久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

機械社區

標題: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教] [打印本頁]
作者: mcm127    時間: 2006-4-27 19:44
標題: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
各位師傅，小弟剛開始學習數控，在加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總是有毛刺出現，不知道為什么？怎么處理？請各位多多指教，小弟謝謝啦
作者: mcm127    時間: 2006-4-30 12:13
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]

沒人理我哦

作者: 老鷹    時間: 2006-4-30 12:44
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
呵呵，別急，會有大俠回答的
作者: cjs3838    時間: 2006-4-30 22:48
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
倒腳大點
7 B1 S" F) R) T* a* o& {3 `( w& ~
作者: cjs3838    時間: 2006-4-30 22:48
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
１３８７９８８３８３８
作者: zcl31307010    時間: 2006-5-2 21:57
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
個人認為是由于伺服電機　啟動時鍵間的問題引起的　一般加工螺紋時電機啟動是由慢變快的　除了光潔度粗糙外第一個牙和最后一個牙的螺距也是不穩定的　起點問題可以通過　從螺紋端面向Ｚ方向偏儀２～３個螺距　作為螺紋起刀點　　終點問題可以根據技術要求在程序中　編進螺紋倒角　　還有一般情況下　主軸轉速不要太高　因為牽扯參數中Ｇ０１的最大速度和轉速的匹配問題　個人認為　最高轉速　控制到８００R/MIN
作者: mhzyd    時間: 2006-5-3 11:40
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
長學問啊．
作者: azhu008    時間: 2006-5-4 13:27
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
不太同意6樓的觀點,牙距不對可能系加減速時間常數設置有問題,太樓主只是毛刺而已,關沒提到牙距有什么問題,問題可能很簡單,正如4樓說的,角可能倒小了
作者: zhangjunffff    時間: 2006-5-6 21:23
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
關鍵在于刀具.
作者: zhangjunffff    時間: 2006-5-6 21:25
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
牙刀不鋒利.到角最大也有毛刺.
作者: a229891818    時間: 2006-5-6 22:51
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
   我個人認為這與倒角的關系也許大些。。。。
作者: claycao    時間: 2006-5-6 23:03
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
跟我同事在加工時遇到的問題一樣，我們加大倒角后確實達到了很好的效果，建議試試加大倒角。
作者: XULUAKAN    時間: 2006-5-7 10:23
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
在螺紋加工完后,用車外圓刀復車一刀包括倒角,再退出0.03復車一刀螺紋
作者: a229891818    時間: 2006-5-7 11:56
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
十三樓的朋友有見識。可是這樣不會把牙車變型嗎。。個人認為也許有點影響。。。測量的時候會出問題嗎？
作者: azhu008    時間: 2006-5-8 01:59
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
13樓朋友,如果像你這樣干活,你們老板非要抽你不可,呵呵,你純脆在耗時間,把刀片當成4毛錢一片是不是,你的老板會說:丫的,以為我是億萬富翁,錢多花不掉是吧
& L, n7 m3 z: H& E. C4 L
作者: mcm127    時間: 2006-5-8 18:47
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
長了很多見識，多謝各位前輩指導哦
作者: jiaolong    時間: 2006-5-13 11:06
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
加大倒角，增大螺紋加工時的空刀導入量和空刀導出量。
作者: Z西紅柿726    時間: 2006-5-13 11:16
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
外螺紋還是內螺紋？: b+ H% u' c0 ]9 C* |5 x! q8 a! M
M多少的？
