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標題: 17的孔，公差0.03MM 孔深76.5MM ! 怎么控制深孔尺寸呢？有同心度要求的！ [打印本頁]

作者: bye.youth 時間: 2012-9-17 19:49
標題: 17的孔，公差0.03MM 孔深76.5MM ! 怎么控制深孔尺寸呢？有同心度要求的！
本帖最后由 bye.youth 于 2012-9-17 19:49 編輯

[attach]260880[/attach][attach]260880[/attach]這樣典型的深孔尺寸還是比較嚴的不知怎么去控制加工哦 ~ 不知14方的鎢鋼刀桿怎么樣~！問問大俠們有沒有類似的經(jīng)驗希望能討教！謝謝大蝦們不知有沒有可靠的加工工藝。。。。虛心受教了！

作者: 陳平449298707 時間: 2012-9-17 20:10
不怎么會幫你頂一個

作者: cralosfan 時間: 2012-9-17 20:19
買抗震的

作者: 把刀用好 時間: 2012-9-17 20:22
14的刀桿懸伸超過5倍了，得進口的硬質(zhì)合金刀桿。國產(chǎn)的貌似達不到大的懸伸比。但是沒記錯的話啊，硬質(zhì)合金少有14的刀桿。估計你得找12的7倍徑刀桿了。{:soso_e129:}

作者: ゞ海颩ヅ 時間: 2012-9-17 20:41
刀桿要加強剛度

作者: ERPIONEER 時間: 2012-9-17 20:50
成型刀

作者: mecheng 時間: 2012-9-17 22:12
精加工用鉸

作者: TT杜蕾斯TT 時間: 2012-9-17 22:48
有個想法不知道行不行，先提出供大家討論，不行也就不去實踐了。
可否在內(nèi)孔里加跟刀架，前面刀頭精加工到尺寸了，刀頭后面一定距離放置一個內(nèi)置跟刀架？

作者: guoshouxu0214 時間: 2012-9-17 23:52
鉆擴再鉸

作者: ying3861508 時間: 2012-9-18 09:45
估計你得買12的。標準刀具很少有14的刀桿。12的加工75買好點牌子的在鋒利點的刀片可以做的。反正要經(jīng)常測量。

作者: 請輸入內(nèi)容 時間: 2012-9-20 22:19
不知道是什么材料？這很重要。我想知道用什么測量。呵呵。

作者: bye.youth 時間: 2012-9-21 00:52

請輸入內(nèi)容發(fā)表于 2012-9-20 22:19
: c5 P4 E! X# J3 b6 ?% N# u% S不知道是什么材料？這很重要。我想知道用什么測量。呵呵。

材料是40號鋼測量是用的塞規(guī) 關(guān)鍵不排屑郁悶的刀具是 14方益栓的硬質(zhì)合金刀桿刀片是R0.2的

作者: bye.youth 時間: 2012-9-21 00:53
大家知道的或做過類似的產(chǎn)品的朋友都幫小弟看看哦謝謝

作者: 小一克sheng 時間: 2012-9-21 01:32
你這個加工可以說并不難。問題主要放在裝夾上。抗震刀桿完全可以解決。

作者: bye.youth 時間: 2012-9-21 01:35

小一克sheng 發(fā)表于 2012-9-21 01:32
* _* ~' E8 [* j8 N5 l你這個加工可以說并不難。問題主要放在裝夾上。抗震刀桿完全可以解決。

要進口的嗎？閣下的加工工藝是如何的批量做的關(guān)鍵深孔不拍屑吶

作者: 請輸入內(nèi)容 時間: 2012-9-21 20:57

bye.youth 發(fā)表于 2012-9-21 00:52 5 x3 o9 H. P, I4 d' @
材料是40號鋼測量是用的塞規(guī) 關(guān)鍵不排屑郁悶的刀具是 14方益栓的硬質(zhì)合金刀桿刀片是R0.2的

40號鋼很好車的不是很硬。。轉(zhuǎn)孔留余量少點車削參數(shù)合理一般鐵削都是碎狀的會跟切削液流出來的。14的硬質(zhì)合金刀桿可以了。

作者: 我本無憂 時間: 2012-9-21 21:46
看起來是火花塞鋼套，加工難點是17孔部位，用14的刀桿一刀車出17孔底平面不能車出，垂直度不好保證。我的加工方法，用比直徑17小幾絲的鍵槽銑刀做粗刀，批量大可定做，批量小自己磨一巴試試，對刀點為刀具中心，加工時兩刃同時切削防止讓刀，底部留5絲余量，精加工余量最好5絲左右，用直徑16的刀桿車孔徑17部份，注意剛車到底面，轉(zhuǎn)速可以300r/min左右，再用12的刀桿拉一下孔底所留的5絲左右余量，轉(zhuǎn)速要低，碰到孔側(cè)時可能要振，不過應能達到要求，R0.5可以靠刀具刀尖圓弧保證。內(nèi)孔加工完后用內(nèi)撐夾緊車外面應該沒有難點；

作者: ╮諸、小飛。 時間: 2013-10-31 13:29

深孔加工的確有難度，來這里學習了。

作者: 肉哥 時間: 2013-10-31 22:27
里面沒要求清根可以用滾壓刀來做省時省力不過要先做內(nèi)孔否則壁厚太薄了容易變形

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