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機械社區

標題: 刀具技術交流 [打印本頁]

作者: 錦華貿易/ws/ 時間: 2012-7-14 16:00
標題: 刀具技術交流
大家對刀具上有任何需要幫助的可以留言，或私信給我。本人刀具行業，在刀具領域上有一定的知識積累希望能幫到大家，同時能更好的獲得經驗的積累。{:soso_e181:}

作者: 互通有無 時間: 2012-7-14 16:25
能否提供一些各種刀具與相應加工材料及工藝參數（進給、線速度等等）的常用資料。謝謝

作者: 錦華貿易/ws/ 時間: 2012-7-14 16:36
刀具型號眾多，您可以對某一個指定的型號做個選擇提出

作者: 微風刮過 時間: 2012-7-17 13:18
你好，BT50 -CT20S-165，是強力刀柄嗎，一般強力刀柄怎么表示的

作者: 錦華貿易/ws/ 時間: 2012-7-17 16:47
個人技術有限。給你舉個例子ARH強力型精密銑刀夾頭,用于重切削加工,轉速可達8000轉,精度0.005.產品有BT30-ARH20-75 BT40-ARH20-90 BT40-ARH25-105 BT40-ARH32-105 BT50-ARH20-105 BT50-ARH25-105 BT50-ARH32-105,165 BT50-ARH42-120,165

作者: 微風刮過 時間: 2012-7-22 23:24

微風刮過發表于 2012-7-17 13:18 ) _# y: q3 C7 I( y- W& F: ]$ `
你好，BT50 -CT20S-165，是強力刀柄嗎，一般強力刀柄怎么表示的

