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標題: 水平轉臺上的軸承結構,請教 [打印本頁]

作者: SONGOC    時間: 2012-9-7 16:39
標題: 水平轉臺上的軸承結構,請教
現在有一個水平轉臺以低速旋轉(30r/min),上面物體重量為40KG,再加上旋轉板約60KG,因為兩塊板之間的距離限制,目前采用上面一個推力球軸承(51117)承受軸向力,下方再輔助以2個深溝球軸承(6010ZZ)以平衡傾覆力,因為以前都是把推力球軸承放在下方,請教高手:
    1.該方案是否可行? 軸承的承受力是足夠的
    2.轉盤直徑445,轉軸與轉盤連接處的直徑是120,是不是合適?
請高手多多指點,謝謝!




補充內容 (2012-9-9 16:08):
修改后的圖在24樓,請大家指點,謝謝!
作者: waiwai0809    時間: 2012-9-7 16:53
個人感覺沒問題,樓主可以試制一臺試試效果
作者: 機械深似海    時間: 2012-9-7 16:54
本帖最后由 機械深似海 于 2012-9-7 16:55 編輯

個人認為,這樣用是沒問題的,或者也可用一對角接觸球軸承即可。菜鳥意見,主要是對軸承及軸承支承方式的選擇這塊也很迷糊,這塊學問大,頂起來讓專業的家伙來分析一下

作者: 619341834    時間: 2012-9-7 17:08
選用推力球軸承就成了,沒必要再加裝深溝球軸承。60公斤負載,不是很大,轉速也很低,選用推力球軸承足以。你可以參考手冊,選用適當推力球軸承。另,推力球軸承偏心量比較大,你在設計中應該注意!
作者: 翔夢隨風    時間: 2012-9-7 17:28
向心軸承最好距離遠些,樓主可以參考一下http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;extra=&page=2,第14樓是我以前想到的一個結構。
作者: shmily_liuwei    時間: 2012-9-7 17:28
我的建議是深溝球換成帶錐的雙列圓柱滾子,這樣徑向間隙可調。或者兩個圓錐滾子也可以。總之徑向要可調
作者: 1974384439    時間: 2012-9-7 19:06
      轉軸下方還得有減速器及電機吧。如果是這樣的
結構,連兩個深溝軸承都不用。帶電機的星擺減速器
輸出軸與轉盤下的120軸(期內孔與輸出軸)直接相
連就可以了。
      我前不久做了一臺轉盤,轉速0.8~2.4rpm.就是
這種結構。

作者: SONGOC    時間: 2012-9-7 19:23
619341834 發表于 2012-9-7 17:08
選用推力球軸承就成了,沒必要再加裝深溝球軸承。60公斤負載,不是很大,轉速也很低,選用推力球軸承足以。 ...

呵呵   謝謝!
下方使用深溝球軸承組合就是保證旋轉軸位置不會偏心

作者: w9049237    時間: 2012-9-7 19:25
如果採用交叉滾子軸承  12025  只要一個軸承就解決所有問題,空間小,組合費用也低...供參考!!
作者: 害怕伏櫪    時間: 2012-9-7 19:36
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2012-9-7 19:38 編輯

很低的轉速,很小的負載。從樓主貼出的圖估算,用了軸徑直徑約50的丁字軸,軸上端直徑120平臺承受軸向力。樓主的設計也太豪華、太繁瑣了一些。
不說這根軸用不管是棒料是鍛件還是焊接件的成本和麻煩,先問一問,按樓主的設計,你準備如何裝配?使用后如果要更換軸承如何操作?

作者: SONGOC    時間: 2012-9-7 19:36
w9049237 發表于 2012-9-7 19:25
如果採用交叉滾子軸承  12025  只要一個軸承就解決所有問題,空間小,組合費用也低...供參考!!

好的!我了解下這種軸承的資料,多謝指點!
作者: SONGOC    時間: 2012-9-7 19:38
1974384439 發表于 2012-9-7 19:06
轉軸下方還得有減速器及電機吧。如果是這樣的
結構,連兩個深溝軸承都不用。帶電機的星擺減速器
輸 ...

呵呵  謝謝!
我這個不是自動的  是靠手動轉的,加深溝球軸承主要起中心軸定位作用

作者: wayyhlp    時間: 2012-9-7 19:40
看一些廠家自制的拋光機轉盤,就是一個渦輪蝸桿軸上直接加了一個轉盤,載荷也上百斤
作者: SONGOC    時間: 2012-9-7 19:53
害怕伏櫪 發表于 2012-9-7 19:36
很低的轉速,很小的負載。從樓主貼出的圖估算,用了軸徑直徑約50的丁字軸,軸上端直徑120平臺承受軸向力。樓 ...