5 Y9 b& N2 N8 ^# V& J2 ^. v聽機床師傅說，60度的倒角是最順的，) b  `" i1 Y$ @$ n1 U% T
可以使配合非常順利（內螺紋）
6 i$ Y0 @; B+ c% _6 s根據M不同也要改變主軸轉速不是么？
作者: mcm127    時間: 2006-5-13 20:36
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
外螺紋，是英制的，倒角要求是45度
. a  w1 Z9 x; v: [% o/ p- V轉速和螺紋的大小變化需要遵循什么規律么？毛刺真的很頭痛，我只能用沙皮打，但很辛苦哦，呵呵，不要笑話小弟哦！
作者: maowei    時間: 2006-5-14 08:24
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
倒角為60度,基本可消除毛刺,同時注意進刀量
作者: yaoxinping    時間: 2006-5-19 20:12
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
倒角和刀沒問題的話，最直接方法就找一板銼在加工的工件外原溜一次，既經濟又不花費太多時間，但要注意安全第一~~~~
作者: SJ19730430    時間: 2006-5-21 10:12
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
13樓的方法正確
作者: liufeng0920    時間: 2006-5-22 10:13
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
多大外徑的?
作者: mcm127    時間: 2006-5-23 20:06
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
外徑是20.2的
作者: sk692    時間: 2006-6-2 09:53
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
倒角＋R(A45R0.6)
作者: mcm127    時間: 2006-6-2 15:41
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
樓上師兄能否說的具體呢，小弟初涉數控，有的東西知道甚少，謝謝啦
作者: wujingyuan    時間: 2006-6-16 11:09
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
請用G76指令,增加精車走刀次數,并減少精車裕留量
作者: zhouzhenbo    時間: 2006-6-24 12:19
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
牙刀不鋒利.到角最大也有毛刺.
作者: hmcwq    時間: 2006-6-24 22:43
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙---[實際問題請教]
各位!如你精同普車就知為何:"總有毛刺!"了!
作者: JYYKA    時間: 2006-6-28 20:41
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
同意13樓的觀點，反對15樓的說法。) ~" \6 V) \; c) \9 m* Y; J
我們單位就是這樣加工的，節省了加工后清理毛刺的工序，但是一定要保證刀具的鋒利啊，不然怎樣都回出毛刺的。
. a9 e6 P! ]" {* v& g( {1 w1 b' _) S+ U5 h+ d( Z
加工方法：車削——螺紋——再精車一遍——走最后一刀的螺紋程序（走兩遍）
作者: lanq11    時間: 2006-6-28 23:18
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
呵呵！15樓說的好！
作者: aileen0729    時間: 2006-6-30 15:41
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
請問你用的是伺服電機嗎？
作者: hml_jq    時間: 2006-6-30 21:19
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
哎.我們單位看螺紋上有沒有毛刺都是用50倍的放大鏡看.螺紋表面要能反射亮光,那要求高啊~~~
" g3 O% }  W0 O+ B0 L還不可以拿砂紙打磨.鋁件還好辦.現在做銅的.咱都快瘋了~~~
作者: babyscs    時間: 2006-7-1 16:55
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
1,    G00 X_Z?
  o# _0 y4 N' S        G92 X_Z_F_$ r$ |' i7 L; b
        G00 中Z的值至少要大于2倍到3倍的螺距(F)) M& z: g! g) [' `% |  T
        比如螺距為1.5   G00定位為Z3~Z5, Y* _% _! |3 D3 q* h2 K
2,     檢驗合格后,再走一遍G92中最后一個X值.
作者: addi163    時間: 2006-7-9 16:58
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
呵呵！15樓的真幽默啊！喜歡！
作者: liujiawei    時間: 2006-7-11 21:21
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]