謝謝

作者: jincl 時間: 2012-7-26 20:43
有刀具選型方面的資料嗎，謝謝

作者: 錦華貿易/ws/ 時間: 2012-7-27 12:22
有什么不懂的加我在線給我交流。我這邊沒有電子檔

作者: 錦華貿易/ws/ 時間: 2012-8-11 21:13
聚晶金剛石(PCD)刀具加工鋁制工件具有刀具壽命長、金屬切除率高等優點，其缺點是刀具價格昂貴，加工成本高。這一點在機械制造業已形成共識。但近年來PCD刀具的發展與應用情況已發生了許多變化。如今的鋁材料在性能上已今非昔比，在加工各種新開發的鋁合金材料(尤其是高硅含量復合材料)時，為了實現生產率及加工質量的最優化，必須認真選擇PCD刀具的牌號及幾何參數，以適應不同的加工要求。PCD刀具的另一個變化是加工成本不斷降低，在市場競爭壓力和刀具制造工藝改進的共同作用下，PCD刀具的價格已大幅下降50%以上。上述變化趨勢導致PCD刀具在鋁材料加工中的應用日益增多，而刀具的適用性則受到不同被加工材料的制約。　　　　PCD刀具的基本特點　　　　具有極高硬度和獨特機械性能的PCD復合片是由金剛石顆粒和催化劑的混合物在高溫高壓下燒結而成，在合成過程中產生了金剛石顆粒共生物，并在金剛石顆粒之間建立起連接“橋”，從而獲得具有催化劑島狀結構、類似于整體金剛石的PCD材料。PCD材料的結構與PCBN(聚晶立方氮化硼)材料不同。在PCBN材料中，CBN粒子之間并無實際粘結物；而PCD材料中則存在共生物，金剛石顆粒之間通過晶格“橋”相互連接。　　　　PCD刀具牌號是以金剛石顆粒的粒度進行分類。根據制造商的標準，細顆粒、中等顆粒和粗顆粒PCD牌號所對應的金剛石粒度大致分別為2m、10m和25m。粗顆粒PCD牌號比細顆粒PCD牌號強度更高，耐磨性更好，在粗加工中具有更長的工作壽命，但粗顆粒PCD刀具的切削刃難以達到細顆粒PCD刀具表面的光滑程度。因此，細顆粒PCD刀具可獲得更好的加工表面光潔度，但磨損速度較快。　　　　PCD刀具的價格變化　　　　過去，價格昂貴一直是影響用戶廣泛接受PCD刀具的一個主要障礙，但現在情況發生了很大變化。業界估計，在過去的兩三年中，PCD刀具的價格已下降了40%～60%。出現PCD刀具價格“跳水”的原因之一是市場供大于求。在20世紀90年代初，PCD刀具的發展勢頭開始超過傳統的硬質合金刀具，在隨后的十年中，對PCD刀具的市場需求不斷增加。但是，隨著PCD刀具制造技術的成熟，其銷售增長勢頭開始減緩，目前整個制造業的不景氣對PCD刀具市場也有一定影響。此外，新進入PCD刀具制造業的競爭者也動搖了原有的市場價格體系。PCD刀具價格下降的另一個原因是刀具制造成本不斷降低，刀具制造工藝(如用于金剛石毛坯粗加工的EDM工藝、切削刃精密加工工藝等)不斷改進。此外，與十年前相比，加工PCD刀具用的金剛石砂輪質量顯著提高，成本則大大下降。　　　　汽車制造業推動了PCD刀具發展　　　　美國汽車制造商為了迎合美國消費者偏愛寬大轎車的習慣，同時又要考慮經濟不景氣的影響以及適應CAFE節能標準的要求，因此一直在致力于提高汽車燃料的利用效率。美國航空業制造商也面臨類似的壓力。這就導致輕型材料(如塑料、復合材料、鋁合金材料等)在汽車、飛機制造上的應用大量增加。為了在減輕材料重量的同時增加其強度，人們在新型鋁合金材料中加入了硅元素。硅鋁合金的重量與鋁合金相同(或更輕)，但其硬度、強度和耐磨性顯著提高，同時還具有更好的熱膨脹性能。在合金中添加硅元素的百分比含量取決于材料的使用性能與加工性能。鋁合金中的硅元素濃度達到完全飽和點時稱為共晶態；當鋁合金處于過共晶態(硅元素含量超過12.6%)時，硅元素將以固體粒子的形式從鋁基體中析出；當鋁合金中的硅元素含量低于約12%時稱為亞共晶態，此時硅元素與鋁元素處于混合狀態而沒有析出物。過共晶態鋁合金具有最好的耐磨性、剛性和抗疲勞強度，但其機械性能的改善意味著其切削加工性能的惡化。