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標題: 項目難題懸賞,尋求孔加工低粗糙度、低圓度、低公差解決方案 [打印本頁]

作者: nxj8749    時間: 2012-7-25 22:00
標題: 項目難題懸賞,尋求孔加工低粗糙度、低圓度、低公差解決方案
[attach]256119[/attach]
- c8 n! q! v$ m4 @4 ]
9 h4 q; I# c0 O$ D本人工作一家正規公司,目前在孔加工中遇到問題,材料為鑄鐵。見上圖,以下為要求:孔直徑:16.125到16.135mm 共2處同心,但中間部位尺寸不用管,圓度:0.0025mm,粗糙度:Ra0.4,兩個位置相對平行度0.0025mm,
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目前考慮用內冷鉸刀可以實現,但我們加工中心不帶內冷,因此成為項目的一個難題,希望能夠找到高手解決(公對公),可簽訂合同,能解決,費用只要不是天價,應該沒有問題。$ T( }8 u- h& D. M9 j2 Y
  同時,如果有高手遇到過這種情況,請賜教,謝謝各位。, I" D6 Y, S) l+ ]3 E2 Q
  本人會在線一段時間,請電話聯系或者留言。15007271137
1 D( z: r5 l+ H
作者: Happy.Jin    時間: 2012-7-25 22:10
貴單位在那里的
0 D" y! d6 y  p+ F9 G6 v
作者: 大禹123    時間: 2012-7-25 22:35
不會是缸體的挺桿孔吧?
作者: 把刀用好    時間: 2012-7-25 22:37
這個用非內冷的CBN鉸刀可以的。7 P- K" a8 o: t
PS:渦輪增壓器里的中間殼吧。
作者: lu_liqiang06    時間: 2012-7-25 22:57
不一定要內冷鉸刀吧   CBN的也可以的
作者: 狙擊手    時間: 2012-7-25 23:19
鉸刀不太好保證平行度。當然,前道工序能保證的話問題不大。
作者: 周benbendage    時間: 2012-7-25 23:39
本帖最后由 周benbendage 于 2012-7-25 23:45 編輯
5 j3 A2 x$ f' \) l2 N: m) t
5 C$ i' @) d+ g2 ?0 `呵呵,這要求似乎也不是太高呀,樓主沒考慮用磨床嗎?, f7 K# `& j2 J

! V9 C, R+ @6 R是不是擔心磨床費用高呀?呵呵。/ a; b* ?9 X! F+ X* d4 w' }

2 W! L% `- q- H8 Q( F如果這兩個孔的中心和零件中心同心,可以直接用內孔磨床,不過看這半拉圖紙貌似不是,那也沒關系,如果真的是這一道工序解決不了,你還有三條路走:/ c$ I' H7 {# v; E( H; i
1、做工裝,上內孔磨。(整個殼體不大的話); ?8 j- v1 t: V" o" V
2、找個坐標磨(這辦法最省事,不過加工費可能高些)3 h0 U8 z. J* _
3、既然有加工中心,可以裝個磨頭,一般加工中心是配磨頭的。(這辦法省錢,效果不如磨床好,要找個有經驗的磨工配合加工中心的人一起干)第三個辦法有點餿主意的味道,加工中心(除非是本身有磨的功能)當磨床用有幾個問題,一是轉速,二是主軸的垂直度,三是修砂輪,四是砂子亂飛。樓主要是銀子多就去找坐標磨吧,這東西效率低收費高,不過對付你這活,精度是綽綽有余。干精密模夾具的公司或許有,呵呵。
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作者: 宅哥    時間: 2012-7-26 09:13
建議可以用滾壓刀,尺寸可調節的,且光潔度是可以在0.2以內
作者: tk6627963    時間: 2012-7-26 09:28
用滾壓刀具
作者: nxj8749    時間: 2012-7-26 10:13
4樓正解,是中間殼,, M* T3 d$ \* e- u
5#6#,CBN鉸刀也許可以,但如果沒有強力沖刷,鑄鐵件的粗糙度0.4還是比較難達到的,我這里有shefcut的鉸刀圖紙,用的陶瓷刀片,但還是擔心不能達到;; l3 ]6 v! E7 ~* X9 [* L
- Z5 K, n' m" Z$ K6 t
7#配磨頭不知道會怎么樣,一個直徑小的磨頭裝在加工中心上,零件固定在工作臺上,走包絡線,不知道能不能行,另外,鑄鐵(類似HT250)材料問題,粗糙度應該不能滿足。本人試驗了主軸加浮動絎磨頭,因為零件內孔尺寸小,絎磨頭很難做到精準控制,在不控制直徑尺寸的情況下,也只能達到粗糙度Ra0.7。如果有這方面類似經驗,還請提示;3 z. _  t- t: K# O+ D( \7 S

3 e% X6 h. l3 D8#9#滾壓刀粗糙度可以保證,但刀在伸入和退回過程中對端部尺寸會有影響(本人缺乏經驗,不能確定影響到底有多大)
  w% m- a8 R8 S* O感謝各位積極回復,本人愿意就此問題展開討論。
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設備:進口立式加工中心(hass),
作者: 加工者    時間: 2012-7-26 10:14
內冷鉸刀可以保證的話,用滾壓刀具嘍。還有種方式如果內冷鉸刀確實可以的話,買個轉接內冷的裝置,臺灣產的,費用嚇不死人??!
作者: nxj8749    時間: 2012-7-26 10:16
大禹123 發表于 2012-7-25 22:35
- d3 m2 {( C. B( x1 J! c, q( m不會是缸體的挺桿孔吧?

