢走絲試過不？？
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作者: 大碗    時間: 2012-11-15 00:19
最簡單的方法是打設計聯絡單，先看是不是m型產品。
作者: onelee    時間: 2012-11-15 06:33
活寶bj 發表于 2012-11-14 21:007 L# y, |  L( `3 S& f- X% ^- ]
慢走絲試過不？？

' d1 o& U, H# a2 i, w2 f+ u/ G! T航天航空上的工件嚴禁用電加工
作者: onelee    時間: 2012-11-15 06:49
本帖最后由 onelee 于 2012-11-15 18:55 編輯 1 g2 d+ F0 D4 T1 z  s
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其實1.2的孔不是問題,0.4的粗糙度不是問題,關鍵是什么材料?鈦合金還是高溫鎳基合金,如不是高溫合金其它都好辦,我在原單位加工過神六的點火引擎的一個薄壁殼體,具體做什么用的不祥,鈦合金材料,深冷20次才加工完,該死的四個部位的柱度0.005要求。頭都弄大了.
作者: 憨老馬    時間: 2012-11-15 08:04
onelee 發表于 2012-11-15 06:49 " V/ j$ k" ~& |0 h& c2 `
其實1.2的孔不是問題,0.4的粗糙度不是問題,關鍵是什么材料?鈦合金還是高溫鎳基合金,如不是高溫合金其它都好 ...
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{:soso_e179:}
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作者: fmdd    時間: 2012-11-15 11:50
是通孔還是盲孔？通孔可以用鋼珠擠壓，達到這個粗糙度沒有問題
作者: 僅有的依賴    時間: 2012-11-15 12:01
手工研磨吧，我們是做航空產品的， 要求高的， 我們基本上都是研磨的
作者: 龔曉慶    時間: 2012-11-15 13:21
支持航天事業，樓主不能馬虎！
作者: 王樹大    時間: 2012-11-15 13:31
采購瑞士或者德國制造的內冷鉆就可以了，1.2毫米的內冷鉆應該可以輕松搞定，當然這個鉆頭肯定貴的要命。
作者: sniper2006    時間: 2012-11-15 18:24
onelee 發表于 2012-11-15 06:49
) W9 ]) ]6 C4 r9 B其實1.2的孔不是問題,0.4的粗糙度不是問題,關鍵是什么材料?鈦合金還是高溫鎳基合金,如不是高溫合金其它都好 ...

" r% v3 z/ X7 b. b! Q  g1Cr18Ni9Ti  就是不銹鋼啊+ B, I: ^. {1 s% @
作者: 薯條lixfcq    時間: 2012-11-15 19:27
onelee 發表于 2012-11-15 06:33
. l( E, X% ?  I# X* G+ Q航天航空上的工件嚴禁用電加工
1 @6 a, u9 C' V
很想知道為什么？謝謝！
作者: 斗志    時間: 2012-11-15 19:48
做一把專用刀具  就搞定了 模具 的的流道還能做 有做不了的嗎0 W2 a/ g+ ?+ `; s# w7 Q
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作者: wugamp    時間: 2012-11-15 23:08
激光？
作者: 642093071    時間: 2012-11-16 07:32
孔是否通，尺寸公差要求，形位公差要求
作者: eifuil    時間: 2012-11-16 08:07
不銹鋼材料，不知道加工容不容易。用手工研磨的方法加工看看* I* b9 O- S( k' _3 m. Q9 \, Y
材料又不是難找
作者: whwjfrank    時間: 2012-11-16 11:15
學習學習
作者: baikenor    時間: 2012-11-16 12:11
質檢用光學方法嗎？1 o& |+ ~; L0 ]7 M  {% n
作者: joseph8779    時間: 2012-11-16 12:37
在鉆完后，研磨是常用的辦法，可以用流體加工的方法，英文叫AFM，有興趣的話，可以看肯納的網站： http://www.extrudehone.com/
8 _7 @6 b9 c" L/ l, r- F/ u以前做半導體流體部件的時候用到很多。
作者: 王兵    時間: 2012-11-16 15:02
底孔加工好以后，應該可以用研磨拋光的加工的方法來做。拉絲模的材料有聚晶的，有硬質合金的，都是用這種方法來加工的.最小的孔，我知的是可以加工0.8MM.厚度是大約是10-15MM左右吧
作者: 天天工作室    時間: 2012-11-16 15:30
都是高手啊，見識了啊。
作者: 希傲    時間: 2012-11-16 16:46
不在知識范圍內，學習了。
作者: mecheng    時間: 2012-11-16 18:05
搜索磨粒流，擠壓珩磨、流體珩磨看看
  |" K, X9 }1 t+ c3 [# u( g原理就是將磨粒加油或水稀釋，反復通過孔，以達到珩磨的效果。
* o. r5 z" Y4 D' ?- u* i我也沒有用過，一以前見過報道，做模具的有用的
作者: zhuxuwei8    時間: 2012-11-16 19:43
看完全帖，學習了。。。
作者: 阿nooo    時間: 2012-11-16 23:32
學習學習
作者: yangxiaofe    時間: 2012-11-17 00:02
用超聲波技術鉆孔。內控的粗糙度用迫切的方式檢查，然后固化工藝參數并嚴格執行。
作者: 來自北方的狼    時間: 2012-11-18 09:32
多鉸幾次，用帶內冷的
作者: wtfwxfdw    時間: 2012-11-28 13:24
精加工采用珩磨不但粗糙度能達到而且尺寸精度也能達到很高
作者: 目》2015《標    時間: 2012-11-28 16:35
社區內臥虎藏龍，學習了。
作者: zzt013    時間: 2012-11-28 18:36
孔打好，就捻磨，問題應該不大。我上次做過個3mm的盲孔，孔底有個1×3.5的槽，要求和你的查不多，孔我是用車床鏜的，孔與端面垂直0.005
作者: mcdh001    時間: 2012-11-28 21:34
onelee 發表于 2012-11-15 06:49
& k5 H% [% J, b" f  z其實1.2的孔不是問題,0.4的粗糙度不是問題,關鍵是什么材料?鈦合金還是高溫鎳基合金,如不是高溫合金其它都好 ...

% E0 G% r1 d0 W3 l請教一下深冷20次是什么意思



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