過共晶態鋁合金，尤其是T-6合金、經過熱處理的390合金(用于制造發動機活塞)等，難于切削加工的主要原因在于這種合金中所含的硬質硅顆粒(俗稱“石頭”)，只有采用具有鋒利切削刃的金剛石刀具才能進行有效加工并獲得良好的加工表面質量。如果PCD刀具的切削刃鈍化，切削時會將硅顆粒從基體中撕離，從而破壞加工表面光潔度。硬度較軟的低硅鋁合金也并不一定易于切削加工(尤其當工件表面質量要求較高時)，加工此類合金時遇到的主要問題是卷屑不良和容易產生積屑瘤，影響加工表面光潔度，特別是硅含量低于9%的粘性鋁合金，加工難度相當大。　　　　鋁金屬基復合材料是通過在鋁合金基體中添加陶瓷纖維(或微粉)制成，它可看作是過共晶態鋁合金材料的進一步發展。通過添加增強纖維，可在保持鋁合金原有良好性能的同時顯著改善復合材料的機械物理性能。鋁金屬基復合材料具有強度高、重量輕、熱穩定性和熱傳導性好的優點，但反過來看，材料獲得的優良耐磨性是以其可加工性惡化為代價的。　　　　PCD刀具的正確使用　　　　切削加工鋁合金材料時，硬質合金刀具的磨損壽命僅為PCD刀具的5%左右，且硬質合金刀具的粗加工切削速度約為120m/min，而PCD刀具即使在粗加工高硅鋁合金時其切削速度也可達到約360m/min。刀具制造商推薦采用細顆粒(或中等顆粒)PCD牌號加工無硅和低硅鋁合金材料，采用粗顆粒PCD牌號加工高硅鋁合金材料。如銑削加工的工件表面光潔度達不到要求，可采用晶粒尺寸較小的修光刀片對工件表面進行修光加工，以獲得滿意的表面光潔度。　　　　PCD刀具的正確應用是獲得滿意加工效果的前提。雖然刀具失效的具體原因各不相同，但通常是由于使用對象或使用方法不正確所致。用戶在訂購PCD刀具時，應正確把握刀具的適用范圍。例如，用PCD刀具加工黑色金屬工件(如不銹鋼)時，由于金剛石極易與鋼中的碳元素發生化學反應，將導致PCD刀具迅速磨損，因此加工淬硬鋼的正確選擇應該是PCBN刀具。　　　　但一般來說，為了減小切削力，防止產生積屑瘤，PCD刀具應采用正切削角。在加工高硅鋁合金時(尤其在用PCD刀具替代硬質合金刀具進行加工時)，PCD刀具的后角最好比原硬質合金刀具采用的后角(如25°)略微減小，以改善PCD刀具切削刃對高硅鋁合金的切削性能。PCD刀具的正前角也不宜過大，因為刀具前角越大，其切削刃強度越低，換句話說，PCD刀具的后角越小，切削刃的強度越高。為了在保證刀具為正切削角的前提下盡可能提高切削刃強度，美國MastertechDiamondProducts公司將具有負前角的CNMX刀片焊接在PCD刀具刀尖部位并形成正切削角，這樣，刀片的負前角既提供了較高的切削刃強度，又不會影響刀具的正常切削。制備PCD刀具切削刃時，不需對金剛石刀尖作過多工藝處理，對于PCD銑刀，可對切削刃進行輕微刃磨，此外，使切削刃產生一定的軸向傾角也有助于提高PCD刀具的切削性能。　　　　PCD刀片的成功應用不僅僅取決于合理選用刀具幾何參數和切削參數(如PCD車刀常用的進給率范圍為0.13mm/r(精車)～0.38mm/r(粗車))，有時還需要刀具供應商對刀具使用中遇到的問題提供解決方案。例如，某大型汽車零件加工車間采用J&M金剛石工具公司提供的PCD刀片進行銑槽加工，原來每片PCD金剛石刀片可加工1500個零件，但加工產生的切屑會損傷零件表面，為此，J&M公司提出用EDM(放電加工)工藝在金剛石刀片頂部加工一條徑向斷屑槽的解決方案，并專門定制了50片刀片，從而有效解決了這一問題。現在每片PCD刀片加工的零件數已由1500件提高到4300件。　　　　機床剛性與切削速度　　　　雖然金剛石具有極高的硬度，但其韌性不如硬質合金，更大大低于高速鋼，因此PCD刀具的主要失效形式為崩刃。崩刃通常由加工中的振動引起，減小刀具懸伸量或主軸長度、提高機床本身的剛性均有助于減小振動。