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機械社區(qū)

標題: 廠里有批活，表面精銑凹槽就是達不到光潔度，工期緊得要命！ [打印本頁]
作者: 重型鋼    時間: 2012-8-12 23:02
標題: 廠里有批活，表面精銑凹槽就是達不到光潔度，工期緊得要命！
求助：45號調(diào)質(zhì)后精銑端面與側(cè)而用什么刀？
' T$ `( H+ K. _# L' U  U2 E$ D8 y# U' {, M+ R
(, 下載次數(shù): 225)
' y- [8 x, p: I急！！
" o7 k8 e& i" q+ p* \6 ~: z  w廠里有批活，表面精銑凹槽就是達不到光潔度。
; M# b5 j4 b- V) N9 q" B0 w8 R材料：45號鋼，30度熱處理
- @+ H( e2 A  C9 R/ T粗加工：線切割外形、粗銑凹槽（寬29mm，余0.7mm精銑量），完成。
0 q) B) v" E3 K4 S精加工（加工中心上面銑）：粗糙度0.8，寬29（0.00~0.02mm公差），深15（正負0.02公差），用什么銑刀合適？, L- L& }# _( u$ h
現(xiàn)問題：用了整體合金銑刀（400元1把的@18）、K30材質(zhì)的 @22焊接合金立銑刀、磨制@22銑刀，都試過了，都不行，最多干10個活，就必須換刀。那個槽表面粗糙度都他娘的到8.0了，暈。7 j7 A& ~; x) h- _
哪位老大能幫忙，嚴重感謝！！！& k! O- Y1 n1 |) w% L; E, o& P
- U/ v) R+ |3 y( E. t& x, q: W4 t
工期緊得要命。% ^8 B# ^) d  K& A- D
作者: lu_liqiang06    時間: 2012-8-12 23:08
400一把的18鎢鋼銑刀？？？還要開17%嗎？% ?- K1 v( X- a) J* T
作者: 重型鋼    時間: 2012-8-12 23:13
lu_liqiang06 發(fā)表于 2012-8-12 23:08
9 M3 V2 r1 @9 e4 M& e4 ^400一把的18鎢鋼銑刀？？？還要開17%嗎？
: d: }4 m  {* w+ D& w" k0 k4 e9 s
是k30焊接式@22硬質(zhì)合金螺旋立銑刀，可以開票的。, g6 C* o/ t" C9 S! k+ s. u
  M- X: o' [3 ~! n* l9 Y1 K
現(xiàn)在是用啥刀都不成，除非買20把K30的刀，如果那樣老板非我開了不可。, Q9 |: f  \* r# a7 i! B  \
作者: 把刀用好    時間: 2012-8-12 23:38
用專門做高硬度鋼的刀做，精加工選多刃的。
作者: lu_liqiang06    時間: 2012-8-12 23:39
用WF25的  焊接立銑刀
作者: az.456456    時間: 2012-8-13 08:23
要求這么高，干脆用中走絲得了。{:soso_e112:}
作者: 馬(不停)蹄    時間: 2012-8-13 08:27
干嘛買K20的合金刀呢？K20是加工鑄鐵用的。你如果用的是加工中心來加工，精加工余量單邊六0.05，用多刃白鋼銑刀順銑，試試把。合金的話選擇YT15的（P10)。
作者: 閃亮的瞬間    時間: 2012-8-13 08:52
如果只有30度的話 普通硬質(zhì)合金銑刀就能做下來9 `1 y$ r" B5 I" G/ J' @( t3 P) p5 i
關(guān)鍵在你精加工那一刀余量太多了
+ L1 `0 l; |& L" n- E* a. r: U5 o  \; |% Z
你先半精加工放個0.05" J; S3 g: k' a+ a9 d4 e
最后精加工
' P  I$ e" }' t; J注意轉(zhuǎn)速不要太高了 慢一點
作者: 胡地迷沙    時間: 2012-8-13 09:02
閃亮的瞬間 發(fā)表于 2012-8-13 08:52
8 u4 z6 _* {* x# g如果只有30度的話 普通硬質(zhì)合金銑刀就能做下來
; m3 ]1 D- E8 M2 s0 O$ |+ }: T關(guān)鍵在你精加工那一刀余量太多了
% c8 R) ?1 H: d' g( ^. \  r6 @
如果工藝是初加工-熱處理-精加工的話0.05的余量就不可以了，30度硬度也就調(diào)質(zhì)處理了，應(yīng)該可以加工的，用臥銑粗糙度可能會高些，但是0.8的話還是用工具磨床吧。
作者: 人生豪邁-jx    時間: 2012-8-13 09:26
整體刀具比較貴，而且返修費事，可以用舍棄式的，立銑刀，只是尖部有個R0.8的圓弧，有16的，雙刀片2 ^" S7 K" f6 ^1 X
精加工時余量小點，0.2左右，刀具懸伸小點，按最小
作者: 勇0124    時間: 2012-8-13 10:34
學(xué)習(xí)了
作者: mecheng    時間: 2012-8-13 12:09
0.7余量一刀去？太大，留0.05再走一遍，或者走三遍。精加工轉(zhuǎn)速要高，用切削液給到2000以上試試。8.0有點夸張，3.2應(yīng)該沒有問題，0.8玄。
0 a& x5 b" [$ D
作者: 冷水黃金    時間: 2012-8-13 12:27
學(xué)習(xí)了
作者: gxc926    時間: 2012-8-13 12:39
量少的話磨吧。45鋼這材料要銑到0.8可不容易，尤其是槽底面
作者: 機械人學(xué)徒    時間: 2012-8-13 15:21
分二刀去，第一刀量大一點到留0.05，再走一遍，速度慢一點，足夠切削液冷卻，保持不發(fā)熱。
作者: Happy.Jin    時間: 2012-8-13 16:03
一刀0.7多了，分兩刀走，精修余量0.1， 轉(zhuǎn)速2000左右。精修刀選直徑20的一體合金刀效果會好點，0.8能達到的。我以前加工過。
作者: liyfbfx    時間: 2012-8-13 17:24
哥們，45#0.8的光潔度最有效，成本最小的加工還是用磨床的。磨床可以一次磨好幾件。而且光潔度，尺寸公差什么的輕松保證。
作者: 重型鋼    時間: 2012-8-13 17:33
人生豪邁-jx 發(fā)表于 2012-8-13 09:26
& `! A% z' r  L整體刀具比較貴，而且返修費事，可以用舍棄式的，立銑刀，只是尖部有個R0.8的圓弧，有16的，雙刀片5 N2 ^) l+ r8 x9 {. ^
精加工 ...
0 ]) i: U: Q2 j% G0 A% N
今天被迫用人工打磨辦法，強制出光潔度。
. s- }6 f1 o1 ^  u! M% N7 k' v2 u6 J從加工中心下來，凹槽底面粗糙度有6.4了，經(jīng)過手工打磨好的許多，雖然看關(guān)有紋路，但手摸著很光滑。
* m* U, F$ V( N沒經(jīng)費沒時間再換別的刀了，后天要交了。
; M% U- U. c7 i% N) c
3 b& Z( s7 y$ V5 i7 l, y% o剛來這里，發(fā)的第一個問題貼子，意外的收到很多好心朋友回復(fù)，非常感謝，# I5 D4 c9 r% j# ?
以后我要常來這。
$ V% i1 }0 p2 m, h: \. e% H/ b, x0 T* v% P7 e
作者: 重型鋼    時間: 2012-8-13 17:34
gxc926 發(fā)表于 2012-8-13 12:39
. U& t+ z/ V7 p" ~  C量少的話磨吧。45鋼這材料要銑到0.8可不容易，尤其是槽底面
  }9 v- e! y* j6 [
謝謝
作者: 重型鋼    時間: 2012-8-13 17:36
liyfbfx 發(fā)表于 2012-8-13 17:24
% K3 _3 I$ n: {哥們，45#0.8的光潔度最有效，成本最小的加工還是用磨床的。磨床可以一次磨好幾件。而且光潔度，尺寸公差什 ...
5 Z" s. [9 A% z
謝謝你，" c' m8 B5 G# a' ]
關(guān)鍵是廠子有外圓磨新床子，沒人會用，{:soso_e136:}6 c9 N5 u; c8 ~
作者: 狙擊手    時間: 2012-8-13 19:29
重型鋼 發(fā)表于 2012-8-13 17:36 7 N3 Y0 v5 k) w
謝謝你，& V7 c; q, c, Y2 f
關(guān)鍵是廠子有外圓磨新床子，沒人會用，

