久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教] [打印本頁]
作者: mcm127    時(shí)間: 2006-4-27 19:44
標(biāo)題: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
各位師傅，小弟剛開始學(xué)習(xí)數(shù)控，在加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總是有毛刺出現(xiàn)，不知道為什么？怎么處理？請(qǐng)各位多多指教，小弟謝謝啦
作者: mcm127    時(shí)間: 2006-4-30 12:13
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]

沒人理我哦

作者: 老鷹    時(shí)間: 2006-4-30 12:44
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
呵呵，別急，會(huì)有大俠回答的
作者: cjs3838    時(shí)間: 2006-4-30 22:48
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
倒腳大點(diǎn)  X) T. Z! Z9 E% t* l3 m) S
作者: cjs3838    時(shí)間: 2006-4-30 22:48
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
１３８７９８８３８３８
作者: zcl31307010    時(shí)間: 2006-5-2 21:57
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
個(gè)人認(rèn)為是由于伺服電機(jī)　啟動(dòng)時(shí)鍵間的問題引起的　一般加工螺紋時(shí)電機(jī)啟動(dòng)是由慢變快的　除了光潔度粗糙外第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙的螺距也是不穩(wěn)定的　起點(diǎn)問題可以通過　從螺紋端面向Ｚ方向偏儀２～３個(gè)螺距　作為螺紋起刀點(diǎn)　　終點(diǎn)問題可以根據(jù)技術(shù)要求在程序中　編進(jìn)螺紋倒角　　還有一般情況下　主軸轉(zhuǎn)速不要太高　因?yàn)闋砍秴?shù)中Ｇ０１的最大速度和轉(zhuǎn)速的匹配問題　個(gè)人認(rèn)為　最高轉(zhuǎn)速　控制到８００R/MIN
作者: mhzyd    時(shí)間: 2006-5-3 11:40
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
長學(xué)問啊．
作者: azhu008    時(shí)間: 2006-5-4 13:27
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
不太同意6樓的觀點(diǎn),牙距不對(duì)可能系加減速時(shí)間常數(shù)設(shè)置有問題,太樓主只是毛刺而已,關(guān)沒提到牙距有什么問題,問題可能很簡單,正如4樓說的,角可能倒小了
作者: zhangjunffff    時(shí)間: 2006-5-6 21:23
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
關(guān)鍵在于刀具.
作者: zhangjunffff    時(shí)間: 2006-5-6 21:25
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
牙刀不鋒利.到角最大也有毛刺.
作者: a229891818    時(shí)間: 2006-5-6 22:51
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
   我個(gè)人認(rèn)為這與倒角的關(guān)系也許大些。。。。
作者: claycao    時(shí)間: 2006-5-6 23:03
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
跟我同事在加工時(shí)遇到的問題一樣，我們加大倒角后確實(shí)達(dá)到了很好的效果，建議試試加大倒角。
作者: XULUAKAN    時(shí)間: 2006-5-7 10:23
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
在螺紋加工完后,用車外圓刀復(fù)車一刀包括倒角,再退出0.03復(fù)車一刀螺紋
作者: a229891818    時(shí)間: 2006-5-7 11:56
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
十三樓的朋友有見識(shí)。可是這樣不會(huì)把牙車變型嗎。。個(gè)人認(rèn)為也許有點(diǎn)影響。。。測量的時(shí)候會(huì)出問題嗎？
作者: azhu008    時(shí)間: 2006-5-8 01:59
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
13樓朋友,如果像你這樣干活,你們老板非要抽你不可,呵呵,你純脆在耗時(shí)間,把刀片當(dāng)成4毛錢一片是不是,你的老板會(huì)說:丫的,以為我是億萬富翁,錢多花不掉是吧0 ?" m& C% `0 u/ H. G' [- d0 {5 n
作者: mcm127    時(shí)間: 2006-5-8 18:47
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
長了很多見識(shí)，多謝各位前輩指導(dǎo)哦
作者: jiaolong    時(shí)間: 2006-5-13 11:06
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
加大倒角，增大螺紋加工時(shí)的空刀導(dǎo)入量和空刀導(dǎo)出量。
作者: Z西紅柿726    時(shí)間: 2006-5-13 11:16
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