高剛性的加工機床是使用PCD刀具的必備條件，大多數加工車間都是在先進的CNC數控機床上切削加工高硅鋁合金和鋁金屬基復合材料。　　　　較高的切削速度也可起到保護PCD刀具切削刃的目的。用PCD刀具進行車削加工時，采用的切削速度應比用硬質合金刀具加工提高2～3倍，否則難以獲得滿意的加工效果。　　　　大多數切削加工所用的PCD刀具都是在硬質合金刀體上焊接一片PCD刀尖制成，因此焊接部位的整體性對于PCD刀具的加工壽命起著至關重要的作用。過高的切削溫度可能引起焊料軟化，造成PCD刀尖脫落；過大的切削深度(超過PCD刀尖長度的60%)也可能對焊接部位造成沖擊和破壞。如果焊接部位的整體性出現問題，可通過降低切削速度和(或)減小切削深度來降低PCD刀尖處的溫度。　　　　PCD刀具可分為表面加工刀具和孔加工刀具兩大類。PCD刀具對鋁合金材料進行表面加工時，通常不需要使用冷卻液；而進行鉆孔或鏜孔等半封閉式加工時，則需要確保排屑順暢以及對切削刃的冷卻與潤滑。　　　　刀具夾頭的剛性對于PCD刀具的使用也十分重要。如果刀具夾頭剛性不足，使用再好的刀具也難以獲得滿意的加工表面光潔度。刀具制造商推薦PCD刀具用戶使用HSK刀柄(夾頭)，這種刀柄剛性高、夾緊可靠、扭矩傳遞性能好，非常適合PCD刀具的高速切削。　　　　PCD刀具技術的新發展　　　　為了滿足用戶對PCD刀具切削性能不斷提高的要求，在競爭激烈的PCD刀具市場占有更大份額，刀具制造商正不斷對PCD刀具技術進行改進與提高。　　　　美國DiamondAbrasive公司通過優化PCD燒結工藝，促使金剛石顆粒之間生成的共生物增大，從而提高了粗顆粒PCD刀具的耐磨性。該公司開發的CTH025牌號的耐磨性比同類型粗顆粒PCD牌號提高了25%~30%，該牌號被設計用于切削具有高耐磨性的鋁金屬基復合材料(MMC)。　　　　DiamondAbrasive公司還推出了一種稱為“multimodal”的新型PCD牌號，這種牌號原來是為對刀具韌性要求極高的采礦業開發的，其特點是每片刀片材料中都分布著各種不同粒度尺寸的金剛石顆粒，例如，multimodal牌號CTM302的材料中包含了粒度尺寸從2m到30m的金剛石顆粒。這種由大、小粒度混合構成的刀具切削刃性能相當于金剛石粒度為10m的刀片性能，而刀具的壽命則超過了僅由單一粗顆粒金剛石制成的PCD刀具。　　　　幾年前，美國Sumitomo ElectricCarbide公司曾推出一種稱為DA2200的亞微細粒度(0.5m)的PCD牌號，該牌號的PCD刀具可加工出極高的工件表面光潔度，且具有幾乎可與硬質合金媲美的高強度。為了應對近來PCD刀具大幅降價的壓力，該公司又開發了價格較低的DA2200牌號刀具以替代價格較貴的原型刀具。由于采用了先進的PCD燒結工藝，從而可制備出PCD金剛石層厚度僅為標準厚度1/3的DA2200復合片，用這種復合片制造的刀具與金剛石層較厚的PCD刀具強度相同，但所消耗的金剛石材料以及刀坯磨削工序中的材料去除量顯著減少，從而降低了刀具的制造成本。　　　　近來，采用PCD刀尖的多功能旋轉刀具的開發與應用日漸增多。這種刀具可在一次走刀中完成鉆孔、擴孔、倒角、精修等多道孔加工工序，用于汽車制造業可有效降低加工成本，如一把多功能PCD刀具在需要重磨前可加工多達幾千件汽車傳動箱零件。　　　　ClappDiCO公司新開發了一種不需重磨的超速(SuperSpeed)PCD銑刀。該銑刀上裝夾了多個不需重磨的小刀尖PCD刀片，刀片上的斷屑槽可實現對切屑的有效控制；銑刀刀體采用輕型不銹鋼制造，可避免耐磨鋁合金切屑和冷卻/沖洗液對刀體的損害。該銑刀上還集成了一個由凸輪驅動的軸向調節裝置，可對PCD刀片的軸向尺寸進行精確微調，并實現了刀具硬件結構的最小化。　　　　隨著PCD刀具切削性能的不斷提高和PCD刀具價格的不斷下降，PCD刀具對于廣大用戶具有了前所未有的吸引力，這將有力推動PCD刀具的普及應用以及PCD刀具技術更快地向前發展。