我比較同意13樓的說法,但要注意那0.03,機床的精度是否好,否則真的要影響螺紋的質量.

作者: w779245    時間: 2006-8-17 21:47
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
到角大點
作者: wbs7385151    時間: 2006-8-20 22:53
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
除了刀尖銳鈍外,只有加大倒角了,據我經驗數控車螺紋總會有毛刺,
作者: chenying    時間: 2006-8-21 10:14
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
呵呵8 T' V5 V/ W: U8 \6 ?
外行4 ]9 a7 h, D' U; b
程序完了后多走一次刀,不改變進給量!
作者: huihuatan    時間: 2006-9-6 23:50
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
我建議在車完牙后外徑刀從牙上往端面上倒角，這樣可以去掉毛刺
作者: wanggang130    時間: 2006-9-7 07:48
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
先倒角，后挑扣。0 A+ g: x2 d0 t
作者: luoliu    時間: 2006-9-10 22:06
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
加大倒角應該可以。或者刀具刃的角度看看？
作者: sfd999    時間: 2006-9-14 19:08
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
長知識
作者: 深南大道    時間: 2006-9-23 22:15
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]

原帖由 技師以后是高級技師 發表8 i% I, X8 K; e, u1 }* R 個人認為是由于伺服電機　啟動時鍵間的問題引起的　一般加工螺紋時電機啟動是由慢變快的　除了光潔度粗糙外第一個牙和最后一個牙的螺距也是不穩定的　起點問題可以通過　從螺紋端面向Ｚ方向偏儀２～３個螺距　作為螺紋起刀點　　終點問題可以根據技術要求在程序中　編進螺紋倒角　　還有一般情況下　主軸轉速不要太高　因為牽扯參數中Ｇ０１的最大速度和轉速的匹配問題　個人認為　最高轉速　控制到８００R/MIN

# B& |1 K! R% M$ Z& K7 g/ |. e `4 J$ Q8 B5 b

高手~~

作者: liuyongheng    時間: 2006-9-24 07:10
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
我非常贊成13樓的講法，我還以為只有我一人是這樣做，我一直就是這樣加工螺紋，很好，老板還表揚我了，把螺紋刀的Z方向的距離設為一樣就不會亂牙。! e3 h% D0 T6 @- @$ K! ]% n. K
唉9 g# _7 V# ?" T, e% D/ K# m1 d% L' P
沒來之前我以為我是高手，現在才知人外有人，天外有天，慚愧呀
作者: shikenei    時間: 2006-10-1 21:49
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
比較同意13樓的看法
作者: chaiyu1028    時間: 2006-10-5 17:46
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
先倒角后車螺紋，刀片要鋒利，程序循環。如果M值不大，大批量的產品，可以嘗試引進滾絲機！
作者: liangjinsheg321    時間: 2006-10-5 22:10
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
起刀點遠些,大約三倍牙距 ,防止第一牙有毛刺,最后一牙有毛刺可能是退尾兩問題,看指令而言,G76退尾量可變,或是空走幾刀.
作者: huanglg    時間: 2006-10-6 13:34
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
在螺紋加工軌跡中應設置足夠的升速進刀段和降速退刀段,你可以試試看
作者: 郭飛鷹    時間: 2008-1-9 21:38
１前后加倒角
' I" H0 E1 N$ T0 U２修刀子
9 R4 J" v' W% O* ^' P5 x; }9 g3 k３用高速挑螺紋　
作者: zhouyuzhou11    時間: 2008-1-11 18:44
呵呵   21嘍說的 也好  板銼 一搓 經濟。。。就是要安全。
作者: liyong1220    時間: 2008-1-13 22:35
呵呵，其實數控車有個功能是可以倒螺紋角。: U! L: l4 P' e# b
好久沒有用了，不太記得是什么指令了。
作者: 神華員外    時間: 2008-1-14 16:09
首先要倒角,二要起點3-5mm,三要刀磨好
作者: 逆風飛揚    時間: 2008-1-14 19:40
注意：倒角的大小和起刀點
作者: 憨老馬    時間: 2008-1-14 20:34
我們是使用CNC數控車床生產的，在加工管件活接螺紋（DIN405）的時候，開始也碰到樓主的問題。嘗試過加大倒角等方法，均不能消除毛刺。批量也很大，不可能使用別的方式去毛刺。后來我想出一個主意：叫編程的小伙子在加工完螺紋后，移動半個螺距刀位，從根部切入，采用螺旋退刀方式，在半圈左右完全退出。（最后一齒則反向操作）這樣就將螺紋頭一牙的尖銳部分全部掃平，完全達到要求。9 N) Y( [6 }, z2 Q
以上工藝一直沿用至今。' [6 m5 y+ ?1 q: C7 v$ W+ E
請看看我們加工的螺紋，反光處正好是最后處理的地方，未處理的時候，有尖銳的毛刺的。
作者: 冰雪錢    時間: 2008-3-19 13:07
老馬大蝦,請您把工藝再介紹詳細一點謝謝
作者: 黃海是我    時間: 2008-3-23 16:00
標題: 55樓，不懂
你那加工方法，移動半個螺距，不會亂牙嗎？到底怎么弄呀，請講清楚點，如果你的螺紋沒有退刀槽，那你怎么從根部切入呢，？？？？
作者: 流星2    時間: 2008-3-24 15:47
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
你把  螺紋最后加工的數值寫兩遍就好了
作者: cj0203    時間: 2008-3-24 17:39
老馬的意思我知道的,呵呵,這個已經在部分廠家機床的參數中加入( d# N3 H/ [) D; D+ \5 l+ a
如華中,和FANUC都有的,廣數沒有參數書不清楚
1 A$ D! l9 L  @8 d) ?這個是需要手動修改的,呵呵,希望大家多對參數的擴展功能分析和測試
# `3 s4 M7 @! d$ H9 F& M) t, M9 {就是收尾問題,這個是采用普通機床經驗改變來的,呵呵
作者: 泡菜格格    時間: 2008-3-27 23:52
原帖由 jiaolong 于 2006-5-13 11:06 發表 # a3 r7 N& Z& s- a
加大倒角，增大螺紋加工時的空刀導入量和空刀導出量。

