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標題: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教] [打印本頁]
作者: mcm127    時間: 2006-4-27 19:44
標題: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
各位師傅，小弟剛開始學習數控，在加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總是有毛刺出現，不知道為什么？怎么處理？請各位多多指教，小弟謝謝啦
作者: mcm127    時間: 2006-4-30 12:13
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]

沒人理我哦

作者: 老鷹    時間: 2006-4-30 12:44
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
呵呵，別急，會有大俠回答的
作者: cjs3838    時間: 2006-4-30 22:48
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
倒腳大點6 ?8 @% L$ Q" t2 ]5 C6 c3 }
作者: cjs3838    時間: 2006-4-30 22:48
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
１３８７９８８３８３８
作者: zcl31307010    時間: 2006-5-2 21:57
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
個人認為是由于伺服電機　啟動時鍵間的問題引起的　一般加工螺紋時電機啟動是由慢變快的　除了光潔度粗糙外第一個牙和最后一個牙的螺距也是不穩定的　起點問題可以通過　從螺紋端面向Ｚ方向偏儀２～３個螺距　作為螺紋起刀點　　終點問題可以根據技術要求在程序中　編進螺紋倒角　　還有一般情況下　主軸轉速不要太高　因為牽扯參數中Ｇ０１的最大速度和轉速的匹配問題　個人認為　最高轉速　控制到８００R/MIN
作者: mhzyd    時間: 2006-5-3 11:40
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
長學問啊．
作者: azhu008    時間: 2006-5-4 13:27
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
不太同意6樓的觀點,牙距不對可能系加減速時間常數設置有問題,太樓主只是毛刺而已,關沒提到牙距有什么問題,問題可能很簡單,正如4樓說的,角可能倒小了
作者: zhangjunffff    時間: 2006-5-6 21:23
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
關鍵在于刀具.
作者: zhangjunffff    時間: 2006-5-6 21:25
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
牙刀不鋒利.到角最大也有毛刺.
作者: a229891818    時間: 2006-5-6 22:51
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
   我個人認為這與倒角的關系也許大些。。。。
作者: claycao    時間: 2006-5-6 23:03
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
跟我同事在加工時遇到的問題一樣，我們加大倒角后確實達到了很好的效果，建議試試加大倒角。
作者: XULUAKAN    時間: 2006-5-7 10:23
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
在螺紋加工完后,用車外圓刀復車一刀包括倒角,再退出0.03復車一刀螺紋
作者: a229891818    時間: 2006-5-7 11:56
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
十三樓的朋友有見識。可是這樣不會把牙車變型嗎。。個人認為也許有點影響。。。測量的時候會出問題嗎？
作者: azhu008    時間: 2006-5-8 01:59
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
13樓朋友,如果像你這樣干活,你們老板非要抽你不可,呵呵,你純脆在耗時間,把刀片當成4毛錢一片是不是,你的老板會說:丫的,以為我是億萬富翁,錢多花不掉是吧0 C) r" R( w% J/ X4 n
作者: mcm127    時間: 2006-5-8 18:47
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
長了很多見識，多謝各位前輩指導哦
作者: jiaolong    時間: 2006-5-13 11:06
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
加大倒角，增大螺紋加工時的空刀導入量和空刀導出量。
作者: Z西紅柿726    時間: 2006-5-13 11:16
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
外螺紋還是內螺紋？2 m& q; F, T$ c# ^* {7 d* r% ?  \, e
M多少的？1 s- H5 r# P* ~7 ~! J" E