作者: 錦華貿易/ws/ 時間: 2012-8-12 21:09
http://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=attachment&aid=MjU3NzYzfDliN2I3ZmVlfDE3NTI4MDU4MTh8MHw%3D

作者: 天朝數控 時間: 2012-8-12 21:59

錦華貿易/ws/ 發表于 2012-8-12 21:09 ( m, `1 [2 @( F( I* O1 @
http://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=attachment&aid=MjU3NzYzfDliN2I3ZmVlfDE3NTI4MDU4MTh8MHw%3D

兄弟，我也是做刀具的，能否加你QQ交個朋友

作者: 錦華貿易/ws/ 時間: 2012-8-17 21:32
　在國內模具用戶所選擇的刀具材料中，使用最多的是硬質合金刀具，占64.1％。而超硬刀具的發展，硬車削正作為一種替代磨削的經濟性好的方法在普及。超硬刀具使用率有了明顯提高，如氣缸體缸孔的加工在半精鏜和精鏜工序中很多就采用了立方氮化硼刀片，切削速度達到了新高度，刀具壽命也大為延長。可轉位刀具在我國推廣已經多年，進展順利，但發展還不平衡，用戶覆蓋率仍低于整體刀具和焊接刀具。然而，我國可轉位刀具的技術在推廣過程中得到了新的進展，品種迅速增多應用潛力很大。
　　現代模具制造業的機械加工及其所用刀具技術快速發展，高新技術被大量采用，在加工工藝、切削方式、刀具結構、刀具材料、刀具涂層等方面都已有了與過去傳統機械加工很大的不同點。新的刀具結構和具有新型切削刃和幾何形狀的刀片被不斷研究和開發出來，適應數控機床和高速加工需要的刀具夾持及其與機床的連接件如HSK刀柄、熱套刀柄、液壓刀柄等以及其他新型刀柄獲得廣泛應用。為提高生產效率和減少換刀時間在模具零部件的加工中越來越多地使用了各種復合刀具，如鉆鏜復合、鉆鉸復合、鉆孔和螺紋加工復合等各類復合刀具，結構復雜的展開式刀具滿足了很多特殊的加工要求，有些刀具甚至已發展成機、電、液一體化的裝置，已遠遠超越了傳統的刀具的概念。

