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標題: 粗制度1.6的軸必須上磨床,車床車不出來。對否? [打印本頁]

作者: 吶喊yu彷徨    時間: 2012-7-24 14:40
標題: 粗制度1.6的軸必須上磨床,車床車不出來。對否?
辦公室剛才發(fā)生爭論,粗制度1.6的軸必須上磨床,車床車不出來,我一直沉默了(因為我認為是可以搞的,而且不難)...請問對否?
作者: toy273    時間: 2012-7-24 14:50
精車,是可以達到的。
作者: houbaomin0620    時間: 2012-7-24 14:51
光潔度1.6 是不能車出來的,必須磨床
作者: xiaodou    時間: 2012-7-24 14:53
車不出來這個精度
作者: 殊途、    時間: 2012-7-24 15:02
1.6是可以達到的。我感覺這種問題應(yīng)該根據(jù)實際情況而定。對于小型工廠,小批量的零件,可以采用車床加工。而對于大批大量的零件來說上磨床比較好。因為對于1.6的粗糙度來說,基本已經(jīng)達到車床極限了,對工人的技術(shù)熟練程度要求很高,并且加工時間較長,這樣以來就提高了加工成本,降低了加工效率。對磨床來說,1.6綽綽有余,很容易實現(xiàn)。
作者: wangjian30    時間: 2012-7-24 15:08
精車是可以做到的, 但是不經(jīng)濟, 單件生產(chǎn)可以采用.   如果采用潤滑劑, 甚至0.8也能做到
作者: yichuxi    時間: 2012-7-24 15:24
車床加工到0.8有難度# c  U& p$ l7 n: H7 Y3 o: \2 ?. o9 q
還有與材料也有關(guān)系
作者: 忙碌的星星    時間: 2012-7-24 15:26
普通車床是完全可以的,在《互換性與測量技術(shù)》這本書里的第112頁---各種加工方法所能達到的Ra值中非常明確地列出來了。
作者: 苦菩提    時間: 2012-7-24 15:43
6.3就屬于半精加工,3.2的就已經(jīng)精加工啦。1.6的屬于精密加工范圍,車床不易搞定吧
作者: 響在江湖    時間: 2012-7-24 16:03
我們這的1.6以上都是上磨床的,也許能加工出來,不過估計不太容易
作者: tjlaofeng    時間: 2012-7-24 16:13
車床精度要高,刀要磨的好,轉(zhuǎn)速,走刀要適量,還要看材料,一般是可以車出的。
作者: 伊水茶緣    時間: 2012-7-24 16:15
肯定能,但是能不能和用不用是兩碼事,考慮經(jīng)濟性
作者: 學(xué)者6    時間: 2012-7-24 16:21
可以,不要被1.6嚇了,不要覺得車加工的紋路看得見,再好用粗糙度標準對卡對比一下,磨加工與車加工粗糙度標準卡不一樣的
作者: 訛誤佛一    時間: 2012-7-24 16:28
跟材料硬度有很大關(guān)系!~
作者: 王升QG    時間: 2012-7-24 17:26
能啊
作者: 西部情    時間: 2012-7-24 18:57
看來又是一個很有爭議性的問題,你用什么方法檢測這個粗糙度,是用傳統(tǒng)的對比樣板嗎,還是比較先進的檢測手段,首先要把這個問題搞清楚,否則,就算你做到了可能在檢測時也會發(fā)生糾紛
作者: ying3861508    時間: 2012-7-25 09:04
跟刀具和所加工的材料有關(guān)。有的材料還是可以達到0.8的.不能怕精密件。要想辦法解決。、
作者: 餓狼小軍    時間: 2012-7-25 10:18
可以車出來的哇
作者: 徐鈺峯    時間: 2012-7-25 10:48
用數(shù)控車車光潔度1.6完全可以,并不難做到。甚至LC4材料可以車到0.8我們公司的產(chǎn)品很多都是這個要求的,加工很簡單的。另外告訴你我們有一種油缸的內(nèi)孔要求光潔度0.4也是在車床上解決的,但這個光潔度不是用的車刀。
作者: xluoyo    時間: 2012-7-25 14:38
我剛剛問了個老師傅,說車不出來。他一直搞機加的
作者: xluoyo    時間: 2012-7-25 14:43
剛剛請教了個搞機加的老師傅,說車不出來。
作者: 大猛c650    時間: 2012-7-25 18:28
看床子精度了、留量以車帶磨、用“沙袋磨”(不知道你們那怎么叫)拋光、1.6完全不是問題。很隨意
作者: 悅耳    時間: 2012-7-25 18:36
視情況而定,如車細長軸第達不到1.6的,加工其它軸類零件,在一定的情況下是可以達到1.6的,我說一定的情況是指機床性能,工人的技術(shù)水平等方面。
作者: 把刀用好    時間: 2012-7-25 18:48
只要你的車床不是很爛,0.8小意思,有人說經(jīng)濟性,常規(guī)零件車加工0.8的經(jīng)濟性早就超過磨床了。磨削的“領(lǐng)地"已經(jīng)被蠶食掉不少了。
作者: 只能一笑    時間: 2012-7-25 22:08
實際樓主忽略了一個問題 車床要求的粗糙度 和磨床是有區(qū)別的 比對快上可以有課件刀紋但不能深 要均勻 不過效率是問題 不過就能不能達到就不是問題
作者: 愛是永恒    時間: 2012-7-25 22:49
1.6一般車工都能達到,除非受零件形狀影響的部位。0.8的就受材質(zhì),和刀具挺多因素的影響了,不好車。在車床拋光行
作者: 幸福更多    時間: 2012-7-26 01:10
我也不知道你們信不信,車床車的粗糙度1.6是最高??