9 y% w8 m: @" G& U不是的
作者: nxj8749    時間: 2012-7-26 10:23
加工者 發表于 2012-7-26 10:14
: [+ T1 g% Q* l* y2 n/ @' o* o內冷鉸刀可以保證的話,用滾壓刀具嘍。還有種方式如果內冷鉸刀確實可以的話,買個轉接內冷的裝置,臺灣產的 ...
$ z8 _% F% j0 `0 u# C3 H
有考慮過,實在沒有辦法,就用這個,刀柄加刀具要10+w了。
作者: 加工者    時間: 2012-7-26 10:25
什么牌子的刀柄?這個價格嚇人了??!
作者: 加工者    時間: 2012-7-26 10:26
那滾壓刀試過效果嗎?鑄鐵出不來效果?
作者: 豪豪寶貝    時間: 2012-7-26 10:34
鉸刀只能保證表面粗糙度,不能保證圓度和平行度。
( G7 B9 |3 {8 E- q% h+ ~建議珩磨
作者: 大猛c650    時間: 2012-7-26 11:14
膜拜各路大神……
作者: ⑦楓⑦    時間: 2012-7-26 11:43
建議訂購德國瑪帕鏜刀階梯式可以解決,但是一把刀具的價格在十幾W左右。" f, X5 b3 C- e- b
機床最好要帶內冷的,不然鐵屑會把孔壁劃傷。$ ]7 }9 V' G, q' o) H) E
粗鏜刀用焊接的階梯式,一定要找正規公司做,余量要穩定,刀具精度才能穩定,成本會減低。$ f2 e- N( ?8 Z4 x2 f
鏜刀可以分為粗鏜,半精鏜,精鏜。. y7 K& d( V+ k* [/ \6 |$ z
中間殼是很難加工的,產品的報廢率很高,還有去毛刺也不好弄。/ H1 F7 U' B! b; a0 |. }1 a( z) M
! @1 K  ~/ e* j8 P, f5 w1 l
可以找瑪帕刀具商去你公司看下,中間殼的刀具基本上用的都是瑪帕刀具,人家很有經驗的。
, D- s! F9 a* g1 I8 A; D
作者: ⑦楓⑦    時間: 2012-7-26 11:50
還有機床主軸的精度和穩定型,夾具的穩定性是加工中間殼的關鍵點。
( I, _2 h2 s$ [1 x8 W+ \
" }9 P: I0 R9 C  V2 d. ]* f8 l好刀+好的機床+好的操作人員+好的檢具=好的產品
作者: 龍九禪師    時間: 2012-7-26 12:34
你可以加我QQ  我發一個絎磨的視頻給你看就明白  不是一次性絎到尺寸的
作者: 溫柔的痞子    時間: 2012-7-26 13:16
內圓磨,一次兩個孔全部做出來,實在不行還可以研一下,像這種公差應該能搞定
作者: 城風    時間: 2012-7-26 14:13
nxj8749 發表于 2012-7-26 10:13
3 n2 |6 z2 `9 R: n8 l9 _4樓正解,是中間殼,2 u$ @) i9 M9 E0 t4 d9 ?
5#6#,CBN鉸刀也許可以,但如果沒有強力沖刷,鑄鐵件的粗糙度0.4還是比較難達到的,我 ...