作者: 錦華貿易/ws/ 時間: 2012-8-17 21:37
機加工生產的選刀秘訣：
   1.最重要的刀具。
　　任何一把刀具停止工作，都意味著生產出現停頓。但并不意味著每把刀具都具有同樣重要的地位。切削加工時間最長的刀具對生產周期的影響更大，因此同等前提下，應當給予這把刀具更多關注。此外，還應該注意加工關鍵部件及加工公差范圍要求最嚴格的刀具。另外，對切屑控制相對差的刀具，如鉆頭、切槽刀、螺紋加工刀具也應重點關注。因為切屑控制不佳可引起停機。
　　2.與機床相匹配。
　　刀具分右手刀及左手刀，因此選擇正確的刀具非常重要。通常，右手刀具適合于逆時針旋轉（CCW）的機床（沿主軸方向看）；左手刀具適合于順時針旋轉（CW）的機床。如果你有幾臺車床，一些夾持左手刀具，其他的左右手兼容，那么請選擇左手刀具。而對于銑削而言，人們通常傾向于選擇通用性更強的刀具。但是盡管此類刀具涵蓋的加工范圍更大，也令你即刻損失了刀具的剛性，增大了刀具撓曲變形，降低了切削參數，同時更容易引起加工振動。另外，機床更換刀具的機械手對刀具的尺寸及重量也有所限制。若你購買的是主軸帶內冷卻通孔的機床，也請選擇帶內冷卻通孔的刀具。
　　3.與被加工材料相匹配。
　　碳鋼是機械加工中最常見的被加工材料，因此大多數刀具基于優化碳鋼加工設計。刀片牌號需依據被加工材料進行選擇。刀具制造商提供一系列的刀體及相配合的刀片用于加工諸如高溫合金、鈦合金、鋁、復合材料、塑料及純金屬等非鐵材料。當你需要加工上述材料時，請選擇相匹配材質的刀具。
　　4.刀具規格。
　　常見的錯誤是所選的車刀規格太小，銑刀規格太大。大規格的車刀剛性更佳；而大規格的銑刀不僅價格更高，且空切時間更長。總體而言，大規格的刀具價格高于小規格刀具。
　　5.選擇可換刀片式還是重新修磨式刀具。
　　遵循的原則很簡單：盡量避免修磨刀具。除了少數鉆頭和端面銑刀外，條件允許下，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具。這會為你節省勞動力開支，同時獲得穩定的加工效果。
   6.刀具材料及牌號。
　　刀具材料及牌號的選擇與被加工材料性能，機床最大速度及進給率密切相關。為被加工材料組選擇更通用的刀具牌號，通常會選擇涂層合金牌號。參考刀具供應商提供的“牌號應用推薦圖表”。在實際應用中，常見的錯誤是用替換其他刀具廠家類似的材料牌號試圖解決刀具壽命問題。如果你現有的刀具不理想，那么改選接近的其他廠家牌號很可能帶來類似結果。要解決問題，必須明確刀具失效原因。
　　7.功率要求。
　　指導原則是物盡其用。如你購買了功率為20hp的銑床，那么，在工件及夾具允許的情況下，選擇合適刀具和加工參數，使其能實現機床80%的功率運用。需特別留意機床用戶手冊中的功率/轉速表，依據機床功率的有效功率范圍選擇可實現更佳切削應用的刀具。
　　8.切削刃數。
　　原則是，多多益善。購買帶兩倍切削刃的車刀并不意味著支付兩倍的費用。在過去的十年，先進的設計，使得切槽刀、切斷刀以及一些銑刀片的切削刃數目也實現了翻番。以先進的帶有16個切削刃的刀片的銑刀替換原來的僅帶4個切削刃的刀片的銑刀并不少見。而增加有效切削刃數還直接影響到工作臺進給及生產率。
　　9.選擇整體式刀具還是模塊式刀具。
　　小規格刀具更適合整體式設計；大規格刀具更適合模塊式設計。對大規格刀具而言，當刀具失效，用戶往往希望僅僅更換小而且價格不高的部件就可重獲新刀具。對于切槽刀及鏜刀，尤其如此。
　　10.選擇單一刀具還是多功能刀具。
　　工件越小往往越適用復合刀具。例如，一把多功能刀具，可復合鉆削、車削、內孔加工、螺紋加工和倒角加工。當然越復雜的工件也越適用于多功能刀具。機床只有在切削的時候才能為你帶來收益，而不是在停機的時候。
　　11.選擇標準刀具還是非標特制刀具。
　　隨著數控加工中心(CNC)的普及，大家普遍認為可通過編程來實現工件形狀，而不是依靠刀具，因此，不再需要非標特制刀具。而事實上，今天非標刀具仍占總刀具銷售數量的15%。為什么？采用專用刀具可滿足精密的工件尺寸要求，減少工序并縮短加工周期。對于大批量生產而言，非標特制刀具可很好地縮短加工周期、降低成本。
   12.切屑控制。
　　請記住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態。總體而言，人們對切屑存在成見，因大多數人并未接受解讀切屑的訓練。記住以下原則：好的切屑不會破壞加工，不好的切屑正相反。
　　刀片多設計有斷屑槽，而斷屑槽是依據進給率來設計的，無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。
　　切屑越小，越難以折斷。對于難加工材料而言，切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料，但可以更新刀具，調整切削速度、進給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優化切屑，優化加工是一個綜合選擇的結果。
　　13.編程。
　　面對刀具、工件及數控加工機床，往往需要定義刀具路徑。理想的情況是，了解基本的機器代碼，有先進的CAM軟件包。刀具路徑，必須考慮到刀具特征，如坡走銑角度，旋轉方向，進給，切削速度等。每種刀具都有相應的編程技術以縮短加工周期，改進切屑，降低切削力。好的CAM軟件包可節省勞動力，提升生產率。
　　14.選擇革新的刀具還是常規成熟刀具。
　　以目前先進技術的發展速度，切削刀具的生產率，每10年就能翻番。對比10年前推薦的刀具切削參數，你會發現，現今的刀具可令加工效率翻倍，切削功率卻降低了30%。新刀具合金基體更強固，韌性更高，可實現更高切削速度，更低切削力。斷屑槽及牌號對應用的專一性更低，通用性更廣。同時，現代刀具還增加了多功能性及模塊化，這兩者共同降低了庫存，拓展了刀具應用。刀具發展還帶動了新的產品設計和加工理念，如兼具車削和切槽功能的霸王刀、大進給銑刀，推動了高速加工、微量潤滑冷卻（MQL）加工及硬車技術等。基于以上因素及其他的原因，你也需要跟進最優選的加工方式，獲悉最新的先進刀具技術，否則就有落后的危險。
　　15.價格。
　　刀具價格固然重要，卻比不上因刀具而付出的生產成本的重要性。雖然刀具有其相應價格，但刀具的真正價值在于為生產率所履行的職責。通常，價格最低的刀具是造成生產成本最高的刀具。切削刀具的價格僅占零件成本的3%。因此請關注刀具的生產率，而不是其購買價格。
　　16.現場技術支持。
　　在美國，有大約4,000位接受過正規切削刀具培訓的專業人員。他們帶著自己的專業技能拜訪過成千上萬家工廠，提供支持，實現在各式機床上對不同材料的工件不同部件的加工。
　　機械加工正發展成為一門專業科學，但經驗依舊不可替代。作為對客戶的回饋，刀具商的服務是免費的，他們甚至可以免費提供刀具試切。刀具供應商有經驗的專家能對用戶選擇刀具提供最佳的，具有指導性的幫助。

