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機械社區

標題: 有人了解上海杜爾Ecoclean嗎? [打印本頁]
作者: mightkyo    時間: 2012-7-23 13:00
標題: 有人了解上海杜爾Ecoclean嗎?
有人聽過嗎？具體怎么樣？心里沒底，我是2、3年經驗機械工程師職位
作者: mecheng    時間: 2012-7-23 14:42
我想去，面試機會都不給我，清洗設備很強。
作者: xiaoyetongxu    時間: 2012-7-23 15:03
俺可以回答你的一切問題
作者: mightkyo    時間: 2012-7-23 16:04
mecheng 發表于 2012-7-23 14:42 , K, t6 G( j: o) d' o$ T; g+ ^
我想去，面試機會都不給我，清洗設備很強。
8 r4 q8 N0 i) O1 U6 q$ i
很厲害嗎？能具體說說嘛
作者: mightkyo    時間: 2012-7-23 16:06
xiaoyetongxu 發表于 2012-7-23 15:03
" a! J* D$ h3 j6 \俺可以回答你的一切問題

/ M: l1 ~. ?( w5 k5 y. E能說說那里情況怎么樣嘛？謝謝你
8 y; f  t  u; v$ |; R
作者: mightkyo    時間: 2012-7-23 22:04
沒人啊
作者: mightkyo    時間: 2012-7-24 11:49
{:soso_e115:}
作者: xiaoyetongxu    時間: 2012-7-25 10:31
杜爾eco的高壓清洗，壓力可以到1000公斤，穩定性很好，但是造價很貴，在國內賣的清洗機，都是上海申克自己做的，難的，才是德國那邊設計，造價很貴，貴的可以1000w人民幣以上。
) O$ u3 q3 ]; E, k9 o你去杜爾，最好去涂裝事業部，畢竟國內的主機廠，必須要這個，天朝也做不好近10個億的的線。
0 R. N7 p9 h! K但是清洗機，國內的也有做，例如國產缸體缸蓋清洗機，價格有很大優勢，又能滿足主機廠的需求，# T$ F* `2 v, j8 N5 j7 m, }; F
未來是有市場的，但不是現在，國外的清洗工序已經占到真個制造時間的20%，國內還差得遠0 A6 Y( @* J, X- @( I6 ]2 B
如果你想知道待遇問題，直接問hr就好，技術方面的東西，如果你想看，我可以發你看一個關于：柴油機機體加工線清洗機技術要求，
9 x: J  N( h# _# y, x) L但是我怕你看不懂，哈哈
" c( X% `9 U, a; }% J/ M' B9 n5 J2 Z- [- W' Y

/ d' O/ w$ \! q7 u4 ]& T( f
作者: xiaoyetongxu    時間: 2012-7-25 10:32
柴油機機體加工線清洗機技術要求
$ t" s- ~! v4 w. I, g' L+ i  A' P; ~! q
1.設備清單
" P* M5 c* }$ o2 L8 F
( c  @/ U, M% e& E& U! r1.1.機體中間清洗機   1臺1 J" x% X8 L  B4 n" W; C4 o

- a3 i; k1 z% g8 [" J6 i) f1.2.機體最終清洗機   1臺
  O0 i$ {8 S4 O" g8 p
6 s5 l( E6 R" d* t' i  m! C  ?2.主要技術指標及參數
0 [% t. E2 F. R7 l. C" J3 b7 Z6 \5 j: E9 U5 F% U3 L9 Q
2.1.機體清洗對象： 90、102缸徑兩個系列六個機型柴油機機體。90缸徑機體外形尺寸482*268*356.6，102缸徑機體外形尺寸543*286*372.5
- l' {0 c7 y' R: |, m5 o; r* w! k; i  ^2 \6 G7 t
2.1.1.要求清洗工件所有表面和型腔、各類孔系、油道孔、水套孔及缸孔內的切屑、內腔型砂、油污及其它污物，清洗后工件表面干燥無滴水，內腔無積水。
; ^7 W3 d7 t; u& E1 ~
0 x; s+ ^6 v7 h) J% F2.1.2.機體重點清洗部位：水套、油道、螺栓孔及曲軸孔。
) N6 n* u$ @6 p& L: ]+ u7 Q! }: @% j/ o/ w9 r
2.1.3.中間清洗后機體清潔度要求（機體）：% Y1 N& ?% R* h7 W: E7 p/ ?' B
' ]6 e# ?5 L; X9 c
1）清潔度小于200mg。- ?( i8 i: K* ~' C8 d