( j# ^  Y) B" `0 R. f不的不說0.6都可以車,這是工藝參數(shù)的問題。公司里精車的工序都是1.6內(nèi)的要求。我都是內(nèi)控到1.2內(nèi)的。0.8是隨便車。
作者: 我就看看    時間: 2012-7-26 08:42
徐鈺峯 發(fā)表于 2012-7-25 10:48
1 `; N1 Z" D3 D, K' T. L. D用數(shù)控車車光潔度1.6完全可以,并不難做到。甚至LC4材料可以車到0.8我們公司的產(chǎn)品很多都是這個要求的,加工 ...

3 n$ c$ f2 d  r用滾刀
作者: steven_vmi    時間: 2012-7-26 15:14
能加工出來, 但是經(jīng)濟性不好,
: o$ N. I# {! N+ s
作者: 無奈    時間: 2012-7-26 15:27
用數(shù)控刀片,R08切削速度在240米/min,進給在0.08-0.1切削深度在0.2-0.25之間,加工完Ra1.2-1.6之間,不過刀具壽命比較短,用山特的刀片壽命不錯。車床完全可以達到。我們這邊一直這么做,用日本三豐的表面粗糙度儀檢測沒有問題。
作者: 忙碌的星星    時間: 2012-7-26 21:36
忙碌的星星 發(fā)表于 2012-7-24 15:26 6 h7 H$ s8 B: T2 Q
普通車床是完全可以的,在《互換性與測量技術(shù)》這本書里的第112頁---各種加工方法所能達到的Ra值中非常明確 ...
- f  d7 a# Z2 y- d8 s' b! d  [" @# J
呵呵,,,記得有后來找的。
作者: 機床修理    時間: 2012-7-26 21:40
同意五樓的說法。
作者: hollo2000    時間: 2012-7-27 10:07
應(yīng)該可以                                                      
作者: sfq333    時間: 2012-7-27 10:29
[attach]256262[/attach]
+ y. J/ H% F0 g9 y
% l1 e; w% H1 ^5 a* e7 Y; h) C
作者: 李玉彬    時間: 2012-7-30 10:34
現(xiàn)在的高精度車床可以以車代磨,絕對沒問題
作者: qingtianbazai    時間: 2012-7-30 17:28
沒問題的
作者: jxhz123    時間: 2012-7-30 19:51
1.6車是能車出來的。要看各方面的因素嘛。
作者: chenxin_98    時間: 2012-7-30 21:27
我們0.4都是車出來的- a3 ?: V* @1 q9 V8 ~

作者: www111268    時間: 2012-7-30 22:24
1.6很難達到) q5 u- l) w& W2 g' I) ]" t: {
基本上能達到1.6到3.2之間
作者: jaukzhen    時間: 2012-7-31 00:35
絕對可以  經(jīng)典的例子就是CBN刀具以車代磨加工調(diào)質(zhì)后的軸
作者: 何一刀    時間: 2012-7-31 09:09
我覺得好像有點難吧!