3 }2 Z$ M2 Y6 D怎么加大呢？請教
作者: 憨老馬    時間: 2008-3-28 07:28
標題: CNC加工螺紋去毛刺程式
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=71995
作者: lyd_2005    時間: 2008-4-23 14:11
我非常贊成13樓的講法，我還以為只有我一人是這樣做，我一直就是這樣加工螺紋，很好，/ p* T) G1 P( Q7 H
唉# ^8 Z6 Z& Q  K
沒來之前我以為我是高手，現在才知人外有人，天外有天，慚愧呀
作者: zhangxun412    時間: 2008-4-23 21:42
原帖由 zcl31307010 于 2006-5-2 21:57 發表
+ [8 w% P: Y) W- J, l5 H個人認為是由于伺服電機　啟動時鍵間的問題引起的　一般加工螺紋時電機啟動是由慢變快的　除了光潔度粗糙外第一個牙和最后一個牙的螺距也是不穩定的　起點問題可以通過　從螺紋端面向Ｚ方向偏儀２～３個螺距　作為螺 ...

3 {, i. ?) ^$ t% u" c+ D# s800轉是不是夸張了點啊？即使是螺旋絲錐也太快了三。
作者: ljy    時間: 2008-4-23 21:56
標題: Re: 數控加工螺紋時第一個牙和最后一個牙總有毛刺---[實際問題請教]
很贊成20樓！但還必須看看牙刀的情況！
作者: 小蜻蜓    時間: 2008-5-29 22:04
先用外園刀去除毛刺，在修正螺紋
作者: 老飄    時間: 2008-6-3 23:08
以前碰到過，后來用螺紋刀直接把第一牙的尖銳部給整掉了，但螺紋中部后部的毛刺則是用外園刀搞定的！···
作者: 啊寶    時間: 2008-6-4 11:44
都是高手    學了好多~~~~！！
作者: 動靜之機    時間: 2008-6-4 12:23
蝸桿和螺紋的出口處（即您說的第一牙和最后一牙）會出現毛刺是很正常的事。
2 Q$ P) O2 W# @即使用瑞士的外旋風銑（線速度達到350米每分鐘）也難以完全避免。1 y- o4 g- A1 l. G6 g/ n4 l" R) b2 @
( E5 c; j5 }) ^2 v: }1 X
所以該設備才有了專門的“去毛刺子程序”，即用盤銑刀的頂部橫刃（用于形成
' [+ G. ]7 H9 ~: c螺紋/蝸桿齒根圓的那部分），在數控參數的控制下，準確地對準“毛刺”，由; F6 P7 V0 s* F+ Z
齒根到齒頂走出圓錐面立體螺旋線（4軸聯動），完成去毛刺動作。2 t5 v, b( S7 v) D. Z0 y( U3 g; d) ]
* V  g2 U+ U4 _( ~5 V) g
下圖中第一根銅蝸桿沒有去毛刺，可以看見蝸桿出口出的鋒利的毛刺。其余的6 B$ b- b& C! Z9 e# a) V
兩根蝸桿(汽車電動轉向器蝸桿)有一根為雙盲端，所以不存在毛刺問題（但是* i; s5 q4 h3 M, @# V" p  `) x% y5 [
齒頂和齒根有圓角，由刀具圓角生成），另一根是典型的有退刀槽的蝸桿，齒2 }7 Q: A5 R& R- P6 H
頂和齒根有圓角也由刀具形成，出口處的毛刺由盤刀的橫刃用去毛刺程序銑掉了。1 ^: C: C: B6 x+ L5 ~8 d7 T" n