外螺紋還是內(nèi)螺紋？
$ o1 j+ H4 w$ }9 P# f. nM多少的？; |7 x  C: z6 G1 w" O- i
聽機(jī)床師傅說，60度的倒角是最順的，
* B: S  H/ E' |4 k& h可以使配合非常順利（內(nèi)螺紋）. f( ~" D& ]: ^
根據(jù)M不同也要改變主軸轉(zhuǎn)速不是么？
作者: mcm127    時(shí)間: 2006-5-13 20:36
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
外螺紋，是英制的，倒角要求是45度6 b" P9 R7 P( ?: M) }
轉(zhuǎn)速和螺紋的大小變化需要遵循什么規(guī)律么？毛刺真的很頭痛，我只能用沙皮打，但很辛苦哦，呵呵，不要笑話小弟哦！
作者: maowei    時(shí)間: 2006-5-14 08:24
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
倒角為60度,基本可消除毛刺,同時(shí)注意進(jìn)刀量
作者: yaoxinping    時(shí)間: 2006-5-19 20:12
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
倒角和刀沒問題的話，最直接方法就找一板銼在加工的工件外原溜一次，既經(jīng)濟(jì)又不花費(fèi)太多時(shí)間，但要注意安全第一~~~~
作者: SJ19730430    時(shí)間: 2006-5-21 10:12
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
13樓的方法正確
作者: liufeng0920    時(shí)間: 2006-5-22 10:13
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
多大外徑的?
作者: mcm127    時(shí)間: 2006-5-23 20:06
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
外徑是20.2的
作者: sk692    時(shí)間: 2006-6-2 09:53
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
倒角＋R(A45R0.6)
作者: mcm127    時(shí)間: 2006-6-2 15:41
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
樓上師兄能否說的具體呢，小弟初涉數(shù)控，有的東西知道甚少，謝謝啦
作者: wujingyuan    時(shí)間: 2006-6-16 11:09
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
請(qǐng)用G76指令,增加精車走刀次數(shù),并減少精車裕留量
作者: zhouzhenbo    時(shí)間: 2006-6-24 12:19
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
牙刀不鋒利.到角最大也有毛刺.
作者: hmcwq    時(shí)間: 2006-6-24 22:43
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
各位!如你精同普車就知為何:"總有毛刺!"了!
作者: JYYKA    時(shí)間: 2006-6-28 20:41
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
同意13樓的觀點(diǎn)，反對(duì)15樓的說法。  u& q' g9 @. E
我們單位就是這樣加工的，節(jié)省了加工后清理毛刺的工序，但是一定要保證刀具的鋒利啊，不然怎樣都回出毛刺的。
* N% e- f3 q* o1 _0 Y7 w' X/ c2 F! A: n7 O6 I
加工方法：車削——螺紋——再精車一遍——走最后一刀的螺紋程序（走兩遍）
作者: lanq11    時(shí)間: 2006-6-28 23:18
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
呵呵！15樓說的好！
作者: aileen0729    時(shí)間: 2006-6-30 15:41
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
請(qǐng)問你用的是伺服電機(jī)嗎？
作者: hml_jq    時(shí)間: 2006-6-30 21:19
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
哎.我們單位看螺紋上有沒有毛刺都是用50倍的放大鏡看.螺紋表面要能反射亮光,那要求高啊~~~4 r- ~- z) K" F) a8 o: n+ m
還不可以拿砂紙打磨.鋁件還好辦.現(xiàn)在做銅的.咱都快瘋了~~~
作者: babyscs    時(shí)間: 2006-7-1 16:55
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
1,    G00 X_Z?
1 }  m7 [) v. S( u, J% e        G92 X_Z_F_; i3 X# r* U( o" N- {
        G00 中Z的值至少要大于2倍到3倍的螺距(F)
; t3 [! A1 j' }1 q! f3 x+ s7 y        比如螺距為1.5   G00定位為Z3~Z5
2 b  D! n  Y; h, k! R7 O2,     檢驗(yàn)合格后,再走一遍G92中最后一個(gè)X值.
作者: addi163    時(shí)間: 2006-7-9 16:58
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
呵呵！15樓的真幽默啊！喜歡！
作者: liujiawei    時(shí)間: 2006-7-11 21:21
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]

我比較同意13樓的說法,但要注意那0.03,機(jī)床的精度是否好,否則真的要影響螺紋的質(zhì)量.