聽機床師傅說，60度的倒角是最順的，- l/ e; E) d+ C2 t
可以使配合非常順利（內螺紋）2 ?! [6 b6 |+ N9 B& L+ h/ g
根據M不同也要改變主軸轉速不是么？
作者: mcm127    時間: 2006-5-13 20:36
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
外螺紋，是英制的，倒角要求是45度5 J% }6 ?! J! l0 C  \3 W
轉速和螺紋的大小變化需要遵循什么規律么？毛刺真的很頭痛，我只能用沙皮打，但很辛苦哦，呵呵，不要笑話小弟哦！
作者: maowei    時間: 2006-5-14 08:24
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
倒角為60度,基本可消除毛刺,同時注意進刀量
作者: yaoxinping    時間: 2006-5-19 20:12
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
倒角和刀沒問題的話，最直接方法就找一板銼在加工的工件外原溜一次，既經濟又不花費太多時間，但要注意安全第一~~~~
作者: SJ19730430    時間: 2006-5-21 10:12
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
13樓的方法正確
作者: liufeng0920    時間: 2006-5-22 10:13
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
多大外徑的?
作者: mcm127    時間: 2006-5-23 20:06
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
外徑是20.2的
作者: sk692    時間: 2006-6-2 09:53
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
倒角＋R(A45R0.6)
作者: mcm127    時間: 2006-6-2 15:41
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
樓上師兄能否說的具體呢，小弟初涉數控，有的東西知道甚少，謝謝啦
作者: wujingyuan    時間: 2006-6-16 11:09
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
請用G76指令,增加精車走刀次數,并減少精車裕留量
作者: zhouzhenbo    時間: 2006-6-24 12:19
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
牙刀不鋒利.到角最大也有毛刺.
作者: hmcwq    時間: 2006-6-24 22:43
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙---[實際問題請教]
各位!如你精同普車就知為何:"總有毛刺!"了!
作者: JYYKA    時間: 2006-6-28 20:41
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
同意13樓的觀點，反對15樓的說法。9 X1 m) z, Q1 _/ t, v
我們單位就是這樣加工的，節省了加工后清理毛刺的工序，但是一定要保證刀具的鋒利啊，不然怎樣都回出毛刺的。- w8 z$ {! D7 |# O1 h; P
; _# @/ {& |0 ]$ w7 Q( p+ i
加工方法：車削——螺紋——再精車一遍——走最后一刀的螺紋程序（走兩遍）
作者: lanq11    時間: 2006-6-28 23:18
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
呵呵！15樓說的好！
作者: aileen0729    時間: 2006-6-30 15:41
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
請問你用的是伺服電機嗎？
作者: hml_jq    時間: 2006-6-30 21:19
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
哎.我們單位看螺紋上有沒有毛刺都是用50倍的放大鏡看.螺紋表面要能反射亮光,那要求高啊~~~7 Z: H' J6 |) j: E
還不可以拿砂紙打磨.鋁件還好辦.現在做銅的.咱都快瘋了~~~
作者: babyscs    時間: 2006-7-1 16:55
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
1,    G00 X_Z?1 g* K- h! ~" B4 w  l' f! R* L/ O& s
        G92 X_Z_F_% m2 a+ m$ B  L! l$ r# b! ?
        G00 中Z的值至少要大于2倍到3倍的螺距(F)
! ^7 K& v0 R6 j/ W        比如螺距為1.5   G00定位為Z3~Z5
) x+ q# @8 c" Y. Z4 s( _2,     檢驗合格后,再走一遍G92中最后一個X值.
作者: addi163    時間: 2006-7-9 16:58
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
呵呵！15樓的真幽默啊！喜歡！
作者: liujiawei    時間: 2006-7-11 21:21
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]

