久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

機械社區

標題: 我公司需要在2米x2米x30mm厚的臺面上鉆孔 [打印本頁]

作者: yj1977    時間: 2012-6-16 16:45
標題: 我公司需要在2米x2米x30mm厚的臺面上鉆孔
我公司需要在2米x2米x30mm厚的臺面上鉆孔(右直徑8~25的直孔,還有M5~M10的螺孔)。我們一直用磁力鉆打孔,可新的用不到半年就打不了垂直的孔了,不是磁力鉆底板磨損就是導軌磨損。       在此請教大家~~~# ~1 G- u- w; b" @7 d+ |( M0 ^9 c
備注:加工中心價格太高,搖臂鉆沒效率。0 C/ _1 U- o8 t. \

作者: TT杜蕾斯TT    時間: 2012-6-16 19:06
搖臂鉆怎么沒效率能否講講 我倒是覺得搖臂鉆很好呀 只要你孔與孔中間的間距要求不是太高我倒是覺得挺好用的
9 h( m, ]  E. W; F0 l0 s/ X, }  B' X  c
0 ?7 F- D& A! z- f
作者: 一葉孤舟_2012    時間: 2012-6-16 19:26
深孔鉆可以搞定,我們就是做深刻鉆的
作者: 會飛的小魚    時間: 2012-6-16 19:43
設計一個數控龍門鉆.去買一臺舊的飛邊機,用工字鋼焊龍門,用電腦,步進電機控制,搞出來成本可以控制在3萬
作者: lucam    時間: 2012-6-16 21:25
自己設計一個專用機就行了
作者: 生命幾世輪回    時間: 2012-6-16 22:13
做夾具最簡單
作者: 老圖    時間: 2012-6-16 22:35
做夾具最簡單
% U# P' J2 }; s& h9 ]
作者: wanghejin    時間: 2012-6-16 22:38
lz說說看定位精度和垂直度分別要求多少,沒有精度要求,就沒有正確方法
作者: wll-66    時間: 2012-6-17 07:03
我覺得搖臂鉆很好用的 只要你孔與孔中間的間距要求不是太高,我倒是覺得挺適應。
作者: bao88hotmail    時間: 2012-6-18 23:18
樣沖點好  搖臂鉆才是王道 沒效率是因為使用搖臂鉆的人 該換掉
作者: 把刀用好    時間: 2012-6-18 23:54
很多時候我們只是看到了表面,什么刀具太貴,設備太貴。但是有沒有想過制造成本是個綜合成本呢?刀具貴了,設備貴了,但是他們換來的是節省了大把的加工時間。而加工時間的縮短意味著什么?效率的提升,可變成本的降低,尤其是人工成本。如果用合金鉆頭以及U鉆在加工中心鉆孔的話,效率比搖臂鉆提升至少3~5倍,精度和壽命就更不用說了。
作者: yj1977    時間: 2012-6-19 07:58
TT杜蕾斯TT 發表于 2012-6-16 19:06 0 y% F' Z) U6 I5 F
搖臂鉆怎么沒效率能否講講 我倒是覺得搖臂鉆很好呀 只要你孔與孔中間的間距要求不是太高我倒是覺得挺好用的 ...
6 `  @: q9 T' O& O% P5 x7 q( ]
搖臂鉆太小,打2米x2米要轉4次才可以打全部的孔(太大的搖臂鉆打小孔有點懸,價格也太貴了)3 T3 h1 }6 J" m+ h& o; B

作者: yj1977    時間: 2012-6-19 08:03
一葉孤舟_2012 發表于 2012-6-16 19:26
/ I' j! v7 s! S, L; I( J5 O! Z: S深孔鉆可以搞定,我們就是做深刻鉆的

. _- X& c/ C7 g我的板只有30mm厚!!
7 v" o- |8 I: j! ^0 y
作者: 選中記憶DEL    時間: 2012-6-19 08:14
路過
作者: lxcwhbj    時間: 2012-6-19 09:06
做專用夾具、專用工裝可以提高效率
作者: shenxuewu    時間: 2012-6-19 23:11
活穩定,量多,可以考慮數控搖臂鉆
作者: njqsc    時間: 2012-6-20 20:11
可以用數控鉆銑床,帶中心出水的,效率和質量都比較理。
作者: zhanxingshi    時間: 2012-6-20 21:31
沒做過這類工裝,路過學習
作者: 駑馬    時間: 2012-6-22 16:26
用兩臺磁力鉆的底座,做一個龍門式的磁力鉆,這樣導軌的側向力被平衡掉了,或者自己改裝 直線導軌龍門磁力鉆,這樣強大多了
作者: 養魚的·貓    時間: 2012-6-22 19:10
我們一直都是用搖臂鉆" X' \+ m9 p' o6 s4 k) r

作者: 是非169    時間: 2012-6-23 21:00
買幾個臺鉆連一塊,幾個人一塊操作,效率高!




歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/) Powered by Discuz! X3.5