作者: w779245    時(shí)間: 2006-8-17 21:47
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
到角大點(diǎn)
作者: wbs7385151    時(shí)間: 2006-8-20 22:53
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
除了刀尖銳鈍外,只有加大倒角了,據(jù)我經(jīng)驗(yàn)數(shù)控車螺紋總會(huì)有毛刺,
作者: chenying    時(shí)間: 2006-8-21 10:14
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
呵呵2 q! n8 ]. J6 V8 I, P
外行1 \7 E( \, p+ |' r* v& t  d
程序完了后多走一次刀,不改變進(jìn)給量!
作者: huihuatan    時(shí)間: 2006-9-6 23:50
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
我建議在車完牙后外徑刀從牙上往端面上倒角，這樣可以去掉毛刺
作者: wanggang130    時(shí)間: 2006-9-7 07:48
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
先倒角，后挑扣。
; v) E4 |6 \! x
作者: luoliu    時(shí)間: 2006-9-10 22:06
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
加大倒角應(yīng)該可以。或者刀具刃的角度看看？
作者: sfd999    時(shí)間: 2006-9-14 19:08
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
長知識(shí)
作者: 深南大道    時(shí)間: 2006-9-23 22:15
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]

原帖由 技師以后是高級(jí)技師 發(fā)表 # u* G8 ?% A' ], X 個(gè)人認(rèn)為是由于伺服電機(jī)　啟動(dòng)時(shí)鍵間的問題引起的　一般加工螺紋時(shí)電機(jī)啟動(dòng)是由慢變快的　除了光潔度粗糙外第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙的螺距也是不穩(wěn)定的　起點(diǎn)問題可以通過　從螺紋端面向Ｚ方向偏儀２～３個(gè)螺距　作為螺紋起刀點(diǎn)　　終點(diǎn)問題可以根據(jù)技術(shù)要求在程序中　編進(jìn)螺紋倒角　　還有一般情況下　主軸轉(zhuǎn)速不要太高　因?yàn)闋砍秴?shù)中Ｇ０１的最大速度和轉(zhuǎn)速的匹配問題　個(gè)人認(rèn)為　最高轉(zhuǎn)速　控制到８００R/MIN