2 G- J+ z! P( e  I2 Y& a( R/ @左螺CBN鉸刀,前刃,后導條(導條也用CBN),不知如何?" W9 W$ }# u- Y: E9 H. `+ E

作者: 愛讓我們在一起    時間: 2012-7-26 15:04
學習
作者: hyj2006    時間: 2012-7-26 15:41
學習
作者: tanghb712226    時間: 2012-7-26 16:06
向各路大俠學習了
作者: 原諒我今天    時間: 2012-7-26 19:18
我靠,這圖怎么看起來這么眼熟呢?
作者: oliver97    時間: 2012-7-26 21:09
冷鉸 比內磨好
作者: 孤酒    時間: 2012-7-26 21:44
我們這做直徑20、18的,精磨,珩,再加研,可以做到0.001圓柱度以內,還要看你工件形狀和大小,如果批量大,要根據工件定專用設備,如果只是一兩件,找個好磨工,也只能試,五件里可能有一兩件超差的。
; P2 V* h* f" @. L6 \看樓主說試過珩,這不是說加工中心上用個珩頭就能行的,如果有好的操作工,珩就應該能到這個精度了。6 N0 ~" L* o6 k' |. U7 J! w
再就是測量設備要有,量都量不準,怎么加工都沒用。
( b# ~6 B, \( K. Y( D現在一說高精度,就說加工中心,真正高精度并不是加工中心做出來的。
作者: 加工將來    時間: 2012-7-26 21:44
study
作者: zhangsansan    時間: 2012-7-26 21:58
如果量大,還是考慮專機
作者: 刀具工程師023    時間: 2012-7-27 09:02
估計要搞浮動聯接,鉸(拉鉸方式)—珩—研。
作者: 399684470    時間: 2012-7-27 15:55
襄陽的,老鄉哦頂一個 ··鑄鐵受熱變形系數有點大,一般磨床加工效率應該很低,絎磨加研磨 感覺是一不錯的方法尺寸形位公差都能得到保障,效率比磨床要高。
作者: jhg1977    時間: 2012-7-27 17:28
珩磨
作者: 懶得不要命    時間: 2012-7-27 23:51
這不光是刀的事情了,機床,夾具都要好,就算絎磨,底孔也要好啊,絎磨也沒法保證圓度,是跟著底孔走的。
作者: 霹靂神鉆    時間: 2012-7-29 09:42
不知樓主的鉸刀是倒直角的還是倒圓角的,如果是倒圓角的畫話有可能實現。我用普通麻花鉆、50搖臂鉆床在有機玻璃上可以直接鉆出Ra0.8的孔。相信樓主優化鉸刀后可以解決的。
作者: 冷水黃金    時間: 2012-7-29 22:48
這是老外圖紙么?感覺有點看不懂符號意義
作者: showmark    時間: 2012-7-30 09:35
好帖,還請樓主公布一下最終采用方案及效果......
作者: 木然    時間: 2012-7-30 09:58
珩磨比較理想,建議外協珩磨。
作者: 機床牙齒    時間: 2012-7-30 10:31
可以試一下采用無刃鉸刀或鉸擠刀。
作者: 紅帆船    時間: 2012-8-1 14:11
可不可以用定制拉刀呢?
作者: lizaiqiang2002    時間: 2012-8-1 17:21
加裝動靜壓磨頭可保證
作者: nxj8749    時間: 2013-5-16 08:22
本人回復一下最終方案(仍有遺憾)
, I* O  g7 a! ^8 w) y" y' x設備:hass加工中心--有網友說剛性不好,個人感覺這個加工中心不錯,價格也合理。: _& M/ v/ s, o7 r% t) e% {
刀具:Cogsdill 的Shefcut 帶導條單刃鉸刀,. S) W" l+ f) u1 u  n  ~0 {/ b: b
刀柄:瑞士REGO-FIX浮動刀柄。
5 n# \* F) k) \7 t加工結果(多件測量數據):粗糙度Ra0.2-0.45、圓度(圓度儀測量):0.2-0.5,兩孔平行度均小于0.0025。上面數據單圓度超差比較大,小遺憾。+ T% |1 L8 q/ |; z
7 T+ _8 ]& U" O% E5 L4 q
感謝各位支持,
作者: zss123    時間: 2013-5-18 18:57
周benbendage 發表于 2012-7-25 23:39 * @  A0 w" I( b  q
呵呵,這要求似乎也不是太高呀,樓主沒考慮用磨床嗎?/ x( J  ], r6 Z( @
. t6 r! n/ J" W
是不是擔心磨床費用高呀?呵呵。

( J" @* g) q" a0 `. h" A加工中心裝磨頭走程序園度保證不了
( H- p% |& x6 k: l1 k" C
作者: 銑刀手    時間: 2013-5-18 21:00
老鄉樓主能否說下是襄陽哪家公司?(如果方便的話)
作者: 2235220323    時間: 2013-5-18 21:17
孔長度
作者: Anlyca_阿良    時間: 2013-5-18 22:07
雖然是外行,也知道這是一個好貼,頂,學習了……這種貼多看看對機械加工人員來說絕對有好處!
作者: 長刀無痕1    時間: 2013-5-19 09:12
從零件材料、表面粗糙度及平行度來說,使用鉸能達到粗糙度及平行度,但圓柱度就有可能差了,建議使用高精坐標磨,加工中心粗加工,保證加工余量,一次磨出,保證尺寸,位置公差沒問題,我們有類似的例子。
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-5-19 10:16
學習下經驗
作者: HC小丁    時間: 2013-5-20 21:32
nxj8749 發表于 2012-7-26 10:13 7 D: ~  a9 n0 _; u/ _/ Y7 f
4樓正解,是中間殼,* S0 P1 H0 Z6 ^' r6 E" _8 K
5#6#,CBN鉸刀也許可以,但如果沒有強力沖刷,鑄鐵件的粗糙度0.4還是比較難達到的,我 ...

/ k/ T# X$ s! N; i你是哪個工廠?國內搞這個的沒兩家吧?不知道你知道新偉祥嗎?我在天津干了兩年,公司渦輪增壓器年產幾百萬個,最后工序用絎磨是沒有問題的
作者: jxc8112    時間: 2013-5-20 21:46
這個工件是可以考慮用工裝用磨床加工,批量加工更是適合中。我的QQ271227886,我可以給你設計工裝。




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