  N" a3 C- \5 g! d4 ~+ R2 _+ C就做一件嗎？; \$ c$ s. [) S% ?, G# H* U* R
  工具磨是最好的選擇，0.4的粗糙度都可能干出來。
: j# J4 @3 m6 Y2 p% y5 {  K
作者: 西山向日葵    時間: 2012-8-13 19:54
這么多高淫，學(xué)習(xí)了
作者: tangshuiping123    時間: 2012-8-13 22:42
0.8的用銑真的可以嗎
作者: 打雜大學(xué)生    時間: 2012-8-14 09:17
可以用精銑三面刃刀盤是一下，光潔度1.6。 光潔度0.8對于普通銑削加工有點高8 }" ]& d6 [4 u
作者: HZGHKLWDL    時間: 2012-8-14 10:10
提高刀具的剛性、耐磨性只是一個方面，
4 y$ z6 B9 D, x4 |/ `& M8 O還有就是要順銑（在數(shù)控機床上），, N5 c/ d1 A- ]0 Y8 I
如果用普通機床那就只好逆銑，但這樣效果不好，" x; y9 c) R6 ?7 u, O. t
作者: 龍游大海    時間: 2012-8-14 11:46
要求這么高，干脆用中走絲得了。 1 A) x. i+ ~6 C# z1 \% `+ l
作者: hucznanks    時間: 2012-8-14 12:18
學(xué)習(xí)了。。。。。
作者: ⑦楓⑦    時間: 2012-8-14 14:09
合適的刀具和參數(shù)是加工的關(guān)鍵。& ^1 g9 h: M! T* a' v- h
合金銑刀加工0.8光潔度沒有問題，在上線加工時把刀具的跳動打好，建議用R角銑刀。, v9 \" d- p' x) h
參數(shù)自己試驗下，紀律好數(shù)據(jù)，才能會有好的結(jié)果，基本參數(shù)是V=80-110，每刃加工在0.04-0.06MM之間。
. S' W. w! p2 g2 ]) F1 G最好的還是磨床加工，成本較小。
作者: 伊水茶緣    時間: 2012-8-14 16:51
問幾個問題：
7 m, S8 ]" S; \& o% m$ ^1 D( c1、你是順銑還是逆銑？
# k! R$ T8 t; S1 k, e' D* @, f; t2、你裝夾是怎么裝的，會不會出現(xiàn)振動，
7 C. l' Y  p8 m( l) ^4 @9 O& l3 C3、你的精加工余量有些大，建議留小些，多少自己摸索，% K: y! H) k+ v6 `& I
3、銑刀銑側(cè)面本身就會出現(xiàn)讓刀，15深2道的公差應(yīng)該可以，但是光潔度0.8用銑的話，性價比不高，不合格率高，建議磨，你不會磨就委外，或者請師傅。
作者: yancnc    時間: 2012-8-14 20:01
建議使用中走絲  要是表面有鍍烙啊 之類的 那就更好了  
作者: 常州孔氏刃具    時間: 2012-8-14 20:44
這個問題我可以幫你，有需要的話QQ米我;438771325 孔氏刃具
作者: 沃德克-vaan    時間: 2012-8-14 20:59
學(xué)習(xí)了
作者: 劉元冶    時間: 2012-8-14 21:24
以磨代精銑
作者: tauvie    時間: 2012-8-15 08:22
看三維圖完全可以上磨床啊，什么光潔度都可以達到
作者: shaokuang    時間: 2012-8-15 10:24
http://www.jxcad.com.cn/topic_1270842.html0 \! ?5 j/ E. t( K: W! n
豪克能金屬鏡面加工技術(shù)--告別磨床、滾壓、磨頭、砂帶磨……+ O3 }4 P1 Q- r' H: S; g: z
1 @. {: O1 a- `- P' `2 ]
或者用滾壓技術(shù)
作者: hys-hdjs    時間: 2012-8-15 10:33
這是由于熱處理硬度太高了，檢查一下硬度。
作者: 男孩子    時間: 2012-8-15 11:10
重型鋼 發(fā)表于 2012-8-13 17:33 % {, O4 x9 {: v  Z0 [* Y4 O! r' m
今天被迫用人工打磨辦法，強制出光潔度。1 t3 Z) I* U; r; ]% @
從加工中心下來，凹槽底面粗糙度有6.4了，經(jīng)過手工打磨好的許多 ...