呵呵   在元帥大人面前什么都是小CASE  我剛入行  還請您多指點,謝謝!
說我設計的豪華   呵呵   一共用了三個軸承,一個軸承座,一個旋轉軸(帶大法蘭)
推力球軸承51117  內徑80,外徑110,深溝球軸承6010ZZ內徑50,外徑80,當然相對于這些負載來說是綽綽有余了
如何加工指的是那個大法蘭嗎?或許可以先焊接再車、磨
至于裝配,應該是這樣的:先將推力球軸承上半部分裝在旋轉軸上,再將推力球軸承下半部分裝在軸承座內,接下來將旋轉軸裝在軸承座上,再安裝兩個深溝球軸承,最后裝卡簧,然后連軸承座安裝在底板上
請您指正,謝謝!
如果用最簡單的機構該怎么滿足工作要求?謝謝!


作者: 害怕伏櫪    時間: 2012-9-7 20:12
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2012-9-7 20:23 編輯

給你一個設計吧。

(, 下載次數: 67)
深溝球軸承用6207,推力軸承用51118。
這種轉盤著重考慮軸向穩定,只要負載重心在推力軸承滾道內,就不會有問題。
另外,因為是手動,所以采用了這個結構。像這種低速輕載的轉盤,如果回轉精度要求低的話,直接裝在減速機出力軸上也沒有什么不可以。



作者: SONGOC    時間: 2012-9-7 20:25
害怕伏櫪 發表于 2012-9-7 20:12
給你一個設計吧。

呵呵   鞠躬感謝!太感謝了!
有一點點小小的疑問,就是這個結構貌似軸可以向上攢動,如果人在工件放偏或者將工件從圓盤上推出的時候會不會產生傾斜,進而可能會卡死?汗,請您再指點,謝謝謝謝!


作者: mexe    時間: 2012-9-7 20:55
建議用交叉滾子軸承
作者: yancnc    時間: 2012-9-8 00:49
mexe 發表于 2012-9-7 20:55
建議用交叉滾子軸承

大材小用,設計一定要養成良好的習慣,不然機器貴的不行。
作者: yancnc    時間: 2012-9-8 00:51
害怕伏櫪 發表于 2012-9-7 20:12
給你一個設計吧。

老師傅 這種結構推力球軸承最好還是要鎖緊吧。
作者: SONGOC    時間: 2012-9-8 09:41
害怕伏櫪 發表于 2012-9-7 20:12
給你一個設計吧。

前輩   對這個結構還有幾點不解之處,請教下:
1.推力球軸承只固定外圈?在不固定內圈的情況下,這種軸承會徑向晃動吧?
2.深溝球軸承6207內徑35,外徑72,遠小于51118的內徑90,也就是說深溝球軸承除了底部有支撐外,上方是懸浮的,這樣的機構安全性是不是有點欠佳?
3.個人認為,軸和上方的轉盤還是要鎖緊的,同時也要在軸向方向上限制軸可以向上攢動,畢竟,工件進出圓盤時都是偏心的,有攢動可能會造成傾斜的狀況.
請您再多指點,謝謝!

作者: 小馬過河    時間: 2012-9-8 10:52
現在這種專門用于轉盤的軸承很多,一個就搞定,而且外形很小,沒必要自己費心設計各種組合。
作者: 翔夢隨風    時間: 2012-9-8 12:08
算了一下,用兩個6208就夠用了,負載按100kg,負載系數選2.
作者: SONGOC    時間: 2012-9-8 12:38
本帖最后由 SONGOC 于 2012-9-8 12:40 編輯
害怕伏櫪 發表于 2012-9-7 20:12
給你一個設計吧。

前輩   按照您的方案  我又簡單的加了一個軸承蓋  一個定位套筒  ,不知道您認為這樣可行不可行,謝謝!
轉盤鎖在轉軸上方,還有鍵連接

作者: SONGOC    時間: 2012-9-8 12:42
翔夢隨風 發表于 2012-9-8 12:08
算了一下,用兩個6208就夠用了,負載按100kg,負載系數選2.

呵呵   只用深溝球軸承?雖然可以承受一定的軸向力,但是最好還是不要用深溝球承受軸向力吧
謝謝!

作者: cj805932731    時間: 2012-9-8 21:08
圓錐滾子軸承比較好
作者: 浣溪沙    時間: 2012-9-8 21:20
個人覺得,設計工裝夾具時,考慮后面幾個問題:1,加工時震動。2,維修方便,3,成本。
作者: 吶喊yu彷徨    時間: 2012-9-8 21:36
我覺得樓主的方案不可靠,這么重的東西   在旋轉的過程中肯定有慣性力存在,用只承受軸向載荷的平面軸承是不合適的,建議上面用角接觸軸承或者圓錐滾子軸承,下面用深溝球軸承,并用螺母調整軸承間隙
作者: o_show    時間: 2012-9-8 22:28
交叉滾子軸承一個就夠,帶安裝孔的理方便
作者: o_show    時間: 2012-9-8 23:54
新的價格我不清楚,不過我有拆機的,可以給你參考下
作者: chenbo123    時間: 2012-9-9 08:20
思路還好,只是軸加工制作價格不低,焊接的還好,做成整體的話,料的錢就不少了。
作者: 鳳尾竹    時間: 2012-9-9 12:44
{:soso_e102:}
作者: lihanlin    時間: 2012-9-9 18:55
SONGOC 發表于 2012-9-8 12:38
前輩   按照您的方案  我又簡單的加了一個軸承蓋  一個定位套筒  ,不知道您認為這樣可行不可行,謝謝!
...

