沒人理我哦
我比較同意13樓的說法,但要注意那0.03,機(jī)床的精度是否好,否則真的要影響螺紋的質(zhì)量.
原帖由 技師以后是高級(jí)技師 發(fā)表個(gè)人認(rèn)為是由于伺服電機(jī) 啟動(dòng)時(shí)鍵間的問題引起的 一般加工螺紋時(shí)電機(jī)啟動(dòng)是由慢變快的 除了光潔度粗糙外第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙的螺距也是不穩(wěn)定的 起點(diǎn)問題可以通過 從螺紋端面向Z方向偏儀2~3個(gè)螺距 作為螺紋起刀點(diǎn) 終點(diǎn)問題可以根據(jù)技術(shù)要求在程序中 編進(jìn)螺紋倒角 還有一般情況下 主軸轉(zhuǎn)速不要太高 因?yàn)闋砍秴?shù)中G01的最大速度和轉(zhuǎn)速的匹配問題 個(gè)人認(rèn)為 最高轉(zhuǎn)速 控制到800R/MIN
高手~~
原帖由 zcl31307010 于 2006-5-2 21:57 發(fā)表
個(gè)人認(rèn)為是由于伺服電機(jī) 啟動(dòng)時(shí)鍵間的問題引起的 一般加工螺紋時(shí)電機(jī)啟動(dòng)是由慢變快的 除了光潔度粗糙外第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙的螺距也是不穩(wěn)定的 起點(diǎn)問題可以通過 從螺紋端面向Z方向偏儀2~3個(gè)螺距 作為螺 ...
1, G00 X_Z?% _9 n0 s) ~, l
G92 X_Z_F_# y- z' ~4 ~2 b2 D' E
G00 中Z的值至少要大于2倍到3倍的螺距(F)
比如螺距 ...
babyscs 發(fā)表于 2006-7-1 16:55
我們是使用CNC數(shù)控車床生產(chǎn)的,在加工管件活接螺紋(DIN405)的時(shí)候,開始也碰到樓主的問題。嘗試過加大倒角等方法,均不能消除毛刺。批量也很大,不可能使用別的方式去毛刺。后來我想出一個(gè)主意:叫編程的小伙子在加工完螺紋后,移動(dòng)半個(gè)螺距刀位,從根部切入,采用螺旋退刀方式,在半圈左右完全退出。(最后一齒則反向操作)這樣就將螺紋頭一牙的尖銳部分全部掃平,完全達(dá)到要求。! n8 d2 j3 | G6 l, u/ z) i: C" M8 ]; V+ I; P 以上工藝一直沿用至今。4 l' D8 k, h1 v 請(qǐng)看看我們加工的螺紋,反光處正好是最后處理的地方,未處理的時(shí)候,有尖銳的毛刺的。 |
螺紋去毛刺.jpg (100.82 KB)
轉(zhuǎn)彎 發(fā)表于 2011-8-19 16:35: |5 F8 [7 j$ i6 R& H+ K% y
如何加工跳牙,能具本講講嗎?用GSK的舉例說下
老馬的程序有點(diǎn)沒搞懂啊!
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