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標題: 鑄造縮孔, 哪位老師能幫忙解決? [打印本頁]

作者: 十三不靠    時間: 2012-8-23 10:12
標題: 鑄造縮孔, 哪位老師能幫忙解決?
[attach]258561[/attach]! _, R: `1 D7 `* N! {0 [% D4 M

4 k, D, F6 x8 C/ |/ c' J$ x$ z2 G哪位老師能幫忙解決?
作者: hf097834    時間: 2012-8-23 10:30
先看鑄造工藝是否合適,再從模具檢查開始,澆冒口系統開設位置是否合理,再看澆注溫度
作者: hf097834    時間: 2012-8-23 10:30
先看鑄造工藝是否合適,再從模具檢查開始,澆冒口系統開設位置是否合理,再看澆注溫度
作者: 十三不靠    時間: 2012-8-23 11:10
hf097834 發表于 2012-8-23 10:30 4 P6 z; y- {9 O% Y4 S5 i
先看鑄造工藝是否合適,再從模具檢查開始,澆冒口系統開設位置是否合理,再看澆注溫度
0 F' G& A8 V' }* f" O, F. Z
[attach]258574[/attach]鑄鋼1570澆注
作者: hf097834    時間: 2012-8-23 11:29
這四個件內部都有縮孔??
作者: 十三不靠    時間: 2012-8-23 13:00
hf097834 發表于 2012-8-23 11:29
4 Q, Y2 C7 X# l2 {# J這四個件內部都有縮孔??
) C, U# }: v, g
有的是,有的不全是,沒有規律,縮孔大概占總數的1/3.割開后內部空腔還要大,幾乎是空心的.
$ ]/ x! X6 D* ~( K' G( `4 @
作者: hf097834    時間: 2012-8-23 14:19
你左右二邊的冒口開的有問題,看看改成保溫冒口,你形成空心和縮孔的原因是產品鐵水還沒到,而冒口已經冷卻,冒口形狀更改上面開個大氣壓力槽
作者: 阿忠12    時間: 2012-8-23 14:34
不懂這個學習一下2 d6 z# L' ]6 J& g0 S

作者: 十三不靠    時間: 2012-8-24 08:02
hf097834 發表于 2012-8-23 14:19 ( r/ n! u, K5 _. r
你左右二邊的冒口開的有問題,看看改成保溫冒口,你形成空心和縮孔的原因是產品鐵水還沒到,而冒口已經冷卻,冒 ...

2 x0 {3 H6 q0 h% X[attach]258655[/attach]是這種槽嗎?
作者: panyixiang    時間: 2012-8-24 10:10
什么材料啊,澆注溫度多少,模具關系很大的,能否看一下縮孔部位的模具圖片?
作者: kk2012dv    時間: 2012-11-4 15:17
你產品的材質是什么?
. e6 ?1 c0 g% u' E; H$ F
作者: xyajms    時間: 2012-11-9 20:23
好像在哪里看到這個
作者: 杭州學徒    時間: 2012-11-16 16:57
冒口加高50%,直徑加大20%,內澆口開到本體接觸面積的80%,再試試。
作者: 小何520    時間: 2012-11-28 11:15
可能材質有問題呢,澆注溫度,靠近模壁處的過冷度比較大,結晶太快,導致內部來不及補充溶液
作者: 雨輕輕彈    時間: 2012-12-3 00:32
等待高人答案以學習!呵呵,順道幫樓主頂起
作者: 精密鑄造手    時間: 2012-12-10 17:01
你這個件是砂鑄的?
作者: 提前變老    時間: 2012-12-13 11:31
鑄造噴砂是的問多多少為宜
作者: 潘玉洪42    時間: 2012-12-13 14:21
從你提供的缺陷照片看:1、外圈與中心部位好像不是一種材質?兩者表面的差別很大。2、如果中心部位上的圓孔是缺陷,應該是氣孔。+ a! E: z* U# [0 p6 Z
你再找找我在這里發送的兩篇相關的劣作:氣孔、縮孔;是否對你有參考?
! S; R1 i! e9 s; G
作者: 鋒峰峰    時間: 2012-12-17 14:56
倆冒口開不不對  改成暗的不會有問題的   在說你這冒口開的也不對
作者: 煉石者    時間: 2012-12-17 21:12
1,嘗試畫出鑄件的熱節中心,觀察到熱節中心和冒口熱節中心距離較遠,這樣容易補縮嗎?
: a. H4 E1 y& D- l6 i' b0 Z2,分析鑄件和橫澆道的模數大小,看看哪一種優先獲得補縮及補縮的時序先后?進而反饋給“冒口設計因素”
* X. b0 N: k, {9 r+ ?4 [  t  X3,冒口(中心)如何與鑄件熱節(中心)能建立一個溫度分布梯度,此時接觸熱節(內澆口)在哪里,溫度梯度為多少?進而反饋給“冒口設計因素”/ I9 z- u- Q$ L) \) z* K
4,考慮了以上三點后,現在,冒口應是多少?' e* K+ n* _# ~2 @1 u  J9 {9 O  p
5,對現有的工藝如何完善?: B& z# F, T4 ?! ?. u( ?! ]
   現有的工藝如果徹底推翻,怎樣做最好?
作者: 鋒峰峰    時間: 2012-12-18 11:57
把冒口改成暗冒口就好了
作者: 不明真相的群眾    時間: 2012-12-20 09:49
十三不靠 發表于 2012-8-23 11:10
% C2 I5 S* O2 {0 y4 X. M, _鑄鋼1570澆注