下面的深溝球軸承軸向定位有誤。
作者: jhg1977    時間: 2012-9-9 19:34
本帖最后由 jhg1977 于 2012-9-9 20:14 編輯

建議樓主參考一下最普通的分度轉盤結構的思路,   在承重方向一個軸承都沒有,   如果回轉精度要求不高沒必要這么復雜。
大體是: 一個軸孔配合實現回轉, 軸端采用一個可調整螺母對一個摩擦墊片預緊防止竄動和調整旋轉阻力 ,非常簡單,
我也是有一次維修更換蝸輪才發現的,還是得佩服老一代的設計!
當然是吸取不是照搬,畢竟分度盤速度低,工作時間短。
建議采用兩個推力球軸承,下端用螺母鎖緊OK  ,注意搞個密封保持潤滑,經濟簡單。

作者: SONGOC    時間: 2012-9-10 10:34
jhg1977 發表于 2012-9-9 19:34
建議樓主參考一下最普通的分度轉盤結構的思路,   在承重方向一個軸承都沒有,   如果回轉精度要求不高沒必 ...

呵呵  多謝指點!
不知道方不方便貼貼圖片上來?多謝!

作者: 619341834    時間: 2012-9-10 11:29
直接一個交叉滾子軸承搞定!現在這樣的軸承很多!沒必要這么繁瑣!
作者: RAJRLZD    時間: 2012-9-10 23:50
學習下
作者: o_show    時間: 2012-9-11 00:49
o_show 發表于 2012-9-8 23:54
新的價格我不清楚,不過我有拆機的,可以給你參考下

http://item.taobao.com/item.htm?spm=a1z10.1.4.7.b8c53d&id=9613821673
這個你參考一下

作者: hys-hdjs    時間: 2012-9-11 08:09
推力軸承足以,其余也較為笨重,幾十公斤重,沒必要做這么祚實。
作者: 上帝的左手    時間: 2012-11-22 22:36
學習  學習
作者: gcsa    時間: 2012-11-22 22:44
學習中

作者: 斗志    時間: 2012-11-24 21:21
老師說了裝配的問題 你能不能加以修改下
作者: 淡漠、往昔    時間: 2012-11-26 14:55
你干嘛不用交叉滾子軸承
作者: SONGOC    時間: 2012-11-27 08:26
謝謝各位,目前依照23樓的圖紙已近加工,并已經裝配完成使用中,目前運轉正常!
可能這種配置是有點奢侈,但是客戶喜歡這樣牢固的結構,最終還是采用了這種結構,謝謝大家的指點!
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2012-11-27 09:22
{:soso_e120:}
不錯,既集思廣益,又不拘泥于某些設計思想,還能自己動腦子。。
不過說,這個設計的余量太大了些。。。您的負載再增加10倍都不會有問題的。。。
作者: jellydx    時間: 2012-11-27 09:28
是沒有問題的 我以前也用過

作者: 錢塘小寶    時間: 2012-11-27 10:07
用一對角接觸球軸承,加一個推力滾針軸承足矣,至于結構,考慮安裝,維護方便即可
作者: zhj429    時間: 2012-11-27 10:42
一直沒搞的很懂  路過學習了
作者: 江蘇阿虎wyh    時間: 2013-3-30 08:36
用小一點的回轉支承可以解決這樣的問題。
作者: RAJRLZD    時間: 2013-4-5 00:00
最近要用到這種結構,學習一下。
作者: lyeen    時間: 2013-4-5 11:40
實踐應用中可以學到各種軸承的適用場合!受教了!
作者: 為無為    時間: 2014-6-19 17:05
害怕伏櫪 發表于 2012-9-7 20:12
給你一個設計吧。

前輩,如果負載不大(約300KG),但是回轉精度要求很高,約0.01,這個怎么設計?

作者: 為無為    時間: 2014-6-23 11:43
大俠,請問你頂上那個推力球軸承需要預緊嗎?
如果預緊,那用什么結構可以實現?
謝謝
作者: 半截磚頭    時間: 2014-10-26 21:37
不錯

作者: 半截磚頭    時間: 2014-10-26 22:23
大師很多,一天時間都在社區逛,可以學到很多東西
作者: ruosi13    時間: 2015-4-1 15:01
學習了
作者: 騎狼牧羊    時間: 2015-4-1 20:04
受益匪淺!
作者: 1115432780    時間: 2015-4-1 20:06
求教
作者: cgq01    時間: 2019-12-17 12:41
馬克一下 謝謝
作者: hxl11    時間: 2019-12-18 08:31

作者: tt劍劍    時間: 2021-3-9 10:41
來學習  學習




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