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機械社區

標題: 也說畫圖，由社區一個火帖說起 [打印本頁]

作者: 海鵬.G 時間: 2012-9-10 16:54
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作者: sdwflxj 時間: 2012-9-10 17:03
YES!

作者: 2266998 時間: 2012-9-10 17:03
你的說法比較恰當，但有點偏‘米規’，蘇規是要求標所有尺寸的，并要求統一尺寸鏈，這就要求有深厚的工藝基礎，可惜我們是‘十三不靠’，

米、英、日，都要求設計懂材料，懂受力、懂功能，而不必完全懂加工，

蘇要求設計懂工藝，而未必完全懂材料，

德國基本是上面的融合，

作者: charles006 時間: 2012-9-10 17:08
同意這個觀點：設計圖給設計看，就要看得明白設計意圖；給工藝看，就要工藝師出合理工藝來保證設計；給檢驗看，就能很方便的檢測出你要保證的關鍵設計尺寸。

作者: 海鵬.G 時間: 2012-9-10 17:15
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作者: 我很呆 時間: 2012-9-10 17:36
2266998在這個論壇很有名？感覺閱歷見識挺深的。

作者: chidiandong 時間: 2012-9-10 20:03
好好跟998大俠學吧，998大俠閱歷很多，知道很多東西。但有時候也會閑扯一些沒用的。{:soso_e113:}

作者: 機械神話 時間: 2012-9-10 20:26
現在畫圖時，較少講尺寸鏈，一般只在分析問題時，用尺寸鏈這個方法來分析具體零件或裝配間的關系。

目前，美國和歐洲比較普遍的做法是，零件圖，如果尺寸多的話，只標重要的尺寸，比如裝配尺寸，配合尺寸，功能尺寸，其他一律參照二維的電子圖，比如dwg和dxf，三維的參照igs或者stp，現在國內像樣一點的加工廠，誰還沒有電腦，誰還不會裝個盜版Autocad什么，三維軟件也一大堆。

裝配圖，基本就不是按國內教科書式的裝配圖，都是爆炸圖，當然也有剖視圖，比如很重要的軸系，軸系和輪系，總是剖視圖來的簡潔且一目了然。

什么工藝，檢驗的尺寸，那是別人的事，有問題打電話問你。第一個樣件都是設計者簽字的。工藝，在工廠有工藝流程圖，從頭到底的尺寸什么都有；檢驗，根據工藝的要求，圖紙的要求，客戶的要求來制定。

畫圖，首先要把設計思想體現出來（論壇無能大俠有帖子，大家看看），工藝，檢驗是接下來考慮的事。當然，抄圖的話，主要是考慮工藝，看看國內能不能做。

畫圖，其實挺難的。

作者: taxiangguoke 時間: 2012-9-10 21:36
值得學習！

作者: qitan 時間: 2012-9-10 23:38
同意，我也認為左圖好！

作者: 雷璐明 時間: 2012-9-11 07:55
大家都是行家，我是一大學出來沒多久一小伙。我想問下，畢業算起要幾年才能從事設計方面的工作，還有其中需要具備哪些方面的能力。謝謝大家指點！

作者: smilesb 時間: 2012-9-11 10:46
哎機械這行業干的時間越長就覺得自己懂得越少

作者: 機械師加油 時間: 2012-9-11 11:14

我很呆發表于 2012-9-10 17:36
4 g) w9 F& ^* `! ?# g" s- p9 E( t2266998在這個論壇很有名？感覺閱歷見識挺深的。

你也是有水平的 998 思想很深刻

作者: 無聊 時間: 2012-9-11 14:43
如果沒有標準，那我們就理論聯系實際吧
標準就像體系一樣，是一個權威組織確立的像GB ISO，其他都是民間標準，工藝就是民間的，看上去很多方法很土，但很實際受用
理論聯系實際更重要

作者: 沈石頭 時間: 2012-9-12 01:07

smilesb 發表于 2012-9-11 10:46
) x$ v8 D/ G- c# C& Z" T$ M哎機械這行業干的時間越長就覺得自己懂得越少

機械知識積累就像畫圓，積累得越多經歷得越多半徑越大，發現不懂的更多。。。江湖越老，膽子越小。

作者: Nstart2012 時間: 2012-10-17 20:58
挺有道理的

作者: songfq 時間: 2012-10-30 17:14
我也同意樓主的說法。不能本末倒置。設計的水平不論，生產和工藝是應該適應設計的。設計圖紙標了哪個尺寸，就應該在制造時保證哪個尺寸，而不是說，怎樣標注制造更方便。

作者: 流氓兔1717 時間: 2016-6-27 16:28
路過

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