. a# a" ^6 N9 A/ c2）全部主副油道清潔度小于15mg。7 M9 h: U. `5 c& j: }5 r

& X) [* Y1 r# [% A* S1 h2.1.4.最終清洗后機體潔度要（機體合件）：
9 E2 O1 K1 z6 c5 M8 M# t0 e# w* A5 m
+ }# ~  u9 L3 k3 ?  \% {1）清潔度小于150mg。% v, \+ N. u4 ]' y# X' d' U9 z) o

0 N) _% T+ V2 C; i2）全部主副油道清潔度小于12mg
) ]6 B7 g7 o9 P4 I3 ?3 [. C! X8 i# M' e: r7 x* y
2.2.加工線生產率：
) p! ~7 ^% N, E
8 t" ~1 b7 U9 n' j8 b2 b生產節拍：3分鐘/件，節拍可調。
7 |5 P5 }: @9 y
* |- n$ G! U5 w' n2 _2.2.1.廠房環境:( k$ V6 r! }3 s" F$ S1 I

- n0 p  ?1 }* t1 K! \2.2.1.1.電源：三相交流380V  50Hz8 e3 e9 D( a9 w2 a/ R" w4 M2 t

0 I* a* ]/ w5 |; g2.2.1.2.環境溫度：0℃~ +40 ℃( x" H% L& w' O& ^* `
/ q9 t( k7 \# V# U( U
2.2.1.3.環境濕度：絕對濕度90%
& g& U6 J' {5 R( i6 T, X% L) s. l0 O
2.2.1.4.壓縮空氣：0.4-0.6Mpa! w4 {6 T/ e: O8 G$ P8 c8 z; F0 O: H- G. N

; |4 Z' O# r9 `! ^; {# s2.2.1.5.上水壓力：0.1～0.3MPa7 u4 D) i+ {# G9 ^0 @: F

) |* h2 `: d& I' @8 B0 T3.設備的技術要求：- F! f, u4 d$ H- o0 B
' n9 U" R& ?. ]  T$ Y& O
3.1.設備分手動、全自動兩種狀態，通過式，包括自動輸送，自動定位，自動夾緊。在工件的長、寬、高方向各預留100mm的變化空間。: N. n: X8 T" a( ]7 N. z" A* Q
+ D2 C! h: h' u* E' @1 {% y
3.2.上料高度：1140mm（零件底面距車間地平面）。
! p8 Z5 R  t, b4 J. @- D8 C1 i) _4 h2 I  p* B6 L) w
3.3.上下料方式：采用機動滾道自動上下料。
! a, {, \+ {3 @6 [  i' w/ h9 h, i1 `; f% U
3.4.機體清洗機是在機體加工后對機加工線上機體或機體合件進行清洗、干燥，以清除切屑、內腔型砂、細微粒、切削油等。上料、下料、輸送、清洗、吹氣、干燥均自動完成，設備由PLC進行控制。8 d) L% `: W2 m

1 q8 e/ V, |. O0 ]) L3.5.采用電+蒸汽加熱，加溫清洗，清洗溫度40-80℃可調，從室溫升溫到50℃不超過40分鐘。在環境溫度低于5℃時，按節拍連續工作水溫不低于50℃。液溫采用數字顯示，清洗溫度可自動控制。具備定時加熱功能。& ~/ U2 c* k0 X1 B
; ~  ~/ o# ?- C- P
3.6.干燥方法： 用壓縮空氣吹干。機體重點吹干部位：油道孔、水套孔、缸孔、頂面孔和前后端面上的孔和前后端表面。
) j$ S% m2 c) Y$ ~: i3 \/ f& X$ e( R; _8 ]' l! X
3.7.降溫方法：采用鼓風強制吹風方式對工件進行冷卻。3 A/ k( r8 \: e, k