' Y! W1 C1 D0 ?& n% ~. F關于螺紋/蝸桿的旋風銑的細節，節請用Google搜索 “DIN6蝸桿直接銑出來”
2 P" ]$ M- @- @1 r看看其它網站相關的帖子。
; w# _; j8 s# K/ J1 Q
: \! E; W1 t" u0 P& x6 |) Q2 r外旋風刀具的全稱是“硬質合金對數鏟背等截面盤形銑刀”相當于螺旋角為零的
5 h! O' J8 z8 P" f& `6 w: D1 |單頭滾刀 （只有一圈）。   其鏟背的成型原理和滾刀鏟背的成型原理相同，因此
: e3 w2 a. U7 t+ x! D: {; P重新刃磨時只要保證等分，就能保證刃口的頂點都在同一個圓周上，而且輪廓不
: l% L- R! m0 q5 w) I; c: q變。滾刀等分磨削后等截面的原理無需證明吧？ 一把盤形銑刀刀正常情況下可以+ M5 B- ?' g; `& U7 j
磨削20-30次。 無論是ZA ZI ZK ZN蝸桿還是螺紋，只要用算法生成刀具的齒廓交
, u- V/ E- p$ K- B$ M% _于刀具磨床即可（此過程由刀具廠保證）。2 T; ]1 w5 o: Y: v0 r  J$ Y/ D$ X, I

- {: b$ _- w& g6 O如圖：1 \1 g- O; v9 x( {, k$ a# |

. h1 |( Y% a/ [7 b  P9 |! f% \4 y* {& C9 C( N- k+ o/ S* W

: j' S3 Q# _: W6 @. N* k. [' Q" C) E% {[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-6-4 12:25 編輯 ]
作者: 筱靈兒    時間: 2008-6-9 08:52
你的倒角應大于你的羅紋深度！你試一下！
作者: 黃海是我    時間: 2008-6-9 10:07
標題: 請各位說下不煩的加工方法！
什么再車一刀  挫刀，都不行，最好不要延長加工時間的方法！！！！
作者: 狙擊手    時間: 2008-6-9 10:36
有文章專門講：要先車螺紋后倒角！！！# I5 b0 K3 d% Y; m0 m
    認同，但我沒有機會驗證。
3 L1 s% a1 p7 l         先倒角的：刀具是突然全面接觸的，刀具的剛性肯定是不會有問題的，否則直接崩刃，問題是工件上，會有一個突然的切入、突然的切出，你想會沒有毛刺嗎？
8 j2 J: b" K3 A( Q5 ]/ f         另：倒角不是軸向靠的！
$ Z8 ?6 A( b2 i* Q1 L- G        是徑向順著倒角方向斜切的！（自己琢磨的，不知道數控上能用否，在普車上好比較好用）* h' m6 r( r0 e( \6 I
  h7 @6 P% z8 }% g! \) |% W: n
[ 本帖最后由 狙擊手 于 2008-6-9 10:37 編輯 ]
作者: 梅州和平    時間: 2008-6-9 18:48
樓上說的，倒角大于牙深，那么第一個牙就沒有多少毛刺了．最后一扣牙也是倒角．完了以后用外圓刀沿大徑光一刀，然后沿原來的小徑用螺紋刀車一刀，那這樣就好些了．
作者: wujije1220    時間: 2010-8-7 12:17
關注中，，，學習了，，，，
作者: 3899    時間: 2010-8-7 13:45
車刀，工件材質都有影響
作者: xiaomutoululu    時間: 2010-8-7 21:30
你的編程有去毛刺那個程序 嗎
作者: enemies1986    時間: 2010-8-7 21:45
兩端倒角, 牙刀根部修光刃
作者: sunzhen82    時間: 2010-8-7 21:55
刀不快唄，還能有啥。真是的，太能扯了。
作者: yy1no1    時間: 2010-10-13 13:21
1,    G00 X_Z?/ [2 A( t2 u' p6 P
        G92 X_Z_F_
$ H! `4 }8 q4 \9 [; `' }, [) j        G00 中Z的值至少要大于2倍到3倍的螺距(F)
3 ]0 W/ ~- i( ]1 H2 ]        比如螺距 ...% f* {5 G$ F/ B. H' W
babyscs 發表于 2006-7-1 16:55
3 A  C. D2 A/ c5 x
) v8 n- m; U" }+ L% Q9 v
6 _, }8 D' ?( i
     長見識了 這是什么原理呢 ？沒實際用過 不知道效果如何
作者: sikesi    時間: 2010-10-13 14:19
學習來了。。。。。。。。。
作者: 求學求知者    時間: 2010-10-14 17:29
回復 19# mcm127
) o* ^1 E* i# T9 ^. R+ l, L! I$ J3 P* \- t' o6 }