我比較同意13樓的說法,但要注意那0.03,機床的精度是否好,否則真的要影響螺紋的質量.

作者: w779245    時間: 2006-8-17 21:47
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
到角大點
作者: wbs7385151    時間: 2006-8-20 22:53
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
除了刀尖銳鈍外,只有加大倒角了,據我經驗數控車螺紋總會有毛刺,
作者: chenying    時間: 2006-8-21 10:14
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
呵呵
- B4 Q) Y5 L" Z外行
! b% K& Z( G2 h, N. g* E( D程序完了后多走一次刀,不改變進給量!
作者: huihuatan    時間: 2006-9-6 23:50
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
我建議在車完牙后外徑刀從牙上往端面上倒角，這樣可以去掉毛刺
作者: wanggang130    時間: 2006-9-7 07:48
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
先倒角，后挑扣。* r& h/ T  _8 c4 W
作者: luoliu    時間: 2006-9-10 22:06
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
加大倒角應該可以。或者刀具刃的角度看看？
作者: sfd999    時間: 2006-9-14 19:08
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
長知識
作者: 深南大道    時間: 2006-9-23 22:15
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]

原帖由 技師以后是高級技師 發表# ]! P* _' a0 z( _! S3 ] 個人認為是由于伺服電機　啟動時鍵間的問題引起的　一般加工螺紋時電機啟動是由慢變快的　除了光潔度粗糙外第一個牙和最后一個牙的螺距也是不穩定的　起點問題可以通過　從螺紋端面向Ｚ方向偏儀２～３個螺距　作為螺紋起刀點　　終點問題可以根據技術要求在程序中　編進螺紋倒角　　還有一般情況下　主軸轉速不要太高　因為牽扯參數中Ｇ０１的最大速度和轉速的匹配問題　個人認為　最高轉速　控制到８００R/MIN

5 J# @ F$ g$ f S& p* S7 O8 w

高手~~

作者: liuyongheng    時間: 2006-9-24 07:10
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
我非常贊成13樓的講法，我還以為只有我一人是這樣做，我一直就是這樣加工螺紋，很好，老板還表揚我了，把螺紋刀的Z方向的距離設為一樣就不會亂牙。) Q2 G! P3 _; N+ c) {- t% h) K
唉2 ?0 C" x4 J( p2 i$ r
沒來之前我以為我是高手，現在才知人外有人，天外有天，慚愧呀
作者: shikenei    時間: 2006-10-1 21:49
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
比較同意13樓的看法
作者: chaiyu1028    時間: 2006-10-5 17:46
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
先倒角后車螺紋，刀片要鋒利，程序循環。如果M值不大，大批量的產品，可以嘗試引進滾絲機！
作者: liangjinsheg321    時間: 2006-10-5 22:10
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
起刀點遠些,大約三倍牙距 ,防止第一牙有毛刺,最后一牙有毛刺可能是退尾兩問題,看指令而言,G76退尾量可變,或是空走幾刀.
作者: huanglg    時間: 2006-10-6 13:34
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
在螺紋加工軌跡中應設置足夠的升速進刀段和降速退刀段,你可以試試看
作者: 郭飛鷹    時間: 2008-1-9 21:38
１前后加倒角  D+ I7 m2 M9 K1 N
２修刀子0 ~' i2 n. X& S
３用高速挑螺紋　
作者: zhouyuzhou11    時間: 2008-1-11 18:44
呵呵   21嘍說的 也好  板銼 一搓 經濟。。。就是要安全。
作者: liyong1220    時間: 2008-1-13 22:35
呵呵，其實數控車有個功能是可以倒螺紋角。  p% ^. g5 P8 ]. k1 D; X  W
好久沒有用了，不太記得是什么指令了。
作者: 神華員外    時間: 2008-1-14 16:09
首先要倒角,二要起點3-5mm,三要刀磨好
作者: 逆風飛揚    時間: 2008-1-14 19:40
注意：倒角的大小和起刀點
作者: 憨老馬    時間: 2008-1-14 20:34
我們是使用CNC數控車床生產的，在加工管件活接螺紋（DIN405）的時候，開始也碰到樓主的問題。嘗試過加大倒角等方法，均不能消除毛刺。批量也很大，不可能使用別的方式去毛刺。后來我想出一個主意：叫編程的小伙子在加工完螺紋后，移動半個螺距刀位，從根部切入，采用螺旋退刀方式，在半圈左右完全退出。（最后一齒則反向操作）這樣就將螺紋頭一牙的尖銳部分全部掃平，完全達到要求。
0 A8 V/ ~' \" P! S7 d以上工藝一直沿用至今。
, ^1 T0 E6 ~' N5 t  C請看看我們加工的螺紋，反光處正好是最后處理的地方，未處理的時候，有尖銳的毛刺的。
作者: 冰雪錢    時間: 2008-3-19 13:07
老馬大蝦,請您把工藝再介紹詳細一點謝謝
作者: 黃海是我    時間: 2008-3-23 16:00
標題: 55樓，不懂
你那加工方法，移動半個螺距，不會亂牙嗎？到底怎么弄呀，請講清楚點，如果你的螺紋沒有退刀槽，那你怎么從根部切入呢，？？？？
作者: 流星2    時間: 2008-3-24 15:47
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
你把  螺紋最后加工的數值寫兩遍就好了
作者: cj0203    時間: 2008-3-24 17:39
老馬的意思我知道的,呵呵,這個已經在部分廠家機床的參數中加入' `! T$ A7 ?6 Q- I5 Q( ^
如華中,和FANUC都有的,廣數沒有參數書不清楚( t8 M. L" y; e' Q( H, s" ?
這個是需要手動修改的,呵呵,希望大家多對參數的擴展功能分析和測試' D* \' X2 u2 \9 V
就是收尾問題,這個是采用普通機床經驗改變來的,呵呵
作者: 泡菜格格    時間: 2008-3-27 23:52
原帖由 jiaolong 于 2006-5-13 11:06 發表
/ |6 l% _' G4 w1 a9 s加大倒角，增大螺紋加工時的空刀導入量和空刀導出量。
- E$ R( u& Q7 }/ _9 h
怎么加大呢？請教
作者: 憨老馬    時間: 2008-3-28 07:28
標題: CNC加工螺紋去毛刺程式
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=71995
作者: lyd_2005    時間: 2008-4-23 14:11
我非常贊成13樓的講法，我還以為只有我一人是這樣做，我一直就是這樣加工螺紋，很好，% [6 d- r1 W. J" O) \4 K
唉
" C% C. j! W! _: c沒來之前我以為我是高手，現在才知人外有人，天外有天，慚愧呀
作者: zhangxun412    時間: 2008-4-23 21:42
原帖由 zcl31307010 于 2006-5-2 21:57 發表 , z% n, ?( q8 b. Q  R
個人認為是由于伺服電機　啟動時鍵間的問題引起的　一般加工螺紋時電機啟動是由慢變快的　除了光潔度粗糙外第一個牙和最后一個牙的螺距也是不穩定的　起點問題可以通過　從螺紋端面向Ｚ方向偏儀２～３個螺距　作為螺 ...

