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機械社區(qū)

標題: 球墨鑄鐵熱處理---請教 [打印本頁]

作者: zhongxiaoai 時間: 2006-12-28 19:25
標題: 球墨鑄鐵熱處理---請教
現(xiàn)我公司產(chǎn)品中有一零件，材料為QT500-7，由于些零件下方有一鎂合金熔爐，需長時間保溫在650度，所以致使球鐵零件的變形相當大。
請教各們高手，在此工況下采用何種熱處理工藝能使得此零件的變形量減小！

作者: 我愛社區(qū) 時間: 2006-12-29 15:57
標題: Re: 球墨鑄鐵熱處理---[求助]
你選用的材質(zhì)是普通材質(zhì)，零件變形的原因是鑄鐵的生長性，因此你的材質(zhì)有問題，要用RQTSi4或RQTSI5均可滿足你的要求。

作者: 蕭蕭天竹 時間: 2008-7-15 10:27
球墨鑄鐵的熱處理方法有以下幾種：

一．退火
目的：一般是為了獲得鐵素體基體，提高其塑性與韌性，改善切削加工性，以及消除鑄造內(nèi)應力。
1．高溫退火：高溫退火工藝是把鑄件加熱至共析溫度范圍以上，即900-950℃，保溫2-4小時，使鑄件發(fā)生第一階段石墨化，然后隨爐緩慢冷卻至600℃，使鑄件發(fā)生中間和第二階段石墨化，再出爐空冷。
2．低溫退火：低溫退火工藝是把鑄件加熱至共析溫度范圍附近，即720-760℃，保溫2-8小時，使鑄件發(fā)生第二階段石墨化，然后隨爐緩冷至600℃，再出爐空冷。

二．正火
目的：使鑄態(tài)下基體的混合組織變?yōu)橹楣怏w基體，從而提高其強度和耐磨性。
1．高溫正火：是把鑄件加熱至共析溫度范圍以上，一般為880-920℃，保溫1-3小時，使基體組織全部奧氏體化，然后出爐空冷，使其在共析溫度范圍內(nèi)由于快冷而獲得珠光體基體。
2．低溫正火：是把鑄件加熱至共析溫度范圍內(nèi)，即840-860℃，保溫1-4小時，使基體組織部分奧氏體化，然后出爐空冷。提高了鑄件的韌性與塑性，但強度較低。

三．等溫淬火
球墨鑄鐵進行正火處理雖然應用很廣，但當鑄件形狀復雜，又需要高的綜合機械性能時，則正火處理已很難滿足技術(shù)要求，而往往采用等溫淬火。
其工藝是把鑄件加熱至860-920℃，保溫一定時間（約為鋼的一倍），然后快速放入溫度為250-350℃的等溫鹽浴中進行半小時至一個半小時的等溫處理，然后取出空冷。

四．調(diào)質(zhì)處理
對于受力復雜、截面尺寸較大、綜合機械性能要求高的鑄件，如采用正火或等溫淬火已不能滿足上述要求，故往往采用調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）
調(diào)質(zhì)處理的淬火時間和保溫時間，基本上與等溫淬火相同，即加熱溫度為860-920℃，為了避免淬火冷卻時產(chǎn)生開裂，除形狀簡單的鑄件采用水冷外，一般都采用油冷。淬火后組織為細片狀馬氏體和球狀石墨。然后再加熱到550-600℃，回火2-6小時。

球墨鑄鐵可進行多種熱處理如QT400可退火，QT700可正火加回火，但感應加熱表面淬火前，最好先進行正火處理。

作者: 浪漫幽靈 時間: 2012-6-22 15:13
找啦好久終于增長知識了謝謝樓主

作者: luhaidong818 時間: 2012-7-9 12:31

蕭蕭天竹發(fā)表于 2008-7-15 10:27 * c- p: G% q7 {, T
球墨鑄鐵的熱處理方法有以下幾種：
# ^( Z% }5 o5 i' u6 v* k
6 A. l4 I0 i0 E, u2 @一．退火

說的蠻好的,同意

作者: 十三不靠 時間: 2012-7-9 18:10
退火火還能保住500-7的機械性能嗎?這種不均勻受熱的情況的變形與熱處理方法有關(guān)嗎?是否與鑄鐵的導熱性差有關(guān).

作者: luhaidong818 時間: 2012-7-13 20:12
要用RQTSi4或RQTSI5這二種是耐熱鑄鐵吧

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