6 v" k! e8 V0 o' a1 h& Y7 w4 r這個社區(qū)很不錯的 氛圍什么都很好 我太喜歡這里了
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作者: 王樹大    時間: 2012-8-15 20:51
請工人用帶磨料的百潔布擦亮好了
作者: 399684470    時間: 2012-8-16 18:06
怎么不選著磨床了 ？留0。1余量，選用磨床加工起來也很快尺寸光潔度也很容易保證。成本也不高
作者: 秦楊2012    時間: 2012-8-16 20:11
可以上磨床啊，技術(shù)好的師傅很快就搞定了
作者: chunzu    時間: 2012-8-17 23:12
總體來說，焊刃式的合金銑刀適不適合做鋼件的，調(diào)質(zhì)后的就更不適合了。這個槽子如果按我的工藝（銑槽的話）粗加工放2mm余量，熱處理后，25mm YG-1玉米粗銑刀中分加工留單面0.2mm余量，換25mm 4刃YG-1高鈷白鋼銑刀精加工。調(diào)質(zhì)料刀具磨損較快所以盡量選用高鈷銑刀，發(fā)現(xiàn)有磨損了就要馬上更換。
作者: hongxing516    時間: 2012-8-18 22:58
能用磨床就用磨床啊
作者: lansiniu    時間: 2012-8-19 17:21
磨床磨啊，又快又好。精度也高。0.8還用銑刀啊
作者: lansiniu    時間: 2012-8-19 17:21
磨床磨啊，又快又好。精度也高。0.8還用銑刀啊
作者: liyfbfx    時間: 2012-8-20 10:38
重型鋼 發(fā)表于 2012-8-13 17:36   T- x% W/ G: p8 f
謝謝你，
  r  l+ z/ D' b# g+ d關(guān)鍵是廠子有外圓磨新床子，沒人會用，

