久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱
機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
如何加工這個滾筒上的槽?
[打印本頁]
作者:
realstone
時間:
2012-10-14 16:41
標(biāo)題:
如何加工這個滾筒上的槽?
本帖最后由 realstone 于 2012-10-14 16:46 編輯
4 ~2 u/ B7 u1 c4 j' |0 x, g- T/ k7 s) _* Y
( h1 O; a" C2 ^, G6 Y& \
各位大俠,
5 h4 y# Z( {* P& b
如圖所示,在滾筒圓柱面上加工深5mm,寬5mm的槽, 成網(wǎng)狀分布, 槽的方向可以理解為和滾筒軸向成45度, 滾筒材質(zhì)是20鋼 ,需求數(shù)量僅僅幾個
' B, i& t. U& d9 x2 E. ]
請問什么加工方法最經(jīng)濟(jì)? 我知道用加工中心能做, 有沒有專用機(jī)床做這個?
$ q% B+ d3 V" c* Z5 W7 b- h
謝謝!
9 t* }5 |/ G" N/ ?. E6 s8 ?
作者:
凸輪設(shè)計與加工
時間:
2012-10-14 17:20
本帖最后由 凸輪設(shè)計與加工 于 2012-10-14 17:23 編輯
. a- Y. l$ X! S$ b
O6 E4 N+ \, L2 |
數(shù)控銑床外加一個數(shù)控分度頭,外加工也很普遍的。
0 T6 r) v! G3 r0 @7 N
也可以在車床上做,主軸最好帶編碼器的,挑螺紋,數(shù)量不多不考慮效率。
' z$ c4 ] N0 Q) c' m
1 c1 P) E/ B6 y, ~/ @" _
作者:
油潑面
時間:
2012-10-14 18:11
左旋螺紋加右旋螺紋,先算螺距吧
( S. _! |9 B' [( H ?5 U+ M
作者:
cangsheng000
時間:
2012-10-14 18:34
先看看有沒有這個規(guī)格的滾花刀,沒必要弄那么深的呀
作者:
TT杜蕾斯TT
時間:
2012-10-14 18:46
看看能不能改工藝,先在平板上加工好網(wǎng)槽然后卷圓!!!這樣最經(jīng)濟(jì)
作者:
liujiaoce
時間:
2012-10-14 18:53
1.上車床,按多頭螺紋車(要算好尺寸) 2.上銑床,分度頭加掛輪。以上意見僅供參考。
作者:
塔娜
時間:
2012-10-14 19:40
把它當(dāng)作齒輪加工,在上面同時加工左旋和右旋齒
作者:
snaki
時間:
2012-10-14 20:54
車床可以,或者數(shù)控螺桿銑
作者:
劉元冶
時間:
2012-10-14 21:22
要么在車床車 要么上銑床用槽刀銑 不管車還是銑都要先算好導(dǎo)程P=np
作者:
szq2lsc
時間:
2012-10-14 21:27
你這圖 看起來有點(diǎn)問題啊。中間是空的 ?
+ A d2 a* X/ Z O4 t2 q8 R, B' a
. @" L# ?/ ^( X
補(bǔ)充內(nèi)容 (2012-10-16 21:46):
7 b' |# `3 J! Y
不對啊。。中間是空的的話 你這圖 就應(yīng)該是兩個東西組成的。要不就不該有條線
作者:
taojun
時間:
2012-10-14 21:39
有好多做橡膠輥的開槽,都是用大螺距車床,是不是可以搞一個銑頭在刀架上,然后算好螺距,重要的是分頭裝置,分多頭,這個一定要準(zhǔn)確,至于正反方向,正的能搞,反的就一定不是問題了!
作者:
hys-hdjs
時間:
2012-10-15 08:21
車床最簡單
作者:
我愛9580
時間:
2012-10-15 08:44
有難度。
作者:
realstone
時間:
2012-10-15 21:28
szq2lsc 發(fā)表于 2012-10-14 21:27
0 J' G( U0 \5 S5 X/ `& q% t' \
你這圖 看起來有點(diǎn)問題啊。中間是空的 ?
, E) ]5 h. ^8 l/ i
中間是空的
5 t j) X0 x2 z
" K/ P) h5 ]1 T- S& _% v, E" n
作者:
吃玩樂
時間:
2012-10-16 19:24
先看看有沒有這個規(guī)格的滾花刀,沒必要弄那么深的呀
作者:
暗夜黑天使
時間:
2012-10-16 20:48
車床就可以了吧
作者:
cangsheng000
時間:
2012-10-17 17:36
必須要那個深度的話,就只能用車床車了,銑床沒法干,太費(fèi)事還干不出好活
歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://www.ytsybjq.com/)
Powered by Discuz! X3.5