) r9 c0 s: ]$ o% d3.8.結構、材料要求
, G* x, ]( W, P& v! B, C
7 Z3 a+ x# T  b+ O) p3.8.1.主機體和水箱均采用型鋼骨架內襯不銹鋼板(內襯采用3mm厚SUS304不銹鋼)焊制而成。2 s. C, I* G- @! ?- X% K
# N3 e# m* w  Q) Z" b
3.8.2.水箱底部采用斜坡式結構，在最低處設排水口，并設大面積排污口，方便清理。
, T# J$ r( o, _( B- F; ?
1 P7 }% D% E% V' l, R3.8.3.主機體和水箱均設置隔熱保溫層。( n. H  i+ \$ c4 i

  S" `! ?* i, G2 X3.8.4.設置過濾排屑水箱和凈水箱，凈水箱中設置清洗劑添加攪拌裝置。/ S. T/ {  K( O. z9 @

) V) w/ S' f/ |/ E* V' u& y! ~3.8.5.傳動系統運行平穩、定位準確。+ s' T' [+ X( I9 d

7 ?7 r3 d* Z+ g1 K3 a7 q1 m5 G' S% o+ Z3.8.6.液面采用自動控制。液面達到最上限和最下限時，發出報警信號，三色燈報警并自動停機。  o& A' z; t; @+ U. b) ?0 Q
+ @8 L# U% H8 v1 B. o3 B* z
3.8.7.清洗液的過濾方式和過濾精度! M2 ?% J/ i1 [9 n

. R) u- t$ q) i3.8.7.1.初級過濾采用自動反沖洗滾筒過濾，過濾精度不低于80μm，并設置刮板排屑裝置將清洗液中大的顆粒狀物質自動分離和排至接屑小車內。
5 Q9 [% F, U- B) w$ T. h/ K0 v8 m% H5 l7 Y
3.8.7.2.自動反沖洗過濾滾筒具有自動反沖洗功能。! ^! V9 b" I* |( z4 P  t

: n4 V8 ~: p2 u* h$ u( @* v" T3.8.7.3.二級過濾精度不低于25μm，以保護泵組。
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3.8.8.清洗系統由立式直聯泵、管道、噴室、噴嘴等組成壓力清洗系統，清洗壓力自動顯示，當清洗壓力不符合要求時自動報警。
1 j" A2 V+ O3 G9 a/ B- _- ~+ Q# j7 G, q( i" ^
3.8.9.噴嘴采用不銹鋼材料，設置噴嘴堵塞報警功能，當噴嘴堵塞后,發出電信號進行報警。清洗機停機后，將管路切換為通壓縮空氣狀態，對噴嘴進行壓縮空氣吹凈，防止噴嘴結垢堵塞，延時后自動關氣。
& U& U* `$ z+ R2 P1 @8 N$ b0 ~; ?  I1 P7 H) f/ S
3.8.10.氣路系統主要為各升降機構及活動噴室的吹氣，自動門的升降提供動力；各隔離門及防護進出口門均采用氣缸驅動；壓縮空氣壓力自動顯示，當壓力不符合要求時自動報警，三色燈報警。, ]7 t- i: p2 G, }( |6 W

' q" s1 q" b8 o$ A3.8.11.吹干系統采用壓縮空氣間歇式吹干方式。
  V2 L2 V" A, v  C0 P% X; s) a
8 J( K3 U8 {8 x1 U7 N& J* X3.8.12.設置冷凝吸霧排風裝置。1 g! g2 f# E/ V

, f. S$ t$ M) a2 n! f2 q3.8.13.設置油水分離裝置。% c- k8 m2 {/ o
0 m5 ^3 `' b/ z5 C; {
3.8.14.設備采用集中潤滑方式。+ n( v% g  ]: f& V! x) ?

! l# b- e& v" O$ {" ~3.8.15.設備控制系統采用PLC作為中心控制，在設計上采用程序互鎖，無論手動操作還是自動循環都具備完善的保護功能，避免由于錯誤操作對設備的損壞。設有故障報警及故障顯示，便于維修。: Y/ k. l& @) _/ _6 C. w6 k2 g
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3.8.16.采用可轉動式操作盤，在設備前后設置緊急停止及運行按扭。
7 A/ p4 c3 j2 [5 L, h. \6 e
- [$ a" f; ]0 k$ L& c3.8.17.設備采用全封閉式防護，密封性好，無漏氣、漏水、漏油現象。  Q' X1 f0 _. g( t
  \+ X* H0 |, y7 o! O
3.8.18.清洗水泵流量充足。) T5 P1 x! W3 f1 U
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3.8.19.設備噪音值小于等于85分貝。
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