0 r) O4 U, ~- ]800轉是不是夸張了點啊？即使是螺旋絲錐也太快了三。
作者: ljy    時間: 2008-4-23 21:56
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
很贊成20樓！但還必須看看牙刀的情況！
作者: 小蜻蜓    時間: 2008-5-29 22:04
先用外園刀去除毛刺，在修正螺紋
作者: 老飄    時間: 2008-6-3 23:08
以前碰到過，后來用螺紋刀直接把第一牙的尖銳部給整掉了，但螺紋中部后部的毛刺則是用外園刀搞定的！···
作者: 啊寶    時間: 2008-6-4 11:44
都是高手    學了好多~~~~！！
作者: 動靜之機    時間: 2008-6-4 12:23
蝸桿和螺紋的出口處（即您說的第一牙和最后一牙）會出現毛刺是很正常的事。
- s/ U# {' J/ [" A  Q" o' a! R* _3 u即使用瑞士的外旋風銑（線速度達到350米每分鐘）也難以完全避免。( V: F  U9 x2 ^* `$ p6 k3 v
8 `. f( p( C. J* n' ~0 P  {( G
所以該設備才有了專門的“去毛刺子程序”，即用盤銑刀的頂部橫刃（用于形成
' M5 q, E( U5 d! a6 `螺紋/蝸桿齒根圓的那部分），在數控參數的控制下，準確地對準“毛刺”，由' X2 S8 A; V6 g% [
齒根到齒頂走出圓錐面立體螺旋線（4軸聯動），完成去毛刺動作。9 D# ^; Y) ~& J7 l8 O3 ^1 B' P
+ d* {- I3 @2 z# ]  ^& J' J
下圖中第一根銅蝸桿沒有去毛刺，可以看見蝸桿出口出的鋒利的毛刺。其余的
+ [% u# Y* m5 v* V( G8 n* ?1 a兩根蝸桿(汽車電動轉向器蝸桿)有一根為雙盲端，所以不存在毛刺問題（但是7 H1 q% j& Y. g9 W6 q6 w
齒頂和齒根有圓角，由刀具圓角生成），另一根是典型的有退刀槽的蝸桿，齒4 G! ^4 N6 L6 M3 b) s
頂和齒根有圓角也由刀具形成，出口處的毛刺由盤刀的橫刃用去毛刺程序銑掉了。) O* N9 ^" d7 m8 n
0 E. |: E9 s7 m+ ^) J3 Q
關于螺紋/蝸桿的旋風銑的細節，節請用Google搜索 “DIN6蝸桿直接銑出來”
$ j' F/ I2 Z# P' i4 Q; Y3 s. n看看其它網站相關的帖子。0 X3 I1 r* f/ @! }7 u
* ^4 W7 z* p9 o1 t7 [
外旋風刀具的全稱是“硬質合金對數鏟背等截面盤形銑刀”相當于螺旋角為零的; z, L/ p+ T1 u& [& [6 Y4 e
單頭滾刀 （只有一圈）。   其鏟背的成型原理和滾刀鏟背的成型原理相同，因此+ o1 Z. {8 N" _* }3 [
重新刃磨時只要保證等分，就能保證刃口的頂點都在同一個圓周上，而且輪廓不! G/ u& E& U: S6 q& O: Y2 q5 Q5 l
變。滾刀等分磨削后等截面的原理無需證明吧？ 一把盤形銑刀刀正常情況下可以# E: V+ ^: b7 h4 z1 s" k' R8 H
磨削20-30次。 無論是ZA ZI ZK ZN蝸桿還是螺紋，只要用算法生成刀具的齒廓交
/ C6 ^. x" p- A于刀具磨床即可（此過程由刀具廠保證）。
  \" v! f; a" H2 X7 A; N7 f" ^$ P+ C* F% v
如圖：! r/ `+ E: r: p! H