/ {, G$ p/ w/ F! B; O. j

高手~~

作者: liuyongheng    時(shí)間: 2006-9-24 07:10
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
我非常贊成13樓的講法，我還以為只有我一人是這樣做，我一直就是這樣加工螺紋，很好，老板還表揚(yáng)我了，把螺紋刀的Z方向的距離設(shè)為一樣就不會(huì)亂牙。
0 u0 O8 K: X" R; k2 F  `4 Z唉0 O0 Z& a5 O; ?+ M' D
沒來之前我以為我是高手，現(xiàn)在才知人外有人，天外有天，慚愧呀
作者: shikenei    時(shí)間: 2006-10-1 21:49
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
比較同意13樓的看法
作者: chaiyu1028    時(shí)間: 2006-10-5 17:46
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
先倒角后車螺紋，刀片要鋒利，程序循環(huán)。如果M值不大，大批量的產(chǎn)品，可以嘗試引進(jìn)滾絲機(jī)！
作者: liangjinsheg321    時(shí)間: 2006-10-5 22:10
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
起刀點(diǎn)遠(yuǎn)些,大約三倍牙距 ,防止第一牙有毛刺,最后一牙有毛刺可能是退尾兩問題,看指令而言,G76退尾量可變,或是空走幾刀.
作者: huanglg    時(shí)間: 2006-10-6 13:34
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
在螺紋加工軌跡中應(yīng)設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段和降速退刀段,你可以試試看
作者: 郭飛鷹    時(shí)間: 2008-1-9 21:38
１前后加倒角
4 l# L) o$ p- S! D２修刀子
* k! _& Z. P4 P5 B3 T) u３用高速挑螺紋　
作者: zhouyuzhou11    時(shí)間: 2008-1-11 18:44
呵呵   21嘍說的 也好  板銼 一搓 經(jīng)濟(jì)。。。就是要安全。
作者: liyong1220    時(shí)間: 2008-1-13 22:35
呵呵，其實(shí)數(shù)控車有個(gè)功能是可以倒螺紋角。
& H* n& |! G! e5 f# v" ?% `3 J好久沒有用了，不太記得是什么指令了。
作者: 神華員外    時(shí)間: 2008-1-14 16:09
首先要倒角,二要起點(diǎn)3-5mm,三要刀磨好
作者: 逆風(fēng)飛揚(yáng)    時(shí)間: 2008-1-14 19:40
注意：倒角的大小和起刀點(diǎn)
作者: 憨老馬    時(shí)間: 2008-1-14 20:34
我們是使用CNC數(shù)控車床生產(chǎn)的，在加工管件活接螺紋（DIN405）的時(shí)候，開始也碰到樓主的問題。嘗試過加大倒角等方法，均不能消除毛刺。批量也很大，不可能使用別的方式去毛刺。后來我想出一個(gè)主意：叫編程的小伙子在加工完螺紋后，移動(dòng)半個(gè)螺距刀位，從根部切入，采用螺旋退刀方式，在半圈左右完全退出。（最后一齒則反向操作）這樣就將螺紋頭一牙的尖銳部分全部掃平，完全達(dá)到要求。
5 K# J" H6 \* X9 P2 a以上工藝一直沿用至今。
' ?! ^: M/ v6 P* |! N/ G4 D  j6 S( u請(qǐng)看看我們加工的螺紋，反光處正好是最后處理的地方，未處理的時(shí)候，有尖銳的毛刺的。
作者: 冰雪錢    時(shí)間: 2008-3-19 13:07
老馬大蝦,請(qǐng)您把工藝再介紹詳細(xì)一點(diǎn)謝謝
作者: 黃海是我    時(shí)間: 2008-3-23 16:00
標(biāo)題: 55樓，不懂
你那加工方法，移動(dòng)半個(gè)螺距，不會(huì)亂牙嗎？到底怎么弄呀，請(qǐng)講清楚點(diǎn)，如果你的螺紋沒有退刀槽，那你怎么從根部切入呢，？？？？
作者: 流星2    時(shí)間: 2008-3-24 15:47
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
你把  螺紋最后加工的數(shù)值寫兩遍就好了
作者: cj0203    時(shí)間: 2008-3-24 17:39
老馬的意思我知道的,呵呵,這個(gè)已經(jīng)在部分廠家機(jī)床的參數(shù)中加入
; O. c1 @: c/ ?8 G5 `如華中,和FANUC都有的,廣數(shù)沒有參數(shù)書不清楚
9 O* ]2 n" N( A6 I6 ~/ B2 ]這個(gè)是需要手動(dòng)修改的,呵呵,希望大家多對(duì)參數(shù)的擴(kuò)展功能分析和測試
0 G* G8 d0 S* t! m* |' f3 n就是收尾問題,這個(gè)是采用普通機(jī)床經(jīng)驗(yàn)改變來的,呵呵
作者: 泡菜格格    時(shí)間: 2008-3-27 23:52
原帖由 jiaolong 于 2006-5-13 11:06 發(fā)表
$ J$ \3 J" a7 ?加大倒角，增大螺紋加工時(shí)的空刀導(dǎo)入量和空刀導(dǎo)出量。