' j& a, W. v6 L6 ]1 K; b' B# F對美人會可學(xué)，重賞之下必有勇夫，
* f2 {( n9 E5 F7 \1 A2 F! o1 l( `不過外圓磨是用來磨回轉(zhuǎn)體的。你的槽需要用平面磨。8 V5 K9 ~4 S! ^1 G( C! x
作者: 挨吐吐    時間: 2012-8-20 18:56
順銑試試
作者: zgzzsn    時間: 2012-8-21 14:41
關(guān)鍵是刀的問題。
作者: mdl1952    時間: 2012-8-22 09:41
潤滑和冷卻油一定要充足。
作者: 無路車    時間: 2012-8-22 12:43
歡迎來到豪克能金屬加工時代！Http://www.hyvsr.com8 k6 t4 w" b: n8 M6 k
電話：0531-88872260   傳真：0531-88878560
作者: yichuxi    時間: 2012-8-25 14:03
我們一般遇到粗糙度1.6的都是上磨床的" l. z/ K' J+ o8 G/ [
還真沒試過0.8用加工中心做的/ h3 j  z* C1 _; r4 O  _
我也贊同樓上的社友說的
( x2 u4 l& C# j, G& C( \用磨床比較容易保證質(zhì)量和粗糙度
作者: samsun185    時間: 2012-8-26 18:13
普通銑床是達不到這個精度的，用加工中心，配整體合金刀，用多刃的，最好粗加工和精加工用不同的刀
作者: 江蘇牛牌    時間: 2012-8-26 21:21
老實說，一把山特或者瓦爾特密齒銑刀就能解決問題，呵呵2000不到一把。
作者: luosong0819    時間: 2012-8-28 15:41
一個砂輪片+磨床就搞定了。還用那么貴的銑刀？？！
作者: awnufx    時間: 2012-8-29 09:32
有沒有考慮過工件傾角的問題。
作者: 小小葫蘆    時間: 2012-8-29 09:51
學(xué)習(xí)了一點點
作者: 324720468    時間: 2012-8-30 10:08
胡地迷沙 發(fā)表于 2012-8-13 09:02 + Z+ h, Q: f1 k/ {- W4 e& D; h* b
如果工藝是初加工-熱處理-精加工的話0.05的余量就不可以了，30度硬度也就調(diào)質(zhì)處理了，應(yīng)該可以加工的，用 ...

# ?* J2 z+ K" m. Z& c工具磨光潔度可以，但是不好清根。
作者: 龐奧雙    時間: 2012-8-30 12:56
我是來學(xué)習(xí)的
作者: HBKSJJ    時間: 2012-8-30 18:34
為什么你的精加工余量還有那么大？
. {  M. x8 P5 l6 u- F
作者: 陳明6174    時間: 2012-8-31 23:07
本帖最后由 陳明6174 于 2012-8-31 23:13 編輯 - @) @& ^, d& B: `

! c# o! N0 u# l8 x3 v' `買進口銑刀吧，日本黛杰DIJET整體硬質(zhì)合金銑刀，600一把，ø12的八個刃，0.8很輕松。我們平時用
作者: 張益達    時間: 2012-9-1 11:05
又沒有節(jié)拍要求、精度又高銑什么銑！磨一下經(jīng)濟又實惠。
作者: kaixinmaliu1    時間: 2012-9-1 17:27
這個好像只是簡單的定位座 1 i4 w5 i) v" ~" M1 a
需要Ra0.8么，是不是標錯了。( @3 N* q% K# {. r" \
或者加越程槽，改用磨
作者: 1987864096    時間: 2012-9-1 20:36
學(xué)習(xí)了，此處真是人才濟濟啊！
作者: 幽古    時間: 2012-9-6 11:40
用銑刀啊
作者: 傷情于劍    時間: 2012-9-7 02:01
用20的硬質(zhì)合金涂層銑刀呢，余量留少點
作者: 藍色冰雪    時間: 2012-11-24 15:25
我也是看看的的，很關(guān)心這個的事，O(∩_∩)O哈哈~



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