作者: grayshao    時間: 2012-7-31 10:45
現(xiàn)在車削中心達到這個粗糙度應(yīng)該不難。
作者: 史德潮    時間: 2012-7-31 13:04
單純從加工的角度講是可以的,
2 i0 X. t) G1 T從加工效率和效益講,先車后磨!
作者: 誤解    時間: 2012-7-31 17:43
wangjian30 發(fā)表于 2012-7-24 15:08
" b) J5 ]9 D1 B) z& ~7 g2 r精車是可以做到的, 但是不經(jīng)濟, 單件生產(chǎn)可以采用.   如果采用潤滑劑, 甚至0.8也能做到
6 h- r+ M/ C" p
1.6是沒有問題的,但最好是小批量。大量石不行的。0.8車床都可以。做樣品可以!
作者: Twiney123    時間: 2012-7-31 21:20
      就粗糙度本身來說車是沒問題的哦!
作者: 霹靂神鉆    時間: 2012-8-1 17:18
一般件完全可以達到,要是達不到就是刀具的問題。
8 A% [# `8 p, T* j; k) W2 I2 t
作者: liao916880702    時間: 2012-8-1 18:47
我覺得看實際機器要求。像我們做的調(diào)質(zhì)后精車,做出來光潔度還行,具體能達到多少就不清楚了。交貨后也沒被投訴。
作者: 西部情    時間: 2012-8-1 19:01
這里面還有一個大家忽視的問題,驗收標準,是國內(nèi)的還是國外的,如果是老外的活,那我勸你不要冒這個風險,你可能承受不起,如果是國內(nèi)用戶,那你還可以去溝通協(xié)調(diào)哈,看對方能不能接受,可以肯定的說車加工要想做到1.6的確是很難的事,
作者: gszbj11    時間: 2012-8-2 17:12
什么材料以及什么樣的車床,這個問題不是均對答案,材料和刀具、機床合適能達到Ra1.6
作者: 江東BOBO人    時間: 2012-8-2 21:02
車床可以做出來,不過如樓上說的一樣,不經(jīng)濟
作者: 惜燕    時間: 2012-8-3 08:53
是的必須上磨床
作者: HZGHKLWDL    時間: 2012-8-3 10:57
車床可以達到Ra1.6,你是指Ra?Ry?Rz?2 s$ z9 r1 k! J5 u
但是有比較大的難度,主要看你的批量大小,工件材料等,如果批量比較大,建議用磨床
作者: 長刀無痕1    時間: 2012-8-3 11:16
看設(shè)備了,數(shù)控車應(yīng)該沒什么問題,當然也的看加工材料了,如果是鋁的話,0.8都沒問題。
作者: fifochl    時間: 2012-8-3 16:42
調(diào)質(zhì)料、數(shù)控車,車削部位剛性好的話沒問題,我試過。普車也可以,不過取決于操作者技術(shù)熟練度,效率差一些。
作者: tangshuiping123    時間: 2012-8-3 16:48
1.6車床能加工出來,只是成本高而以,量大的話還是上磨床吧,
作者: although    時間: 2012-8-3 20:54
1.6的上限我看有難度,但是1.6的下限應(yīng)該問題不大吧。
作者: 禾浦機械    時間: 2012-8-4 14:22
精車,是可以達到的
作者: 陳明6174    時間: 2012-8-4 14:53
參考
作者: legist    時間: 2012-8-4 15:45
表面粗糙度1.6的表面狀況是看不清加工痕跡,用車床是可以車出來的,但是要求比較高,用時也長。如果有磨床的話最好不用
作者: 121411    時間: 2012-8-5 12:15
一般經(jīng)濟型數(shù)控就可以了。
作者: ayi880119    時間: 2012-8-5 13:42
一般車不出來的; _+ C" j4 r, L5 q8 s1 u; k! U
來自:中國機械社區(qū) Android客戶端
作者: zmdyh    時間: 2012-8-5 18:50
難道什么材料都可以嗎,,,,,感覺很難,用砂布車不多。。
作者: 廣而學(xué)之    時間: 2012-8-5 19:21
可以車!
作者: wo369886293    時間: 2012-8-5 19:44
用數(shù)控刀具!1.6的可以!還很容易哦!
