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標題: 完成工件后發現牙很粗,螺母擰不進去 [打印本頁]

作者: 董續燦    時間: 2012-8-19 21:07
標題: 完成工件后發現牙很粗,螺母擰不進去
螺紋規格M10*1.5,316鋼材,查表得出小徑是8.3,但是完成工件發現牙很粗,螺母擰不進去,直到小徑車到7.7,才擰的進去,不過和別人的樣板相比牙要深,要尖些,用的是機架刀片,這是什么原因?怎樣才能使牙不深,不尖也能讓螺母擰進去?: _: ^% g0 y' I/ N' j. E2 \

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  P5 ]  ]) s% |, D) _# x+ t請高手指點,& G  @1 v5 R( D6 f7 i5 k8 K/ L

作者: wgh0718    時間: 2012-8-19 21:17
換刀尖圓弧大一點刀片試試,刀很尖的話,要吃很多中徑才到
作者: /:Z蜷縮蝸牛    時間: 2012-8-19 21:32
       我分析有幾個原因:; T  F7 @5 Y+ y% s5 l+ m: W6 f) B
       1.LZ是不是用錯刀了,機架刀片是不是1.5的
0 [9 ?2 p. U0 ~' t6 D# S$ T       2.我算的最小直徑應該是8.05    10-(1.5*1.3)這是按標準算了,不知LZ那具體情況( ?( J. ^4 w$ ]. Z6 h" G; N$ z5 k% L- s
       3.編程編錯或對刀不準確: K- A# ]; B' x' s4 |$ q
       4.螺母是否是標準,正確的
作者: liujiaoce    時間: 2012-8-19 21:48
挑螺紋的話,螺釘外徑要小點,螺母內徑要大點,這樣做出來的牙太尖,不至于小徑太小。不好看。
作者: 陳明6174    時間: 2012-8-19 21:53
樓主出現問題的時候沒有試試螺紋規的止端能下嗎?估計會出現通端不下止端下的情況,因為中徑不對,即刀片角度不符。8 y$ w' y7 h$ `" m9 O# g  b
個人判斷
作者: 狙擊手    時間: 2012-8-19 22:08
本帖最后由 狙擊手 于 2012-8-19 22:10 編輯
6 \+ |0 v- h1 ^4 v8 b
& {% Y" y  T5 U5 n底徑是估算的,不是實際值,一般你不會算錯的。3 |. R; ^8 c7 f+ t! K: l
  刀尖圓弧是有公式的,如果太鈍了,相對底徑也就小了。
; |% y& k$ S) f$ \4 k5 n) A    螺紋的關鍵尺寸是中徑,如果有強度要求,螺紋太尖了會影響強度。# l2 I% g5 V: \
     以上是按照其他數據都沒有問題的情況分析。
作者: 董續燦    時間: 2012-8-19 22:08
/:Z蜷縮蝸牛 發表于 2012-8-19 21:32
% I0 O- R  H5 R- M0 r: O7 @我分析有幾個原因:
5 I; n! d* i. p, J4 I       1.LZ是不是用錯刀了,機架刀片是不是1.5的7 R# w3 f0 \+ q1 ^
       2.我算的最小直徑應 ...

# A1 _9 v( Q7 R, M% \* u請問一下高手什么是LZ呀,螺紋刀上面有圓弧半徑嗎
作者: 董續燦    時間: 2012-8-19 22:58
董續燦 發表于 2012-8-19 22:08
7 `! j! Z' H. H0 r請問一下高手什么是LZ呀,螺紋刀上面有圓弧半徑嗎

7 ~  g' y0 H1 M" _6 F8 U& {, W謝謝 ,應該就是刀頭的問題。謝謝高手
作者: guo7224568    時間: 2012-8-19 23:03
我分析有幾個原因:
8 r7 b, S  a" _% t, x7 Y1.LZ是不是刀具裝的不正。& p* j* j+ m6 ~4 B/ I! M% ~( P3 g
2.機床加工螺紋走刀和轉速有關,切削用量是否合理。
! [3 @' L6 I, @: z9 U" {: v/ X  G3.編程者對刀不準確。5 J7 i, k) S5 ?" m
4.如果批量較大還是買個螺紋規。
) A3 e. C5 k/ R3 X$ Z5.螺紋大徑是否太大看著牙自然就會深。
作者: LONG586923    時間: 2012-8-20 07:21
1:是不是用錯刀了,機架刀片可能螺距是不是1.5的,可以是機加刀片中是通用型刀片,刀尖比較尖,這樣可以對應更多的螺距螺紋加工,如果你用的刀片螺距超過1。5那么就更悲劇了,通規不過,止規過!) g$ h* F+ O4 P: @5 h
2.我認為不是刀具裝的不正。如果刀具裝的不正會有一種讓人頭痛的事情出現,那就是通規不過,止規過
1 g( N4 Z0 z) A4 P3.也有可能編程者對刀不準確。' ]5 r' _8 _. c

作者: 馬(不停)蹄    時間: 2012-8-20 10:00
螺紋是否合格,重點應該是看螺紋中經的吧。而且測量的尺,都只有中徑尺。
作者: silei126    時間: 2012-8-20 10:08
樓主,你確認一下,你的螺紋刀片角度對么?
作者: az.456456    時間: 2012-8-20 12:22
看來樓主是真得剛進門的,牙紋都搞不準。大家為他排優解難,好人吶。
作者: ylsyls    時間: 2012-8-20 12:25
是否螺紋刀片選擇有問題。很多螺紋刀片的是標注有螺距要求的。
作者: 老飄    時間: 2012-8-20 19:39
用成型刀做螺紋,小徑確實比計算得小很多,難道螺紋刀頭不是通用的嗎???
作者: 劉元冶    時間: 2012-8-20 20:34
中徑
作者: 挨吐吐    時間: 2012-8-20 22:50
1.車刀形狀位置誤差引起牙型半角誤差;" T. `* x+ O4 v& x* g% r3 f9 x
2.絲桿聯動比錯誤導致牙距誤差;7 {# K6 \1 Z  I& {" T/ \
以上兩種可能會導致你車出來的螺紋雖然能裝配,但是沒有連接強度很容易滑絲。& H# ^3 O9 U! ]( }6 \% N
應該最少用螺紋通止規檢驗一下。
作者: 平原槍聲    時間: 2012-8-21 08:29
算好牙底寬再看刀尖是否夠,
作者: huawei-hw    時間: 2012-8-21 14:15
樓主,你有試過你車的螺距對嗎?我懷疑要么是你刀具選錯了,螺距不是1.5的
; t( B1 E# }# h* j# Y" i: ^# Q; V3 I9 A
作者: khjob    時間: 2012-8-23 00:06
刀片角度或者裝刀有問題
作者: 劉元冶    時間: 2012-8-25 20:34
牛啊




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