$ r3 @" S1 B8 ^. ]
( `/ ~2 u  ^$ l% W. y  k6 K! W
1 {0 |. ^% Z6 f[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-6-4 12:25 編輯 ]
作者: 筱靈兒    時間: 2008-6-9 08:52
你的倒角應大于你的羅紋深度！你試一下！
作者: 黃海是我    時間: 2008-6-9 10:07
標題: 請各位說下不煩的加工方法！
什么再車一刀  挫刀，都不行，最好不要延長加工時間的方法！！！！
作者: 狙擊手    時間: 2008-6-9 10:36
有文章專門講：要先車螺紋后倒角！！！# x. p0 [, ^* W
    認同，但我沒有機會驗證。
+ M5 Q. j6 k, S# B2 [" A2 f         先倒角的：刀具是突然全面接觸的，刀具的剛性肯定是不會有問題的，否則直接崩刃，問題是工件上，會有一個突然的切入、突然的切出，你想會沒有毛刺嗎？
9 N% k7 ]; R. ]' Y% J5 A8 T# {+ G         另：倒角不是軸向靠的！
3 d/ `) q/ W) `- L        是徑向順著倒角方向斜切的！（自己琢磨的，不知道數控上能用否，在普車上好比較好用）
# r8 U4 y/ E5 r, c
. j4 Q! r+ }9 p, _* Y* t[ 本帖最后由 狙擊手 于 2008-6-9 10:37 編輯 ]
作者: 梅州和平    時間: 2008-6-9 18:48
樓上說的，倒角大于牙深，那么第一個牙就沒有多少毛刺了．最后一扣牙也是倒角．完了以后用外圓刀沿大徑光一刀，然后沿原來的小徑用螺紋刀車一刀，那這樣就好些了．
作者: wujije1220    時間: 2010-8-7 12:17
關注中，，，學習了，，，，
作者: 3899    時間: 2010-8-7 13:45
車刀，工件材質都有影響
作者: xiaomutoululu    時間: 2010-8-7 21:30
你的編程有去毛刺那個程序 嗎
作者: enemies1986    時間: 2010-8-7 21:45
兩端倒角, 牙刀根部修光刃
作者: sunzhen82    時間: 2010-8-7 21:55
刀不快唄，還能有啥。真是的，太能扯了。
作者: yy1no1    時間: 2010-10-13 13:21
1,    G00 X_Z?
' w1 Q* J+ m6 R' H        G92 X_Z_F_
" b' L4 R- z4 l        G00 中Z的值至少要大于2倍到3倍的螺距(F)% b7 [4 J! A( Q
        比如螺距 ...
( S' Y2 \% n# u" s) Bbabyscs 發表于 2006-7-1 16:55

