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標(biāo)題: 加工中心快速移動方式的深孔鉆加工-- 70與72倍徑深的麻花鉆打孔視頻 [打印本頁]

作者: 王樹大 時(shí)間: 2012-11-6 19:42
標(biāo)題: 加工中心快速移動方式的深孔鉆加工-- 70與72倍徑深的麻花鉆打孔視頻
本帖最后由王樹大于 2012-11-6 23:37 編輯

http://www.tudou.com/v/AbYappLDYTA/&resourceId=26554183_04_11_99/v.swf
70倍深，效率極高，比常規(guī)槍鉆速度高得多了

http://player.youku.com/player.php/sid/XNDI2OTI5NzIw/v.swf
再來一個肯納的72倍徑深的麻花鉆，鉆削效率還正是很高。

槍鉆大家研究過嗎，它用起來受限很多，一把需要一組維持套，有固定與滑套等維持套保持鉆桿平穩(wěn)筆直狀。其實(shí)槍鉆效率還是很低的，因?yàn)樗菃蝹?cè)刃非對稱不平衡切削，這種不平衡切削要保持鉆孔筆直是靠導(dǎo)套與成孔孔壁限制頭端，所以為了保持不平衡切削的穩(wěn)定工作所以不能采用大進(jìn)給切削，研究過槍鉆的主切削刃前角為0度或者接近0度，不能做到很大。后刀面是正角度。而副切削刃幾乎不參與切削任務(wù)。由于又是前角小，又是單側(cè)完成切削，所以其單鉆切削量很少的。而麻花鉆利用螺旋槽升角會自動生成正前角的切削刃口，并且雙刃同時(shí)齊頭并進(jìn)切削，所以單圈進(jìn)給率是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于槍鉆系統(tǒng)的。那為什么以前的深孔加工不采用麻花鉆呢，那就是槍鉆系統(tǒng)有強(qiáng)力流體幫助推動切削的排除。而麻花鉆由于單圈切削量巨大，并且螺旋槽運(yùn)送切削曲折而容易造成通道的塞堵，所以麻花鉆加工深孔必須推進(jìn)一段而回退很長的距離，利用旋轉(zhuǎn)并后退這一過程盡可能多的把切削排放出來。好在粉末冶金技術(shù)帶來可以制造螺旋通道的鉆頭，麻花鉆鉆深孔一直困擾的排削問題迎刃而解，當(dāng)然螺旋水道鉆制造成本還是非常高的，長度增加制造難度還會成倍提升。但是這不能阻擋它的發(fā)展。技術(shù)的發(fā)展本身是沒有止境的。

作者: Happy.Jin 時(shí)間: 2012-11-6 19:54
我們公司大多數(shù)刀具都是用的WALTER 刀具。有的刀具比WALTER 還要好。

作者: 工廠新鳥 時(shí)間: 2012-11-6 20:07
沒明白什么意識？是廣告嗎？

作者: 把刀用好 時(shí)間: 2012-11-6 20:23
這個也就是一個演示而已，有多少人真會拿這個這么鉆深孔？

作者: 把刀用好 時(shí)間: 2012-11-6 20:27
這東西能用也是在臥加上用，臥加一般是工作臺移動。還有在不知道鉆頭切削參數(shù)的情況下，難以判斷是否真比槍鉆效率高。

作者: tsar1987 時(shí)間: 2012-11-7 10:42
演示的只是一種技術(shù)可能，并且那都是鉆好加工的材料。弄個42CrMo給他們試試。
70倍徑，在北京展會時(shí)聽說過，只是一種傳說。想一想柄部夾持就那么短，就是自重肯定也會影響徑向跳動的。
現(xiàn)階段投入批量生產(chǎn)的都是30倍以下（最高能做到50倍），（一般加工曲軸斜油孔等用涂）。加工合金鋼的內(nèi)冷長鉆，效果比較好的是鈷領(lǐng)和OSG。其他廠家，阿諾的斷刀比較嚴(yán)重，株鉆那是一干就悶刀。

作者: wmj113 時(shí)間: 2012-11-7 20:04
其實(shí)這只是一種研發(fā)和制造能力的展示，真正加工中，這個深度一般還是槍鉆的天下，當(dāng)然TITEX的深孔鉆那是相當(dāng)好的，70D對于磨床要求也相當(dāng)高了，

作者: 僅有的依賴 時(shí)間: 2012-11-7 20:43
同意樓上的看法

作者: 粼風(fēng) 時(shí)間: 2012-12-29 14:06
外排屑~~

作者: 龍游大海 時(shí)間: 2012-12-29 17:52
演示的只是一種技術(shù)可能

作者: joseph8779 時(shí)間: 2012-12-29 18:09
確實(shí)是很好的東西，兩三年前就面市了，現(xiàn)在幾乎多數(shù)刀具公司都有這種鉆頭，Walter這個鉆頭就是Titex做的。不過普通的用戶不敢問津，多數(shù)在汽車零部件加工中見到。

作者: jhg1977 時(shí)間: 2012-12-29 19:04
內(nèi)冷麻花鉆在國外技術(shù)上應(yīng)該比較成熟了，但為什么不能取代槍鉆，應(yīng)該跟加工要求的孔表面粗糙度有很大關(guān)系，
幾乎看不到內(nèi)冷合金麻花鉆鉆削的表面粗糙度介紹資料，都是講比槍鉆快多少。

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