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標題: 如何能讓(攻絲時)絲錐折斷后主軸不再前進嗎？ 后退最好，停止也行。 [打印本頁]
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-11-2 20:33
標題: 如何能讓(攻絲時)絲錐折斷后主軸不再前進嗎？ 后退最好，停止也行。
       攻絲加工，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)G84指令，底孔和絲錐不是一道干的，底孔偏離理論位置最多可達約0.4，使用帶有徑向浮動的攻絲刀桿，總體還行，但有時還是會遇到絲錐折斷的情況，分析但不確定是由于底孔偏導(dǎo)致。' l: {* m6 g" G& D
       現(xiàn)在遇到的問題是，在遇到絲錐折斷時，機床主軸還在行進，導(dǎo)致在主軸上的半個絲錐被在工件上的半個絲錐強行改道，進而傷及刀桿，嚴重時刀桿被扭彎，刀桿就不能再用了。刀桿都是進口的，挺貴的。
; x& a8 @3 v$ h' Z3 y1 o; L% ^& V        求助：有什么辦法能讓(攻絲時)絲錐折斷后主軸不再前進嗎？ 后退最好，停止也行。 $ ^" h) t# D, w7 C$ X
[attach]265103[/attach]
   
: m; ?6 B- u4 q" |. h( v) [# g% `  a( L& ^  G3 d4 `+ h7 ~

) l1 q2 t: ~  w8 i! d# O) [* D
作者: mazhipeng123    時間: 2012-11-2 20:38
循環(huán)指令 沒法停吧  可以整個主軸瞬時過載報警
作者: lukexc    時間: 2012-11-2 21:17
mazhipeng123 發(fā)表于 2012-11-2 20:38 . p# ?, w9 [8 l, J
循環(huán)指令 沒法停吧  可以整個主軸瞬時過載報警

9 `( H( ~0 N4 d  Y+ w不錯的方法！# W8 i& U6 Y( n% R; m# p8 F
通過檢測切削力的大小變化來判斷絲錐的情況，從而判斷該怎么執(zhí)行動作！
0 O6 E$ s: n, c* _2 \0 {5 G
作者: guoshouxu0214    時間: 2012-11-2 21:24
如何設(shè)定呢？懂的說說！應(yīng)該先知道主軸負載表的數(shù)值是在哪個參數(shù)中顯示的吧。
作者: seate    時間: 2012-11-2 22:29
普通機床應(yīng)該是設(shè)置不了的，除非你的動力頭帶扭力檢測功能，那樣就可以輕松解決斷絲錐不進刀問題
5 A2 k" I; ^( K! _$ I% f只是這個扭力檢測的設(shè)備有點小貴，不知道和你那進口刀桿比起來怎么樣了; }( K& p2 Y( h- ]
可以電話詢哈
作者: wugamp    時間: 2012-11-3 00:27
可以檢測切削力，也可以檢測主軸的推力。
( z( q$ ^/ {- y# |9 W4 @但我有一點不明：攻絲時，主軸應(yīng)該是隨著絲錐前進，怎么會是主軸推著絲錐前進呢？
( }. ^! n: b" v. |& F能不能在主軸和絲錐之間設(shè)置彈簧，這才是真正的“徑向浮動”
" g2 T: B  q, v+ ]' F
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-11-3 08:19
mazhipeng123 發(fā)表于 2012-11-2 20:38 : @( s8 S# T7 i3 t/ ^3 Y
循環(huán)指令 沒法停吧  可以整個主軸瞬時過載報警

# m: t9 }& F. x: t主軸有負載報警，但是設(shè)置在鉆孔階段，以前也設(shè)置過攻絲階段，不好弄，因為攻絲到最后和反轉(zhuǎn)開始那一段時間，主軸負載特別大，總是報警。
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-11-3 08:26
本帖最后由 耶穌愛子 于 2012-11-3 08:36 編輯
& Y% e7 D) P* \9 m& V
wugamp 發(fā)表于 2012-11-3 00:27 - t; G( E. t+ Y4 |
可以檢測切削力，也可以檢測主軸的推力。8 K. Y3 T* [6 P, P# F# K
但我有一點不明：攻絲時，主軸應(yīng)該是隨著絲錐前進，怎么會是主軸 ...