: X$ L) Y; @+ o9 z0 [* Z' k& M, ]  D' S. n" C5 ^

7 G" l% z" _! o     長見識了 這是什么原理呢 ？沒實際用過 不知道效果如何
作者: sikesi    時間: 2010-10-13 14:19
學習來了。。。。。。。。。
作者: 求學求知者    時間: 2010-10-14 17:29
回復 19# mcm127 : E% U. \- F2 x
/ a6 i  p' N" W4 k  V9 M9 y$ A

) _  G% D$ F0 i% j' K    你用砂紙打那多費時間啊，還累.
) K% t0 \6 I& @7 U有那功夫你就復車一刀吧！. t( q" u/ ]3 a$ T# b- {, D
一般的三角螺紋都有個公差代號一般都在0.12-0.2之間
7 U/ x4 u( Q  u: y在車螺紋外圓時多留上0.03-0.05，然后再車螺紋，最后用外圓刀把那0.03車掉。這樣又不會影響尺寸，反而比你用砂紙打快多了。
作者: 求學求知者    時間: 2010-10-14 17:45
回復 55# 憨老馬 8 F7 i$ A9 e8 P& `) ]$ h: }

; A4 R6 N) K  ]( I! J; P; s# w! A0 f- `7 I
   
我們是使用CNC數控車床生產的，在加工管件活接螺紋（DIN405）的時候，開始也碰到樓主的問題。嘗試過加大倒角等方法，均不能消除毛刺。批量也很大，不可能使用別的方式去毛刺。后來我想出一個主意：叫編程的小伙子在加工完螺紋后，移動半個螺距刀位，從根部切入，采用螺旋退刀方式，在半圈左右完全退出。（最后一齒則反向操作）這樣就將螺紋頭一牙的尖銳部分全部掃平，完全達到要求。! n8 d2 j3 |  G6 l, u9 Z. P' G: [4 }4 W2 t
以上工藝一直沿用至今。4 l' D8 k, h1 v$ T8 K- y: D3 W+ R5 Y& Y$ R  B# L4 I3 G0 ]
請看看我們加工的螺紋，反光處正好是最后處理的地方，未處理的時候，有尖銳的毛刺的。

螺紋去毛刺.jpg (100.82 KB)

% c5 @. h! a5 b& _. v! e" H8 g9 P+ ?! u
下載次數:77 d& _, n# z' {5 `
2008-1-14 20:34, T: r1 P& P$ I7 b6 Z0 @$ O

