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標題: 材質(zhì)是316不銹鋼,工件外圓20mm,要求車M10*1.5的螺紋 [打印本頁]

作者: 董續(xù)燦    時間: 2012-8-18 11:21
標題: 材質(zhì)是316不銹鋼,工件外圓20mm,要求車M10*1.5的螺紋
材質(zhì)是316不銹鋼,工件外圓20mm,要求車M10*1.5的螺紋,但是圖紙要求 :根部不能有槽,根本最大無效螺紋長度不大于1mm。
作者: 馬(不停)蹄    時間: 2012-8-18 11:34
滾絲加工,但我沒有加工過不銹鋼,不知道螺紋效果怎樣。
作者: ⑦楓⑦    時間: 2012-8-18 11:44
效率快就只能是滾絲,設(shè)計是不是有問題,居然不能有退刀槽。
作者: 狙擊手    時間: 2012-8-18 12:12
滾絲 和搓絲機都會有切削倒角,估計大于1mm。! Z' g# t3 B1 K+ w
  想小于1mm,車出來,但相對費錢多了。
作者: 愛像一條琴弦    時間: 2012-8-18 12:21
"根部不能有槽,根部最大無效螺紋長度不大于1mm"  這是何用意呢?
作者: jianshelibo    時間: 2012-8-18 13:30
不允許有槽,這種設(shè)計目的不明
作者: 阿忠12    時間: 2012-8-18 14:10
按理要有一個退刀槽,如果沒有加工也有難度,不華算
作者: az.456456    時間: 2012-8-18 17:17
你這個要求有點不合理,但也可以做。先搓絲,然后用磨平的板牙回到根。那樣比較快一點。
作者: 董續(xù)燦    時間: 2012-8-19 16:33
⑦楓⑦ 發(fā)表于 2012-8-18 11:44
: _! f" |. i) E- O9 N效率快就只能是滾絲,設(shè)計是不是有問題,居然不能有退刀槽。

9 b& F# l9 o5 |兄弟 你沒有見過的還多著呢? ,經(jīng)驗是學(xué)無止境的哦+ y- [  A2 E1 N4 _" G! k! G

作者: 董續(xù)燦    時間: 2012-8-19 16:37
az.456456 發(fā)表于 2012-8-18 17:17
) N" d7 L4 C# q& [# m7 g你這個要求有點不合理,但也可以做。先搓絲,然后用磨平的板牙回到根。那樣比較快一點。
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但是要求20那個端面不能有碰傷?  我是希望車出來,但是那個距離都超過1mm  ,你有辦法嗎
作者: 董續(xù)燦    時間: 2012-8-19 18:33
狙擊手 發(fā)表于 2012-8-18 12:12 $ \1 ]+ R& `) ?( j; K" E" B
滾絲 和搓絲機都會有切削倒角,估計大于1mm。
! P( s& H6 h" N  N% w/ S5 v  想小于1mm,車出來,但相對費錢多了。
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高手,你能幫我搞出來來嗎!   只要能做出來就可以,浪費刀具不怕的
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作者: 狙擊手    時間: 2012-8-19 19:04
數(shù)控車干,相對很是燒錢。9 O- I5 _+ W( @; A, H# |
  為什么不修改設(shè)計,滾螺紋不好嗎?
作者: 董續(xù)燦    時間: 2012-8-19 23:34
狙擊手 發(fā)表于 2012-8-18 12:12
) ^5 B$ m- Q& F& K( r. N' v# _- |滾絲 和搓絲機都會有切削倒角,估計大于1mm。
" D" E! r) O* P; A" ~% N  想小于1mm,車出來,但相對費錢多了。

4 A3 ~6 ~9 k) r8 {8 `! z8 X請問下怎么樣才能保證在1mm內(nèi),急求解答!!!不怕浪費錢哦
作者: 狙擊手    時間: 2012-8-20 19:07
這個貌似是走刀程序問題,和刀具沒什么大關(guān)系的吧。- \* c- v3 p* W7 t
   只是要螺紋刀具在最后一牙穩(wěn)定的退刀。
作者: 657684758    時間: 2012-8-20 20:10
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。。。。
作者: yuanaiyang    時間: 2012-8-20 20:34
感覺還是修改設(shè)計的好。
4 Z8 e6 J8 [/ f! m要不就改成兩件,一個套一個螺桿--------套留余量,螺桿與套熱裝并在做端面焊接,最后車外套尺寸
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作者: 我就看看    時間: 2012-8-20 21:04
數(shù)控車應(yīng)該可以,螺紋刀左邊寬度磨的很小插進螺紋曹里只高出一點點程序退尾編小點
作者: 把刀用好    時間: 2012-8-20 21:10
這個設(shè)計不是很明白,就算我做出來了,哪個檢測工具沒有倒角?螺紋規(guī)也有倒角的啊。
作者: 劉元冶    時間: 2012-8-25 20:44
沒槽怎么弄
作者: 小一克sheng    時間: 2012-8-25 21:01
用旋風(fēng)銑做,絕對不超過1MM。
作者: 機械11    時間: 2012-8-25 21:10
數(shù)控車,但要求高
8 O. V( ~3 R0 i9 Q2 \4 ?* I還有一種,你可以試試。采用兩套板牙,一套正常的,一套把板牙螺紋導(dǎo)程磨去。先正常的,在用修改的。這樣可不可以。不過M10的螺紋外螺紋用板牙不劃算。
作者: 洪亮——04    時間: 2012-9-5 13:39
機械11 發(fā)表于 2012-8-25 21:10 * w; u* @/ G% N' d: h8 G
數(shù)控車,但要求高
- \5 {" q+ ^+ B+ b3 x' F. @還有一種,你可以試試。采用兩套板牙,一套正常的,一套把板牙螺紋導(dǎo)程磨去。先正常的, ...
' m) _  {  s2 A! D
先車,后板。
作者: 920521884    時間: 2012-9-5 18:24
數(shù)控是可以車的,用G92,G76有退尾倒角機能,92也有但是可以修改,將參數(shù)的退尾倒角寬度改為0就可以了
作者: bigboy52    時間: 2012-9-12 21:14
董續(xù)燦 發(fā)表于 2012-8-19 23:34 0 }/ C# A2 C5 Z
請問下怎么樣才能保證在1mm內(nèi),急求解答!!!不怕浪費錢哦
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用兩板牙啊 把第二個板牙的倒角磨掉  就小于1mm了
作者: 蟲他男    時間: 2013-5-25 19:14
為啥不留刀槽
作者: ㄅv1p°聰    時間: 2013-5-29 10:40
直接數(shù)控銑螺紋不行嗎,成本方面




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