深冷處理技術指的是將被處理的對象放置在一個可控，特定的低溫環境中，使材料的微觀組織結構發生改變，在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善，從而提高或改善被處理材料的綜合性能的一種技術。# H$ O: q/ l7 J' ?
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深冷處理不僅可以顯著提高金屬合金、有色金屬、硅酸鹽、碳化物、塑料等材料的使用壽命和力學性能，減小變形，穩定尺寸，改善均勻性，同時操作簡單，成本低。目前，深冷處理一般是以液氮作為冷源介質，利用其相變吸熱獲得低溫環境（可達-196℃）。而且對環境無污染，經濟方便，因此深冷處理技術屬于綠色制造技術的范疇，具有相當可觀的市場前景和經濟效益。$ c- N w% p7 C: D t7 _
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對于高速鋼深冷處理不管是國內還是國外都有了較為深入的研究。對其作用機理也均已基本達成共識，主要觀點有：殘余奧氏體向馬氏體轉變提高材料的強韌性；從馬氏體中析出超細碳化物引起材料強化；組織的細化引起工件的強韌化；表面產生殘余壓應力提高耐磨性；轉移部分金屬原子的動能提高金屬性能。但更為具體的作用機理仍然是沒辦法形成一定的規范，這就不能很好的指導對其工藝的研究。) L5 P) w7 u5 O3 @/ }3 t5 |5 H
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在我們國內對深冷處理的研究，近幾年熱了不少，其實，在國外，特別是美國，俄國，日本等一些國家，再50/60年代就對深冷處理開始研究了，到現在已經取得了很好的經濟效益，不管是在機床刀具、模具、一些關鍵零部件等都有了規模性的工業應用。特別是對工藝也有相當的研究（工業應用主要是工藝的搭配，工藝參數的選擇）。在國內，對深冷處理的研究起步較晚，到80年代才有研究學者接觸。到后期，中科院，太原科技大學，浙江工業大學等一些 高校、研究所也進行深入的研究。也取得了些效益。但是仍然不能成規模應用。主要是其作用機理研究的不透徹，以致工藝研究缺乏指導。
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總所周知，就高速鋼來說，根據世界工具協會統計，高速鋼刀具占總銷售額的71.26%。尤其是在我國，高速鋼刀具仍然占有很大的份額。但是高可靠性、高效率、高精度刀具80%依賴進口；缺少高性能產品；低檔刀具的生產能力又嚴重過剩；效益低，這就是我國機床刀具工業的現狀。顯然這已成為了制約我國刀具行業發展的主要問題之一。現在國內對深冷處理工藝的研究開始跟淬火的研究一樣，也開始進行計算機仿真。通過有限元進行仿真分析，找出最佳的工藝搭配路線及工藝參數。但是這只是起步，能夠走多遠，個人覺得還不可預測。并且這個方向，通過文獻的查找，外文文獻極其匱乏，不知是為何。* N: i$ L, l2 F% P. F8 N
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所以深冷處理到底能為材料的力學性能提高多少？特別是我國。。。。。。
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