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標題: 做加工這么久 被個小問題難倒了 [打印本頁]

作者: JDLLL    時間: 2012-8-30 11:07
標題: 做加工這么久 被個小問題難倒了
12*3的梯形內螺紋
" H. U2 w0 ~; j  A3 ?5 H/ u長度20  穿孔  材料是Q235A   
: m2 h6 o, M+ V各位有什么好的加工方法沒有?指點一下。 想攻絲 但看到那個絲錐這么貴這么長 真是沒什么把握,斷幾根絲攻 產品就白做了。
作者: 來自北方的狼    時間: 2012-8-30 12:00
旋風銑吧
作者: charles006    時間: 2012-8-30 12:23
20mm還是20cm
3 W2 ~+ I- j8 P: A! G. d?
作者: 餓狼小軍    時間: 2012-8-30 12:39
我是新手這個貌似可以挑絲的哇
作者: 夢想VS現實    時間: 2012-8-30 12:57
用什么機床做?數控機床可以直接銑出來啊
作者: 犇奮侽    時間: 2012-8-30 13:14
數控可以的啊0 n) S0 j# G$ j
長度20
/ g8 p! H1 }: x* D是20MM還是其他單位啊也不說清楚啦9 b* P. c6 y' Y5 O3 q

作者: sanshi85    時間: 2012-8-30 13:26
數控車螺紋
作者: az.456456    時間: 2012-8-30 13:50
如果是做幾個,那就用數控挑。量在還是用絲攻快。我是慈溪的。能接這個活,有意請打13003795229
作者: JDLLL    時間: 2012-8-30 13:54
是20mm啊  標注上不是說不特別說明就是mm嗎 ?哎 可能大家都以為20mm的太簡單了點
作者: JDLLL    時間: 2012-8-30 14:05
我說說具體情況。產品需要做5000個。
2 s2 Q' }) k5 I- }5 K( p    個人認為數控車螺紋車幾個是可行的,但是要車5000個,如果采用數控刀桿,這么小的刀桿這么小的刀片,怕是成本太高效率太低。如果采用手工磨的刀,存在著同樣的問題。
, @7 g# _2 B6 L) p    如果是采用攻絲的方式,如果工裝設計不好或者絲攻用的不好(這么長的梯形螺紋絲錐,看著都覺得沒強度),只怕一根絲錐攻不了幾個產品,這方面的經驗是一點都沒有,沒有什么把握。
% w; ^9 G: U: R2 ?6 l7 r; V5 H    故有此一問。
作者: guming1234    時間: 2012-8-30 15:04
樓主,你的產品是幾個頭的螺紋,如果說是單頭的話肯定是絲攻的好,因為我做過這個尺寸三頭的,雖然是加工鋁合金,但是加工出來的質量不是挑絲能比的。
作者: luozhipinghn    時間: 2012-8-30 15:04
沒有圖紙?是不是M12*3的內梯形螺紋?如果是這樣的話還是用攻絲的吧?這么小的尺寸做成螺紋車刀強度太差了吧。
) [9 O% z- R2 J# R$ e* V2 W1 A& m這種小零件最適合的加工設備是瑞士式走心機床(也叫做縱切機床),加工效率高,自動化程度高。
/ a% ]. G9 b- E7 p4 p( s3 u6 F不知道對你有沒有幫助。
作者: erertr    時間: 2012-8-30 15:31
說實在的,這個螺紋機加工確實太慢,我也經常做這種螺紋,不過材料是銅的好做,只有用好的卡具攻絲
作者: liyalin1961    時間: 2012-8-30 16:59
普車挑扣,忒簡單啦
作者: william78    時間: 2012-8-30 17:07
5000的量,哈哈。不大不小的. D* B9 X2 ?. X
我這有類似的情況,量上來后,放外面做了,便宜了40%,哈哈5 x3 a6 w2 U# O6 @& g/ V

作者: mecheng    時間: 2012-8-30 19:59
用車床挑兩刀,剩下的攻如何?
作者: jerry7123    時間: 2012-8-30 21:27
JDLLL 發表于 2012-8-30 13:54 " E" U9 S0 m: ?
是20mm啊  標注上不是說不特別說明就是mm嗎 ?哎 可能大家都以為20mm的太簡單了點
+ w% a$ m3 C6 Q9 N
上面全是外行,如果量大的話,我覺得可以訂做一套絲錐,多次攻絲比較經濟實惠吧。
作者: 劉元冶    時間: 2012-8-30 22:42
車吧 用白鋼刀 我車過
作者: 我就看看    時間: 2012-8-31 07:44
覺得17樓的辦法最好,鉗工書上有介紹過,覺得說車的人都是牛逼的人物,要不就是沒好好看的人
作者: 324720468    時間: 2012-8-31 11:46
同意17樓的,分多次攻絲
作者: 輸入中。。。    時間: 2012-8-31 23:38
同意17樓的意見
作者: 鄭州浩源機械    時間: 2012-9-1 10:40
5000,量不多吧
作者: szq2lsc    時間: 2012-9-1 11:30
沙發
作者: 409912866    時間: 2012-9-4 20:56
做小刀子0 I3 s4 V& Q: g- T

