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標題: 高速數控車床“車刀異常磨損”問題 [打印本頁]
作者: boomtree    時間: 2012-11-6 13:23
標題: 高速數控車床“車刀異常磨損”問題
機床：德國數控高速車床/ x: p4 E9 d- u. @4 O8 H
工件材質：曲軸 QT700-2  硬度240HBS
  W* Z+ D/ b8 U( ]8 `& i刀片：肯納 KC9315- S7 F% X! K: ~5 Y( t+ x
加工部位：粗車法蘭端倒角及端面8 e, c4 _" n2 u! ^4 O' B
切削參數：橫線速度200m/s，進給0.44mm/min7 Z5 a$ L+ E6 J! D" I
切削余量：端面余量近4mm（圖中陰影部分）6 h5 N. L. [8 R8 J( i# n

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1 _$ b8 U0 T7 B; ]6 |9 J. A0 s9 q設備剛剛驗收，經過近2個月的加工，此刀加工150件磨損正常。但從最近開始頻頻崩刀，而且加工100件左右磨損就很嚴重，聲音很刺耳，而且火花大。
% A; T, \& s" R  c下面是刀具磨損情況，拍的不是很清楚。8 H/ M4 k" d% P6 `
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嘗試更改參數，線速度由200降為180，進給降到0.35，效果也不是很理想。
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請問大家有沒有其他好的解決思路。
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作者: 把刀用好    時間: 2012-11-6 14:32
你的V，F，Ap同時在在高位，這種工況刀具壽命好才怪。這種情況下犧牲的正是刀具壽命，但是節約的是節拍時間。粗車每個刀尖100件左右的壽命已經很不錯了。要知道刀具壽命太長不是好事。刀具成本從0.2元降低到0.1元才節省0.1元，但是因此損失的節拍10秒鐘的成本就得0.2～0.3元。（數據僅舉例說明，未經過嚴格計算）
作者: boomtree    時間: 2012-11-6 14:41
把刀用好 發表于 2012-11-6 14:32 8 B* r5 `+ H% P& `
你的V，F，Ap同時在在高位，這種工況刀具壽命好才怪。這種情況下犧牲的正是刀具壽命，但是節約的是節拍時間 ...
* s% Z9 P; J! i$ p  O# @+ H  h
現在公司產能很緊,而且這臺機床還是瓶頸工序,其他刀具都是150件壽命,唯獨這把100件,換刀時間湊不到一起,制約產量的提升.沒有辦法的事.
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作者: boomtree    時間: 2012-11-6 14:43
但是我不明白為什么之前150干的挺好的呀,最近干100就不行了.想分兩刀切削,或者降參數,壽命,節拍又不允許.兩難!
作者: 王樹大    時間: 2012-11-6 14:58
刀尖高度應該位移了吧，檢查過刀墊下面了嗎？貼合面不會有什么雜質吧。
作者: boomtree    時間: 2012-11-6 15:01
王樹大 發表于 2012-11-6 14:58 " a1 i, C, d+ T. d
刀尖高度應該位移了吧，檢查過刀墊下面了嗎？貼合面不會有什么雜質吧。