/ K+ W& E8 u+ j  Q怎么加大呢？請(qǐng)教
作者: 憨老馬    時(shí)間: 2008-3-28 07:28
標(biāo)題: CNC加工螺紋去毛刺程式
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=71995
作者: lyd_2005    時(shí)間: 2008-4-23 14:11
我非常贊成13樓的講法，我還以為只有我一人是這樣做，我一直就是這樣加工螺紋，很好，- o3 M# G1 s: i( M
唉( k; _4 L7 M3 ~( l6 \% e
沒來之前我以為我是高手，現(xiàn)在才知人外有人，天外有天，慚愧呀
作者: zhangxun412    時(shí)間: 2008-4-23 21:42
原帖由 zcl31307010 于 2006-5-2 21:57 發(fā)表
. S8 s9 j3 i- e  J8 v2 K個(gè)人認(rèn)為是由于伺服電機(jī)　啟動(dòng)時(shí)鍵間的問題引起的　一般加工螺紋時(shí)電機(jī)啟動(dòng)是由慢變快的　除了光潔度粗糙外第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙的螺距也是不穩(wěn)定的　起點(diǎn)問題可以通過　從螺紋端面向Ｚ方向偏儀２～３個(gè)螺距　作為螺 ...

3 v3 m* G  b7 F; }' j* ^0 U+ E800轉(zhuǎn)是不是夸張了點(diǎn)啊？即使是螺旋絲錐也太快了三。
作者: ljy    時(shí)間: 2008-4-23 21:56
標(biāo)題: Re: 數(shù)控加工螺紋時(shí)第一個(gè)牙和最后一個(gè)牙總有毛刺---[實(shí)際問題請(qǐng)教]
很贊成20樓！但還必須看看牙刀的情況！
作者: 小蜻蜓    時(shí)間: 2008-5-29 22:04
先用外園刀去除毛刺，在修正螺紋
作者: 老飄    時(shí)間: 2008-6-3 23:08
以前碰到過，后來用螺紋刀直接把第一牙的尖銳部給整掉了，但螺紋中部后部的毛刺則是用外園刀搞定的！···
作者: 啊寶    時(shí)間: 2008-6-4 11:44
都是高手    學(xué)了好多~~~~！！
作者: 動(dòng)靜之機(jī)    時(shí)間: 2008-6-4 12:23
蝸桿和螺紋的出口處（即您說的第一牙和最后一牙）會(huì)出現(xiàn)毛刺是很正常的事。8 k$ I7 ?# l5 Y( ^, E
即使用瑞士的外旋風(fēng)銑（線速度達(dá)到350米每分鐘）也難以完全避免。
( u' m& O7 e  _6 g: S1 R$ O6 x
5 i# [7 w/ y; t; R) \所以該設(shè)備才有了專門的“去毛刺子程序”，即用盤銑刀的頂部橫刃（用于形成& D, e: u" Q( g$ S8 G1 ?8 l
螺紋/蝸桿齒根圓的那部分），在數(shù)控參數(shù)的控制下，準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)“毛刺”，由; y" `6 |$ l! x1 p. o
齒根到齒頂走出圓錐面立體螺旋線（4軸聯(lián)動(dòng)），完成去毛刺動(dòng)作。
9 _. V8 b7 L1 ]) K! G- N8 `) R5 ~+ c
下圖中第一根銅蝸桿沒有去毛刺，可以看見蝸桿出口出的鋒利的毛刺。其余的
: C) Q4 [" W  W8 O  Y兩根蝸桿(汽車電動(dòng)轉(zhuǎn)向器蝸桿)有一根為雙盲端，所以不存在毛刺問題（但是2 l$ R  j% R) X$ ]# T7 u1 d* f
齒頂和齒根有圓角，由刀具圓角生成），另一根是典型的有退刀槽的蝸桿，齒( s3 Y$ V1 a+ f) t& o' G
頂和齒根有圓角也由刀具形成，出口處的毛刺由盤刀的橫刃用去毛刺程序銑掉了。+ K$ N% w- w7 U: K+ Z