9 a  q+ G6 d. A, d! e/ s/ _    你用砂紙打那多費時間啊，還累.
+ y, ]- c( G, c有那功夫你就復車一刀吧！
8 D, F# E5 J* S7 p" o一般的三角螺紋都有個公差代號一般都在0.12-0.2之間
, D$ y8 X7 t* t* v( g& i在車螺紋外圓時多留上0.03-0.05，然后再車螺紋，最后用外圓刀把那0.03車掉。這樣又不會影響尺寸，反而比你用砂紙打快多了。
作者: 求學求知者    時間: 2010-10-14 17:45
回復 55# 憨老馬
* O5 B" X  Z% c" N4 m& P
" S3 O& g, C9 N" X
4 H0 w. P2 a3 G7 T- V0 T) ~7 y' \/ [   
我們是使用CNC數控車床生產的，在加工管件活接螺紋（DIN405）的時候，開始也碰到樓主的問題。嘗試過加大倒角等方法，均不能消除毛刺。批量也很大，不可能使用別的方式去毛刺。后來我想出一個主意：叫編程的小伙子在加工完螺紋后，移動半個螺距刀位，從根部切入，采用螺旋退刀方式，在半圈左右完全退出。（最后一齒則反向操作）這樣就將螺紋頭一牙的尖銳部分全部掃平，完全達到要求。! n8 d2 j3 |  G6 l, u
- D0 ?2 [0 n3 r6 a  i& d# p6 W! e% S以上工藝一直沿用至今。4 l' D8 k, h1 v
/ _3 x0 K" E# o( w6 G, l7 W  q請看看我們加工的螺紋，反光處正好是最后處理的地方，未處理的時候，有尖銳的毛刺的。

螺紋去毛刺.jpg (100.82 KB)


  G/ _5 Z; d/ ]9 k$ w下載次數:71 q0 ?% P' s1 N3 z4 Z, [
2008-1-14 20:34
3 X0 k8 b. J4 i* B) w# j7 H) `" `8 L" D# |( d+ K9 _* R9 ~