作者: hys-hdjs    時間: 2012-8-6 09:59
可以達到,但不經(jīng)濟。批量大,不值。
作者: krz123123    時間: 2012-10-26 14:32
完全可以
作者: onelee    時間: 2012-10-26 17:10
1.6車床隨便都能車出來,0.4-0.2,車就很困難了
作者: drallan    時間: 2012-10-26 19:29
苦菩提 發(fā)表于 2012-7-24 15:43
* E2 Z: D: J4 T5 L6.3就屬于半精加工,3.2的就已經(jīng)精加工啦。1.6的屬于精密加工范圍,車床不易搞定吧

% o- q! d% l7 A& ]) r姐姐 1.6就算精密加工了嗎 敢問貴公司是生產(chǎn)什么產(chǎn)品的 。。。。" \8 a3 N6 A( a8 K

作者: songweihai00    時間: 2012-10-26 19:58
還是磨床比較經(jīng)濟吧
作者: 979869536    時間: 2012-10-26 21:12
車床車1.2光潔度都能達到。要看產(chǎn)品材料,比如車304不銹鋼.這還和設(shè)備,刀具,編程等有關(guān)系!
作者: 龍游大海    時間: 2012-10-27 08:34
什么材料?什么刀具?什么設(shè)備?量產(chǎn)還是試樣.單件?
作者: 大內(nèi)密探007    時間: 2012-10-27 08:51
可以的
作者: 28.    時間: 2012-10-27 11:59
rmax1.6車不出來ra1.6可以
作者: miss蒼天有淚    時間: 2012-10-27 15:53
我們這邊都會在車床加工,用砂紙砂光。1.6光潔度應(yīng)該沒問題,但形位就不敢說了。
作者: 619341834    時間: 2012-10-27 16:12
普通床子可以干出來。方法很多,其中用擠壓法,0.8的精度都可以加工出來。就是刀具磨頓,硬拉出來的。總之,加工是可以加工出來的,不過加工成本相對難度大,成本高!精度達到1.6后,基本不建議上普床。
作者: 山東0537    時間: 2012-10-27 18:25
白鋼刀低轉(zhuǎn)速精車,效率太慢了不過
作者: yestwp    時間: 2012-10-28 14:37
批量干過0.4
( L2 w- W' o1 t
0 |) j8 `% D) f不解釋
! x* n, v9 b% d7 v
( u6 h! C! d. h6 L( ^; L* L0 E4 v3 [+ i2 B
3 u( `+ E7 }' O. U; T; F. z+ ?

作者: 趙峰F1638901    時間: 2012-10-28 23:53
響在江湖 發(fā)表于 2012-7-24 16:03 2 f! _$ Y/ k- A5 r# u
我們這的1.6以上都是上磨床的,也許能加工出來,不過估計不太容易
: d; H- g, r8 d! n
看是車什么材料,鐵件還是鋁件,鐵件有一定難度,也能搞定,如果是鋁件的話選用合適的刀片就很輕松,我部門0.8都無壓力
作者: zhuomin    時間: 2012-10-29 08:01
車床理論上是可以的,但不經(jīng)濟。如果還要保證尺寸公差和形們公差就難了
作者: 機械鼠    時間: 2012-10-29 08:04
以車代磨可以提高生產(chǎn)效率,降低成本,是一種發(fā)展方向,1.6比較容易達到,加工淬火件的話可以達到0.8,但是車床剛度一定要高,否則直線度不好。
作者: 名小戶    時間: 2012-10-31 09:44
這個要看你軸的外圓大小了,外圓大,不易振刀,車削時線速度也大,光潔度也好點
作者: terry-100    時間: 2012-11-2 12:57
怎樣的都能做,采用不同的方法,成本也就不一樣了
作者: fsnhdsz    時間: 2012-11-8 23:32
大家是不是把粗糙度跟光潔度搞亂了????
作者: wanglijuan    時間: 2012-11-9 09:51
大部分1.6原則上是要上磨床,數(shù)控車也是可以達到,看刀具的問題
作者: Sengluo    時間: 2012-11-9 10:55
1.6 也就是RY<1.6UM+ a" M% Z4 T! z' T& J% ]0 h' D
根據(jù)粗糙度公式 RY=F二次方/8R X1000
6 [5 z  @* s, \只要滿足這個要求  車加工的粗糙度能夠達到1.6
作者: 山水XZ    時間: 2012-11-9 13:34
軸類1.6粗糙度,今天已經(jīng)很容易車削達到了
作者: mengyuang3    時間: 2012-11-9 15:48
車床能搞定,但是不經(jīng)濟,還是上磨床經(jīng)濟些
作者: supperslz    時間: 2012-11-9 16:13
精車可以但是要求床子好。
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