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標題: 攻絲斷絲錐 問題請教 [打印本頁]

作者: mazhipeng123    時間: 2012-10-12 14:38
標題: 攻絲斷絲錐 問題請教
本帖最后由 mazhipeng123 于 2012-10-12 18:17 編輯
" H2 Y* c1 L  E# l& ~4 m3 P: F9 ~; X- P* T" L
用的是OSGM5的螺旋絲錐,盲孔深16mm. 底孔4.3 mm 在加工中心上剛性攻絲轉速250 攻絲的時候發出吱吱的響聲,攻不了幾個絲錐就斷了     材料是45鋼調質的 硬度在28左右。請大家分析一下原因% h9 _) Q2 B+ Y  w

作者: 690059525    時間: 2012-10-12 16:05
工件什么材料?
作者: 瑣o〆銪    時間: 2012-10-12 16:06
轉速太快了吧!零件是什么材料的,硬度高嗎?還有轉速跟進給速度跟絲錐螺距是不是配得上,主軸轉一圈進給量應該是一個螺距。
作者: goodluck6123    時間: 2012-10-12 16:56
攻多大的絲啊,M5嗎,工件是什么材料???
作者: leya2009    時間: 2012-10-12 16:57
沒有辦法的話,建議上攻絲機上做,效果會好一點的。當然,你介紹的資料也不是太全
作者: 螺紋愛好者    時間: 2012-10-12 22:42
速度尚可。分析主要原因是攻不動,同時潤滑不足。建議換一把OSG攻調制鋼的型號。
作者: 開開心心每一天    時間: 2012-10-13 10:39
個人見解   絲攻問題  
作者: xia613    時間: 2012-10-13 11:23
樓主6樓是攻絲方面專家,參考下他的建議應該能收到很好的效果
作者: mazhipeng123    時間: 2012-10-14 09:29
螺紋愛好者 發表于 2012-10-12 22:42 ! H. L0 z7 e4 U) h$ I/ k
速度尚可。分析主要原因是攻不動,同時潤滑不足。建議換一把OSG攻調制鋼的型號。

$ d+ k+ y9 r0 ^. D" t/ C攻絲 速度高點 會怎樣   ?是不是沒給到它的合理的切削參數  2 t& `, i! L* S5 Z

作者: 我愛9580    時間: 2012-10-14 09:53
小心一下。
作者: mazhipeng123    時間: 2012-10-14 23:36
今天 試了試 轉速提高到400  沒事了   有點不懂  
作者: tsar1987    時間: 2012-10-15 09:03
孔挺深的,應該是冷卻不好,你們用的是哪款絲錐?品名0 A5 O/ l3 q# e) A7 Q& x2 o

作者: honyo2011    時間: 2012-10-15 14:46
感覺轉速快了,不過還是建議攻絲機做吧!
作者: tian62738618    時間: 2012-10-17 14:34
這個是盲孔的,另外深度有16MM的,我想著應該是速度,要么是絲錐的問題!不過我們是做懸臂式氣動 電動攻絲機的,像M5的我們攻牙機可以開到氣動的400-500 電動也差不多,最主要我們的筒夾帶扭力保護,攻到底絲錐不轉筒夾打滑!
作者: tian62738618    時間: 2012-10-17 14:45
我建議用攻絲機試一下!
作者: 把刀用好    時間: 2012-10-17 15:02
絲錐選型是否正確?切削參數是否合適?(240rpm約4m/min,感覺太低了,至少翻倍)設備是否支持剛性攻絲?得從多方面尋找原因。
作者: 侯侯    時間: 2013-1-17 20:28
速度太快了吧
作者: czstar!    時間: 2013-1-23 19:38
問題說的不清楚,也有可能你鉆的空偏小,而材料又比較硬.....
作者: 世界真美好    時間: 2013-1-23 20:25
轉速太快了,個人意見
作者: WUWU    時間: 2013-1-23 21:27
瑣o〆銪 發表于 2012-10-12 16:065 D5 @5 O2 w# {4 K# n/ [
轉速太快了吧!零件是什么材料的,硬度高嗎?還有轉速跟進給速度跟絲錐螺距是不是配得上,主軸轉一圈進給量 ...

1 ]8 g* s' e) |$ }1 @為什么你們不看清楚他的提問?不是說的很明了?
作者: 畢永佳    時間: 2013-1-29 14:50
對于材料有硬度處理的M5以下盡量在攻絲機 或手工較為保險
作者: mazhipeng123    時間: 2013-1-29 21:34
畢永佳 發表于 2013-1-29 14:50
* Q" g; L  i9 V; M" x3 {對于材料有硬度處理的M5以下盡量在攻絲機 或手工較為保險
! }# q# T) R, C2 n0 ^* s: L
小批量還可以啊  大批量呢
8 w3 A( P* S( g! g6 ]' z4 `/ @
作者: 畢永佳    時間: 2013-1-30 08:01
就算是大批量的 攻絲機的效率也能基本滿足的、
作者: mazhipeng123    時間: 2013-1-30 21:55
畢永佳 發表于 2013-1-30 08:01
( o! ^. S3 U: Q' u7 E就算是大批量的 攻絲機的效率也能基本滿足的、
& a- `5 |+ x/ g' H
一個孔定位  鉆孔 攻絲 在數控上一次裝夾就可完成  攻絲機上是快但是得分三個工序了啊
# @  y6 h( r" i  D; O0 f. K: l' @7 c
6 h/ g$ ~4 H6 d# K& Y4 B
作者: 止水微瀾    時間: 2013-1-30 22:03
冷卻,絲錐別偏了,速度有點點大
作者: 畢永佳    時間: 2013-1-31 09:08
mazhipeng123 發表于 2013-1-30 21:55 ' ^- W  P' E! I7 \+ |4 n2 j+ J
一個孔定位  鉆孔 攻絲 在數控上一次裝夾就可完成  攻絲機上是快但是得分三個工序了啊

) v1 u) c9 }8 ?我個人認為 數控上攻M5以下的螺紋風險指數高 尤其是材料有一定的硬度。攻絲機畢竟成本也低。不過可以在數控設備上將底孔鉆好后 下來再用攻絲機攻螺紋。
作者: 打工    時間: 2013-1-31 10:16
絲錐的材質不足以克服工件的硬度,換一下材質硬一點的絲錐。。。。。。。。。。
) C3 C( ~; ^: }9 o. B& ?
作者: wxsxw720    時間: 2013-1-31 13:36
加工中心先領幾牙,再手攻
作者: mazhipeng123    時間: 2013-1-31 18:31
畢永佳 發表于 2013-1-31 09:08 * y  Z3 h7 @% l# _5 g: g" Z$ q
我個人認為 數控上攻M5以下的螺紋風險指數高 尤其是材料有一定的硬度。攻絲機畢竟成本也低。不過可以在數 ...

: K( Q0 p8 w) I現在我們這人數少最好在加工中心一次完成  人還不累. \* E2 R4 s! D% b* p7 P

作者: 畢永佳    時間: 2013-2-1 08:20
mazhipeng123 發表于 2013-1-31 18:31
% _* F( V# O7 e! O- L現在我們這人數少最好在加工中心一次完成  人還不累

" U# v# J( P( J6 K& Y, l; R; |要是這樣的話 我覺得還是買好一些的絲錐 就可了
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