& E1 g) _9 B1 ?+ W, m" `3 r+ i- T) v" c& b2 y" O
9 |- p1 o& p' f
  K! P8 w7 W, T% b3 h. E8 S( e) W
   學習了 ; A5 R' Y9 k1 }( j8 e! R+ v6 n
謝謝老馬大俠, N% W  b; q  }, t- \$ T+ j
以前也在想這個問題
4 a, f2 c" l/ @4 r; S2 J3 t就是沒機會試。
作者: wusong02    時間: 2010-10-14 21:33
同意13樓  能解決第一丫的毛刺，但最后一個丫的毛刺解決不了，不信你試試
& @! `& e/ n/ _- ^退0.2mm最好，不會影響加工精度，又可以去毛刺
0 _" t. d. o" L! R! V2 {最后一個呀的毛刺和第一個丫的毛刺解決方法是
# `2 l% i6 x: \. q車外圓    挑螺紋    切退刀槽    在從車外圓     最后退0.2mm挑螺紋
作者: 守望者6    時間: 2010-10-14 21:57
倒角大點，進刀量少點！
作者: fancunhui    時間: 2010-10-17 23:28
倒角要稍大一點最好是用螺紋刀直接倒角
作者: wtuwfn    時間: 2010-10-18 00:34
等找到好方法再來講講
作者: 鄧龍軍CEO    時間: 2010-10-18 18:29
把起點放長一些，最后走一刀空行程
作者: wujije1220    時間: 2010-10-21 18:21
表面光滑點會有效果的，表面越粗糙毛刺越嚴重
作者: 風天    時間: 2010-10-22 15:27
程序羅紋倒角要用相同的程序段車兩刀就好了,刀具也很關鍵,要鋒利.還有就是車羅紋倒角要逆方向車削.
作者: jixiegongchengs    時間: 2011-8-18 16:23
長學問啊，希望我能把問題解決了，我們廠就專干螺紋的，天天毛刺
作者: yyjj77    時間: 2011-8-18 19:26
大家說的都有道理,實際問題要實際應用
作者: /cy蹦子    時間: 2011-8-18 20:34
螺紋車好后，直接用螺紋刀輕輕的倒一下角就可以了！
作者: 王者絕非偶然    時間: 2011-8-18 21:34
你把倒角倒大點、刀要鋒利點
作者: 東莞數控車床    時間: 2011-8-19 00:20
哈哈。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
作者: jiangssli    時間: 2011-8-19 01:55
哈哈哈!!!
, A& z$ l) j$ P4 e( Z, ~3 W
/ K; r  p. \7 ^3 ~
. B) s) m/ B$ G6 @+ i( B0 @7 e5 x; n最好的辦法是運用加工跳牙的思路,把第一圈或半圈牙和最后一圈或半圈牙全部車掉!!
4 ~: y9 F2 E- h2 z% ]- W# F5 \' c7 W- {; }0 i
就像做成螺紋塞規那樣!!這樣就不會有毛刺了!!
作者: 915430648    時間: 2011-8-19 05:14
到這是來對了啊！高手啊！
作者: 轉彎    時間: 2011-8-19 16:35
jiangssli 發表于 2011-8-19 01:55
- |- p, r+ ~! ]! k9 n哈哈哈!!!

/ h: D0 |& N# D& p1 l如何加工跳牙，能具本講講嗎?用GSK的舉例說下  m& Z, M) L/ P
老馬的程序有點沒搞懂啊！
* U2 |4 O. v4 R
作者: 男人腳步    時間: 2011-8-19 19:10
這個與材料有很多關系，比如不銹鋼毛刺更是厲害。實在要求高只能這樣處理了。( K4 T, K1 t% P( y  @  e
車完螺紋再把外形倒角車一下，后再把螺紋刀退出幾絲空走一刀
作者: kiskil    時間: 2011-8-19 22:24
我也經常車制螺紋，也遇到過這些問題，起始端倒角大一點會好些，圓弧角更好！末端可以在程序中退尾，不會出現毛刺的～我只是對自己所遇到的問題而論！希望你可以試試！
作者: jiangssli    時間: 2011-8-20 11:03
轉彎 發表于 2011-8-19 16:35
, A9 m! E" o, x  V; r; `4 }如何加工跳牙，能具本講講嗎?用GSK的舉例說下& ?5 d: E2 n) K' v0 `& p( c  R
老馬的程序有點沒搞懂啊！

- {* ^9 D8 O' a6 [" z老馬是哪個?我認識嗎?2 E; Z5 R# w9 \5 u% p8 M: v: d
跳牙的也不難啊,和盲牙一個道理!自己先去好好想想!!呵呵
, K, k5 e1 k  f3 F, k0 \$ U# u$ g
作者: 守望者6    時間: 2011-8-20 20:51
關鍵還在于螺紋的鋒利，可以在加把螺紋刀，一把粗車一把精車。



歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/) Powered by Discuz! X3.5