作者: 幸福更多    時間: 2012-9-5 04:15
車過T r14*6(P3)的路過...數車光螺紋3分鐘不到。。
作者: waiwai0809    時間: 2012-9-5 14:36
愛莫能助
作者: jiangdan12    時間: 2012-9-5 20:15
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 幸福更多    時間: 2012-9-6 00:01
這么小的牙,直接車,跟車普通三角螺紋一個樣,但要注意切削參數。。量大建議用絲錐。用過一次絲錐好用,但對機床剛性工件剛性要求比較高。。
作者: yitiao1986    時間: 2012-9-6 08:32
   20mm深的梯形螺紋!這逆天設計
作者: h283789796    時間: 2012-9-13 21:08
我選16樓的方法
作者: aryrich    時間: 2012-9-13 21:14
數控直接沒問題,刀具線切割割出來,在磨一下
作者: 邊塞風光    時間: 2012-9-16 16:58
xueixi
作者: 小草xc    時間: 2012-9-17 23:48
找這樣說就沒有好的辦法了啊!或許你可以看看類似的加工經驗……
作者: guoshouxu0214    時間: 2012-9-19 04:10
學習了
作者: onelee    時間: 2012-9-19 07:37
量小車不二的選擇,量大攻絲不二的選擇,訂做絲錐,旋風銑固然好,但就我個人來言,不了解有無這么小的銑刀,不敢發表看法
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2012-9-19 09:10
旋風銑?。。。。。。我可能少見多怪了,但是我怎么感覺旋風銑只能干外螺紋啊?。。。
作者: 愛像一條琴弦    時間: 2012-11-13 22:22
我們遇到類似的東西了,悲劇的是材料是不繡鋼。
作者: 手心的魚    時間: 2012-11-14 08:14
可以試試漸進式的螺紋梳刀。
作者: skjiang    時間: 2012-11-14 16:19
數控車。有過類似的雙頭牙,是用數車的,不銹鋼材料,
作者: 肉哥    時間: 2012-11-14 19:07
這種小孔梯形螺紋 成本低的大多是專門搞走心機生產的,用普通數控車多多少少都存在刀具問題。
$ q0 q+ W) Q7 J; C  g" f我也覺的定制一套絲錐是比較靠譜的
作者: 圈泥子    時間: 2012-11-15 23:16
確實是小問題, 但不知道為什么會被難倒。
作者: 熊anh    時間: 2012-11-21 18:15
如何零件外形方便快速裝夾的話,17樓的方法不錯,如果一次性攻的話,這么細長的絲攻應該是容易斷的
作者: 額外對法    時間: 2012-11-22 00:05
沒接觸過梯形螺紋的東西~
作者: 菜鳥hong32696    時間: 2012-11-22 08:21
兩種方法都可以啊
作者: xia613    時間: 2012-11-22 08:52
支持17樓的意見
作者: 把頭    時間: 2012-11-22 09:36
T12X3
作者: 姚海波001    時間: 2012-11-22 11:21
效率高還是要選擇螺紋銑刀
作者: 公子吳    時間: 2012-11-22 12:57
我也不太有把握7 O+ N# ~/ C4 Z6 p; z, M7 u! U

作者: bing5351    時間: 2012-11-24 14:50
這不難啊,攻絲機,普通絲錐就好,我們單位加工的全是不銹鋼和鈦鋼
作者: xiaoniao187    時間: 2012-11-25 19:36
用鎢鋼銑刀磨這種刀不知道壽命行不行
作者: 葉萬雄    時間: 2013-1-2 23:25
旋風銑,就用車床改造一下就可以了
作者: jie49887737    時間: 2013-1-3 11:14
個人覺得,5000個,還是用絲錐好。但直接一次直接攻成,加工量太大,絲錐強度不好保證。所以建議:分多次攻絲,買三把絲錐,把其中二支外圓尺寸磨小(比如Φ10mm),每二支磨成Φ11mm,最后用第三支最后攻,應該是可以的。
作者: 三羊開泰    時間: 2013-1-3 19:35
粗車兩刀,絲攻一回就好了




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