/ M8 C0 y% T" U4 Z# q7 {門外漢問一句,冒口的位置為什么在這里?好像是在澆道上面吧。能起到什么作用?
作者: 十三不靠    時間: 2012-12-23 12:05
杭州學徒 發表于 2012-11-16 16:57
/ I3 Y, ]( I2 q& W冒口加高50%,直徑加大20%,內澆口開到本體接觸面積的80%,再試試。
! w$ N: N/ U$ m/ [. V6 Z
分解的問題怎樣解決?現在的回收率已經較低了.
作者: 十三不靠    時間: 2012-12-23 12:06
鋒峰峰 發表于 2012-12-18 11:57 % G- J8 k' d) I3 I6 x0 T" J1 W
把冒口改成暗冒口就好了

* |& g% \$ [  A1 T4 f; K  R0 a啥是暗冒口?
作者: 平海靜洋    時間: 2012-12-23 12:32
人工澆料嗎?澆速太快,慢點澆注鋁水
作者: 等待》》。。    時間: 2012-12-23 13:46
第一,你這是什么材質的,貌似是鑄鐵件;第二這個澆注系統好像有問題,澆口不能起到補縮作用;建議:1、對澆注溫度控制下,看是否過高,高溫焙燒,低溫澆注,減少凝固區間;2、改善澆注系統,可以試試將產品平組,改為豎組,在鉗口中間一個澆口或是上下兩個澆口,應該不會出現問題了,僅供參考,互相交流
作者: 十三不靠    時間: 2012-12-23 15:44
等待》》。。 發表于 2012-12-23 13:46 3 t  I' y" r& r& N: n% i! n  Q) ?' J
第一,你這是什么材質的,貌似是鑄鐵件;第二這個澆注系統好像有問題,澆口不能起到補縮作用;建議:1、對澆 ...
7 u# Y: P# B4 _  p
產品為鑄鋼品,溫度低或澆注速度慢了產品會出現流水紋,我們是利用冒口補縮,內澆口過大不易分解.
作者: 等待》》。。    時間: 2012-12-23 16:02
如果澆注溫度不變的話,這個產品從平躺著從中間分開壁厚怎么樣,是不是由于中間壁厚較薄,導致補縮不足,產生缺陷,在澆口不想變的情況下可以采用局部保溫,或是局部冷卻的方法,起到補縮作用;另外可以將冒口切開,看看內腔內是不是鋼水很少,如果是的話,就是冒口補縮能力不夠,如果采用吊組可能會好很多,只是得料可能會降低




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