. H" i/ K6 X* E& N; q' u
2 f' _% L+ R& r1.檢查主軸的推力好像是一個好方法，看看設(shè)備有沒有這功能，謝謝大俠的指點。( a! f6 a( u  t

2 O$ S( Q( {# C3 L* I2.剛性攻絲，主軸是隨著絲錐前進嗎？好像不是，好像是主軸按著既定的螺距自行前進，等上班我再確認下。* S; u+ Z# ~' W6 E% z

" Z( ?3 V( C9 {$ \2 l2 B2 M3.主軸和絲錐之間有彈簧，能實現(xiàn)軸向浮動。帶軸向浮動也不行，因為絲錐折斷后的斷面總體上是一角度挺大的斜面，不是直面，如果主軸還在前進，是一定會被改道的。/ P: z$ @: C3 ~5 C

6 D" R; s; n" l* w" ?7 d. a
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-11-3 08:40
wugamp 發(fā)表于 2012-11-3 00:27
  t+ r) _7 Q5 B- x3 L# S) K" K可以檢測切削力，也可以檢測主軸的推力。
' w7 J7 _. S: q' x! G2 S) e5 @但我有一點不明：攻絲時，主軸應(yīng)該是隨著絲錐前進，怎么會是主軸 ...

0 G1 j% O( P( m& V, N大俠，如果“攻絲時，主軸應(yīng)該是隨著絲錐前進”，那么如果不放工件，主軸是不是就該原地不動呢？
作者: guoshouxu0214    時間: 2012-11-3 22:59
耶穌愛子 發(fā)表于 2012-11-3 08:19
& n# D: O$ J, }$ l5 u主軸有負載報警，但是設(shè)置在鉆孔階段，以前也設(shè)置過攻絲階段，不好弄，因為攻絲到最后和反轉(zhuǎn)開始那一段時 ...

: l0 ?1 H' @: k1 K大俠如何設(shè)置的？
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-11-4 14:59
guoshouxu0214 發(fā)表于 2012-11-3 22:59 8 Z) \+ {, N0 v! V/ N  f
大俠如何設(shè)置的？

  C5 g+ c! X6 i7 E" K有個M指令，好像是M63和M64，一個建立一個取消，后面再跟一個C_，用于設(shè)定報警值
作者: seate    時間: 2012-11-7 20:46
seate 發(fā)表于 2012-11-2 22:29 / }* P" Y. O8 W# _1 l: |1 Y2 d3 u. l
普通機床應(yīng)該是設(shè)置不了的，除非你的動力頭帶扭力檢測功能，那樣就可以輕松解決斷絲錐不進刀問題$ d# \9 H3 O& }5 m9 q4 U
只是這個 ...
* g7 s- h/ N2 M+ C" l9 i) |
你說的這種東西市面上是有的，叫絲錐快捷夾頭
1 R( Z9 X. c' p- b) z  B帶徑向否動: P6 K* t  t4 W
解決不了斷絲錐停機的能力
& i3 K0 y  F4 Z( \我現(xiàn)在普片用的是這種
7 n  v5 J* Q% f" M) r對絲錐的斷起到了一定的作用  I% H; o' s. m3 Q% W
但解決不了斷絲錐停機狀態(tài)8 o! p* B! s2 m
作者: ray1112    時間: 2012-11-7 21:53
這個根本無解~~只有靠工藝保證不斷~~
作者: cfxz913    時間: 2012-11-8 14:44
{:soso_e151:}倆字 盯著
作者: mazhipeng123    時間: 2012-11-8 15:10
wugamp 發(fā)表于 2012-11-3 00:27 1 W( [; M' ]  O/ k5 Q) z
可以檢測切削力，也可以檢測主軸的推力。% l' A0 g0 r; f3 B$ u
但我有一點不明：攻絲時，主軸應(yīng)該是隨著絲錐前進，怎么會是主軸 ...
7 t- W0 D* k# Q3 \' Q% P2 [( e
彈簧壓倒低  還沒完成攻絲動作 不是還會斷   就是不斷   絲的有效長度也不夠3 O+ k: v2 c1 P2 {% q
作者: 408238355    時間: 2012-11-8 16:04
有這種配件，選配的。絲錐，鉆頭檢測裝置。
作者: guoshouxu0214    時間: 2012-11-8 18:42
耶穌愛子 發(fā)表于 2012-11-4 14:59
" ~. H: M  q* @/ a' J有個M指令，好像是M63和M64，一個建立一個取消，后面再跟一個C_，用于設(shè)定報警值

* ~. m% U& R4 l$ V謝謝
/ ?4 a/ ~% ~. J- P7 ?明天試試看
作者: 125841636    時間: 2012-11-9 13:13
加裝主軸負荷表后也要等到這把刀加工完才停，類似二次加工功能……機器沒問題應(yīng)該改進加工方法……
作者: samsonee    時間: 2012-11-9 22:00
（主軸有負載報警，但是設(shè)置在鉆孔階段，以前也設(shè)置過攻絲階段，不好弄，因為攻絲到最后和反轉(zhuǎn)開始那一段時 ...）
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對啊 上邊這個怎么設(shè)置a?
作者: 上帝的左手    時間: 2012-11-23 22:09
學(xué)習(xí) 學(xué)習(xí)，



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