9 }7 _) y7 L$ F6 P, U檢查過,包括刀柄,刀座都換過全新的.問題還是依舊.
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作者: wygnew    時間: 2012-11-6 15:47
是不是切削液沒有噴好？你這個轉速多少？
作者: 流浪721130    時間: 2012-11-6 17:49
i你可以考慮一下把刀的端面放到比工件中心高1mm左右，你試試看，還有你檢查一下刀架的導軌間隙，看你的情況是栽刀
作者: mecheng    時間: 2012-11-6 18:31
1、潤換條件變了，切削液沒噴上或者切削液濃度變了，或者你們換切削液品牌了；+ c5 r; q  E4 `5 s
2、刀片假貨；
, m* H, R0 l$ @2 |6 r( t) q3、工件材料變硬了。( ]- m' B, a0 Y# t* Z+ s+ |
從磨損看，屬于熱融化，降低線速度看看。再不行就換山特的刀片，估計第一條的可能性大。
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-11-6 19:46
這幾天出了異常，就看這幾天和前幾天哪里發生了改變。毛坯是一個批次的嗎？
作者: 山東0537    時間: 2012-11-6 19:57
材料是不是比以前硬度高了?
作者: 依然交角2012    時間: 2012-11-6 20:52
從磨損看，屬于熱融化，降低線速度看看  可以嘗試山特維克的刀片
作者: 狙擊手    時間: 2012-11-6 22:11
這是變化的結果，要找到變化的原因?？赡芫褪菐讉€簡單的問題而已，應該有機會找到的。$ _6 w! D+ Z) F" V8 u7 E% t! q' i
  今也有發現一個刀片：一個刃干了200件粗車，一個刃直接崩刃的，哈。
作者: boomtree    時間: 2012-11-7 01:23
放一段加工視頻，不知道合不合公司規定，大家也一起看看吧。
4 A  |9 a5 J# I# _+ g1 }) e4 i6 }
* s: u7 e6 N+ N0 t$ H3 B1 f! z+ D年初同事錄制。7 o; Q4 k0 F- i0 c( {* ~0 u0 p7 N
3 G! w2 `; R+ D
http://v.youku.com/v_show/id_XNDcxNjUzNDM2.html
) _5 S2 |1 ~" K" x" Q8 ?; K7 ]( f# H2 W) I: G3 I
觀看密碼：    http://bbs.cmiw.cn
" T3 Q" N6 ?) M8 Z% m, M0 B
作者: 希傲    時間: 2012-11-7 08:51
給不了答案，關注學習。
作者: wmj113    時間: 2012-11-7 09:49
QT700是高強度的球鐵了,樓主應降低些線速度加工,就像"把刀用好"朋友所說,高效率意味著壽命的降低，但是能大大節約機床的時間，就看你怎么平衡了，如果想把壽命提高，就降低點線速度和走刀量吧，
作者: 孤酒    時間: 2012-11-7 10:15
有可能是工件材質問題，畢竟鑄件每批次都不可能完全一致。
" C9 A) B8 U2 N6 k& b2 j9 e! @! e至于說目前在硬度下差，不知道你上個批次檢驗沒有？因為我們這曾經就出過，工人都說硬，結果一測在下差，后來測前面的，發現根本沒進硬度公差，都偏低！
作者: boomtree    時間: 2012-11-7 10:55
孤酒 發表于 2012-11-7 10:15
  D0 n, Z: y: i; X% B" Z6 f有可能是工件材質問題，畢竟鑄件每批次都不可能完全一致。
+ ~9 @! A5 }* o; s+ o至于說目前在硬度下差，不知道你上個批次檢驗沒 ...

4 X; U4 G/ ]+ ?( e6 h5 Z7 H庫存還有以前批次的毛坯，今晚我驗證一下。
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作者: cysdzhui    時間: 2012-11-7 11:21
毛坯不是一批的吧，或者毛坯熱處理不是一批？
作者: 山東0537    時間: 2012-11-7 17:27
山東0537 發表于 2012-11-6 19:57 ) k+ m4 O& X' j7 \% T9 I  q
材料是不是比以前硬度高了?
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刀片的問題?
作者: 東方健    時間: 2012-11-7 17:40
刀片的問題
作者: boomtree    時間: 2012-11-8 13:03
計劃在兄弟公司協調幾個刀片過來試一下，看看是不是肯納這批刀片的問題。
作者: 依然交角2012    時間: 2012-11-22 15:51
依然交角2012 發表于 2012-11-6 20:52
! Q% F: L0 U4 ~( n+ U從磨損看，屬于熱融化，降低線速度看看  可以嘗試山特維克的刀片
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山特維克  刀具鼻祖 專業做各類刀具  當然我也是聽我們領導說的   我們公司沒買
作者: 無訫    時間: 2012-11-22 20:42
boomtree 發表于 2012-11-8 13:03
( `. ^6 R: p1 `% X計劃在兄弟公司協調幾個刀片過來試一下，看看是不是肯納這批刀片的問題。
0 U1 _1 Y4 M& s: |1 ]" @
問一句，有結果嗎, @: s0 v0 k( s
作者: boomtree    時間: 2012-12-5 20:48
不好意思 剛出差回來。剛剛得到同事的消息，試用肯納新刀片，目前加工已經穩定多了。
+ z  v% \/ u% v更多消息我盡快貼出來。
作者: lishow90    時間: 2012-12-6 17:00
希望能把新刀片的型號分享下。。關注該貼很久了。。。
作者: 飛翔1234566    時間: 2012-12-18 10:58
山特的刀片不怎么樣！不如換個伊斯卡的試試！天潤曲軸大量應用！
作者: 飛翔1234566    時間: 2012-12-18 11:03
基本可以判定是由振動引起的壽命下降！ 把切削速度降下來！能提高一下壽命！節拍和刀具壽命很難兩全！我們在多個曲軸線遇到過這種情況！



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