! E" N1 L( m8 D3 ]: j% n/ G' i! s7 e8 I& a3 j% [8 I2 j$ D  ~0 F

& Z6 j# Y: d, T; k: |5 H9 Y- R4 @, g4 T" N3 |1 E
% {7 b$ f, A2 y) k7 W
   學習了 + w# F. _2 u% _0 T# A( l
謝謝老馬大俠! a* g5 w7 c, y, z, X8 t! P
以前也在想這個問題* \' i7 |9 B$ F$ h& ?* T
就是沒機會試。
作者: wusong02    時間: 2010-10-14 21:33
同意13樓  能解決第一丫的毛刺，但最后一個丫的毛刺解決不了，不信你試試# ?, U: K5 B( m3 [
退0.2mm最好，不會影響加工精度，又可以去毛刺3 ]% U) u* y% U9 }0 C
最后一個呀的毛刺和第一個丫的毛刺解決方法是
+ k' @( Q& ~/ C8 o/ `# i車外圓    挑螺紋    切退刀槽    在從車外圓     最后退0.2mm挑螺紋
作者: 守望者6    時間: 2010-10-14 21:57
倒角大點，進刀量少點！
作者: fancunhui    時間: 2010-10-17 23:28
倒角要稍大一點最好是用螺紋刀直接倒角
作者: wtuwfn    時間: 2010-10-18 00:34
等找到好方法再來講講
作者: 鄧龍軍CEO    時間: 2010-10-18 18:29
把起點放長一些，最后走一刀空行程
作者: wujije1220    時間: 2010-10-21 18:21
表面光滑點會有效果的，表面越粗糙毛刺越嚴重
作者: 風天    時間: 2010-10-22 15:27
程序羅紋倒角要用相同的程序段車兩刀就好了,刀具也很關鍵,要鋒利.還有就是車羅紋倒角要逆方向車削.
作者: jixiegongchengs    時間: 2011-8-18 16:23
長學問啊，希望我能把問題解決了，我們廠就專干螺紋的，天天毛刺
作者: yyjj77    時間: 2011-8-18 19:26
大家說的都有道理,實際問題要實際應用
作者: /cy蹦子    時間: 2011-8-18 20:34
螺紋車好后，直接用螺紋刀輕輕的倒一下角就可以了！
作者: 王者絕非偶然    時間: 2011-8-18 21:34
你把倒角倒大點、刀要鋒利點
作者: 東莞數控車床    時間: 2011-8-19 00:20
哈哈。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
作者: jiangssli    時間: 2011-8-19 01:55
哈哈哈!!!
) `2 {; H3 d( r2 c2 Y$ r4 D# b6 b/ Z3 B( j) n! O, G
( \0 f: i5 g9 j. F7 {
最好的辦法是運用加工跳牙的思路,把第一圈或半圈牙和最后一圈或半圈牙全部車掉!!9 a3 f6 x$ M( {3 u: A$ L. v
- [" n6 C1 D# X7 ?0 V
就像做成螺紋塞規那樣!!這樣就不會有毛刺了!!
作者: 915430648    時間: 2011-8-19 05:14
到這是來對了啊！高手啊！
作者: 轉彎    時間: 2011-8-19 16:35
jiangssli 發表于 2011-8-19 01:55 9 H# R2 w- k! X6 K
哈哈哈!!!

' Y. k/ J9 |; ]2 p& }0 Y) f1 T4 F) n如何加工跳牙，能具本講講嗎?用GSK的舉例說下
* i0 p' i6 l9 u9 G+ M% S7 G老馬的程序有點沒搞懂啊！
% F4 H# H5 Q6 O' Y; [* Z
作者: 男人腳步    時間: 2011-8-19 19:10
這個與材料有很多關系，比如不銹鋼毛刺更是厲害。實在要求高只能這樣處理了。  F3 b# s' c  e) @" I& ]  I
車完螺紋再把外形倒角車一下，后再把螺紋刀退出幾絲空走一刀
作者: kiskil    時間: 2011-8-19 22:24
我也經常車制螺紋，也遇到過這些問題，起始端倒角大一點會好些，圓弧角更好！末端可以在程序中退尾，不會出現毛刺的～我只是對自己所遇到的問題而論！希望你可以試試！
作者: jiangssli    時間: 2011-8-20 11:03
轉彎 發表于 2011-8-19 16:35 & z3 A$ g, g) p# L
如何加工跳牙，能具本講講嗎?用GSK的舉例說下
) S2 ]9 Y6 a/ L+ D( X, @# b; w9 \老馬的程序有點沒搞懂啊！

% G% J/ q$ E7 P9 V+ _- q7 i7 o& o老馬是哪個?我認識嗎?6 Y% T; P8 \7 R1 F7 V
跳牙的也不難啊,和盲牙一個道理!自己先去好好想想!!呵呵# P/ G- k! }7 s* j( |; G7 o
作者: 守望者6    時間: 2011-8-20 20:51
關鍵還在于螺紋的鋒利，可以在加把螺紋刀，一把粗車一把精車。



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