作者: 馬可波樂 時間: 2012-11-26 21:06
{:soso_e100:}可否留QQ，想請教一些問題？

作者: daxiong888 時間: 2012-11-27 11:01
是啊留個聯系方式吧我是做刀具銷售的 QQ376441188

作者: 沃德克-vaan 時間: 2012-12-5 15:21
學習了

作者: 梧桐樹下。 時間: 2012-12-6 15:29
以后多多交流、

作者: 恒利數控刀具 時間: 2014-1-4 20:27
您好!模具用的四刃銑刀螺旋角度是多少的？砂輪的厚度需要多大的，怎么修磨砂輪？謝謝

作者: 歲月留痕 時間: 2014-1-7 10:02
對涂層刀具了解多少，能否給指明一下，現在國內哪種涂層刀具比較好，另外，金剛石涂層刀具怎么樣，謝謝。

作者: zss123 時間: 2014-1-9 17:19

恒利數控刀具發表于 2014-1-4 20:27
. E1 e- Q/ s2 ]0 {- \$ O3 `, a您好!模具用的四刃銑刀螺旋角度是多少的？砂輪的厚度需要多大的，怎么修磨砂輪？謝謝

一般30度，你是磨側刃還是端刃，在萬能工具磨上加工嗎，最近在學習這方面的，有空交流交流

作者: 望ましい 時間: 2014-2-17 11:41
加工球墨鑄鐵，強斷續，W型刀片有什么合適的刀片推薦嗎

作者: 鄭州博特刀具 時間: 2014-2-17 15:10

望ましい發表于 2014-2-17 11:41 7 y7 V; t9 _3 n0 _* F
加工球墨鑄鐵，強斷續，W型刀片有什么合適的刀片推薦嗎

CBN刀具吧

作者: 望ましい 時間: 2014-3-7 11:45

鄭州博特刀具發表于 2014-2-17 15:10 9 z! p' r7 g, V$ l) Q: D
CBN刀具吧

還是希望用普通刀片，CBN的實在是太貴了

作者: renguifoshou 時間: 2014-3-10 21:10
堆焊的鎳625或718加工內螺紋NPT1/2或是RC1/2用什么刀具？

作者: QHB460392026 時間: 2014-3-17 09:42
你好，請問偏梯扣螺紋梳刀的側后角怎么磨？

作者: 灰色的傷 時間: 2014-3-18 09:35
樓主建個群吧，不發廣告，僅限交流

作者: xiaobuzhengjing 時間: 2014-3-19 09:22
您好，我想知道現在對于食品加工行業都使用什么樣的材料制成的刀具？蔬菜類和肉類的刀具區別在哪？再有就是滾刀有什么好處？

作者: sheng0916 時間: 2014-3-23 15:52
就是樓主你建個群或者留個方便的聯系方法啊有時候在線等會死人的

作者: 小齒輪0.5 時間: 2014-4-7 17:59
5柄刀為什么很難買

作者: 滴水藏海dsch 時間: 2014-4-7 20:48
求指教，我們單位有批鎳基復合管材料，加工坡口，但是要求加工后的坡口表面無材料本身外的鐵碳元素，是不是從刀具材質上可以解決這個問題？但是高速鋼或者是加了涂層的高速鋼是不是不存在這樣的污染問題，求指教。如果有鐵碳元素污染問題，如何測定？用什么儀器測定？

作者: tow22 時間: 2014-4-7 22:35
不銹鋼、哪種焊接刀好用、車床的

作者: liuye828 時間: 2014-4-9 00:22
請問GH625的熱軋鋼用什么刀具比較好，切削參數也順便指教下！

作者: 邱元利 時間: 2014-5-24 16:59
你好，有關于刀具高光鈍化的磨料粒度及參數的設置，能指導下嗎？謝謝。

作者: 藍天CLG 時間: 2014-6-23 16:38

錦華貿易/ws/ 發表于 2012-8-12 21:09
; v9 }6 B, r5 Z9 Q e4 e; chttp://www.ytsybjq.com/forum.php?mod=attachment&aid=MjU3NzYzfDliN2I3ZmVlfDE3NTI4MDU4MTh8MHw%3D

本人做數控加工工藝多年，一直想轉行做刀具，非常希望樓主給點建議

作者: 頖縌ツ.羏 時間: 2014-7-25 09:02
能加你QQ嗎？1603144787你望你能加我！

作者: hk1232529512 時間: 2014-7-25 15:35
你們做什么刀具呢。

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