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標題: 找工件原點方法？ [打印本頁]

作者: samsonee 時間: 2012-11-13 20:11
標題: 找工件原點方法？
各位想問一下，我是做加工中心的調試產品你們都用什么方法準確的找到工件的原點的，
比如我把原點設在定位孔的中心心，給你個毛培怎么找那點？（不規則工件）謝謝！

作者: w326069279 時間: 2012-11-13 20:30
很想知道答案求解

作者: samsonee 時間: 2012-11-13 20:47
我知道一種可以試切，但誤差挺大的 .... 不知道有沒有更好的

作者: 塔娜 時間: 2012-11-13 20:54
用杠桿表

作者: Happy.Jin 時間: 2012-11-13 21:19
毛坯好找，精加工返修有垂直度平行度等要求的返修零件難找。

作者: samsonee 時間: 2012-11-13 21:37
比如這個圖加工下面8孔那個面，最右邊為定位孔，以它的中心為工件原點，給你毛培這點找？

作者: Aho 時間: 2012-11-16 19:45
我們也是劃線，找粗的基準

作者: 塔娜 時間: 2012-11-16 20:49
本帖最后由塔娜于 2012-11-16 20:51 編輯

前提是孔是經過加工的，將杠桿表裝在主軸上然后分別找孔內壁均勻四點，逐步調整四點在表上的讀數使他相同那就是中心！！！！！！！

作者: Aho 時間: 2012-11-17 16:52

Aho 發表于 2012-11-16 19:45
& Y$ }; v! q1 P; `我們也是劃線，找粗的基準

加工中心按照劃線找正粗基準，然后銑一個基準邊，之后的都用銑出來的基準邊找正的。

作者: 11483882 時間: 2012-11-18 16:35
用尋邊器

作者: 僅有的依賴 時間: 2012-11-18 21:11
加工中心有傳感器，可以自己尋找圓孔的中心，然后以工藝孔定位加工其他孔

作者: HC小丁 時間: 2012-11-18 22:46
本帖最后由 HC小丁于 2012-11-18 23:11 編輯

samsonee 發表于 2012-11-13 21:37
& P$ }% R- O; Z0 G2 Q: \) V6 v比如這個圖加工下面8孔那個面，最右邊為定位孔，以它的中心為工件原點，給你毛培這點找？

[attach]266602[/attach][attach]266601[/attach][attach]266600[/attach][attach]266599[/attach]這樣的產品怎么會劃線加工？這是汽車上的排氣管通俗點就是氣缸出來接發動機的第一節煙囪，圖上的都是帶渦輪增壓器的連體排氣管，如果不懂的會說這個有什么難的，其實不然！一般至少都死四缸六缸以上的汽車上的，結構復雜特別是渦輪增壓部分，內部要求較高，最高溫度會達到上千度，同時增壓器里面的軸的轉速高達幾萬轉甚至更高，這樣的條件是很惡劣的！制造精度當然也必須要高！看第二張圖那是兩跳條生產線，每天產量2000多，照片上這只是車間的1/16面積，年產量達幾百萬，基本都是供應世界名車廠商，90%出口
在這樣的產量下就必須分工協作組生產線每一工序都有專門的工裝來做，在做產品之前，工裝都是設計好了的，工裝上都會有定位銷，就可以確定工件的位置，同樣工裝會有零點標記或者某點到零點的距離以方便調試加工。
現在特別是汽車行業發展的很快，制造水平高了，效率也非常高，就這樣的零件鑄造完直接上工裝在數控機床上干根本不用劃線找正，鑄造的精度也是我之前不相信的

作者: zyljh 時間: 2012-11-19 16:33
不太明白你的問題。
是毛坯外形定位加工出安裝孔？你的坐標原點設在了一個安裝孔？
最簡單的辦法是看你的夾具設計圖，如果是通過3D設計的就更好了。找到夾具設計的基準面推算出基準面到坐標原點孔的尺寸。然后再用尋遍器或標準塊得到你機械坐標再加上推算出的尺寸輸到你的設定的坐標系就行了。
另一個方法是拿樣件，裝夾后用百分表輪坐標原點的孔得出坐標系。Z值需要一支定長的刀具測出，或者用標準塊測出。
劃線也可以，但是如果劃線可以的話，你找坐標也應該很容易。方法同劃線。

作者: 高緯度 時間: 2012-11-19 19:06
劃線

作者: jaukzhen 時間: 2012-11-19 19:24
試切劃線先做個粗基準然后找原點

作者: wuxiluanpaoP 時間: 2012-11-22 22:22
沒人看懂樓主表達的疑惑

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