) V" `, Q( U6 e關(guān)于螺紋/蝸桿的旋風(fēng)銑的細(xì)節(jié)，節(jié)請(qǐng)用Google搜索 “DIN6蝸桿直接銑出來”
7 f0 }" z4 R- v& N8 f- L$ K看看其它網(wǎng)站相關(guān)的帖子。9 B2 |8 i2 R& S) c

2 f2 N) B# A: D外旋風(fēng)刀具的全稱是“硬質(zhì)合金對(duì)數(shù)鏟背等截面盤形銑刀”相當(dāng)于螺旋角為零的4 q5 x% X4 e- l1 r1 {
單頭滾刀 （只有一圈）。   其鏟背的成型原理和滾刀鏟背的成型原理相同，因此: C& R/ I$ _) a; K8 K1 ]7 Y
重新刃磨時(shí)只要保證等分，就能保證刃口的頂點(diǎn)都在同一個(gè)圓周上，而且輪廓不0 ?% x" M. s* a
變。滾刀等分磨削后等截面的原理無需證明吧？ 一把盤形銑刀刀正常情況下可以
. e' w1 x1 o' q磨削20-30次。 無論是ZA ZI ZK ZN蝸桿還是螺紋，只要用算法生成刀具的齒廓交
- ^& @4 e; r2 O4 x9 N于刀具磨床即可（此過程由刀具廠保證）。
, A; b$ V! Q, D9 l0 D5 I3 B5 o0 ?2 Z( W' z/ T$ E
如圖：
, z+ C% n7 O) [; N9 n. e2 D2 {) Q
1 [2 x5 t/ L4 z7 I- M* W8 b+ W
2 W& Q0 `6 ^3 w4 k  s8 J6 E, a) T; [2 E2 N6 ^7 \
[ 本帖最后由 dongjingzhij 于 2008-6-4 12:25 編輯 ]
作者: 筱靈兒    時(shí)間: 2008-6-9 08:52
你的倒角應(yīng)大于你的羅紋深度！你試一下！
作者: 黃海是我    時(shí)間: 2008-6-9 10:07
標(biāo)題: 請(qǐng)各位說下不煩的加工方法！
什么再車一刀  挫刀，都不行，最好不要延長加工時(shí)間的方法！！！！
作者: 狙擊手    時(shí)間: 2008-6-9 10:36
有文章專門講：要先車螺紋后倒角！！！0 e8 N( H+ @1 _$ C' _( a
    認(rèn)同，但我沒有機(jī)會(huì)驗(yàn)證。5 `' p/ d9 X% {6 _* W3 T
         先倒角的：刀具是突然全面接觸的，刀具的剛性肯定是不會(huì)有問題的，否則直接崩刃，問題是工件上，會(huì)有一個(gè)突然的切入、突然的切出，你想會(huì)沒有毛刺嗎？
) C  f; U7 H* o3 x, P/ Y7 e         另：倒角不是軸向靠的！
* G6 L' X& V% s+ x7 v$ ]! ]        是徑向順著倒角方向斜切的！（自己琢磨的，不知道數(shù)控上能用否，在普車上好比較好用）
3 j6 R/ P+ v/ K" O0 R# h  h, `4 r2 T  A  n" l8 N
[ 本帖最后由 狙擊手 于 2008-6-9 10:37 編輯 ]
作者: 梅州和平    時(shí)間: 2008-6-9 18:48
樓上說的，倒角大于牙深，那么第一個(gè)牙就沒有多少毛刺了．最后一扣牙也是倒角．完了以后用外圓刀沿大徑光一刀，然后沿原來的小徑用螺紋刀車一刀，那這樣就好些了．
作者: wujije1220    時(shí)間: 2010-8-7 12:17
關(guān)注中，，，學(xué)習(xí)了，，，，
作者: 3899    時(shí)間: 2010-8-7 13:45
車刀，工件材質(zhì)都有影響
作者: xiaomutoululu    時(shí)間: 2010-8-7 21:30
你的編程有去毛刺那個(gè)程序 嗎
作者: enemies1986    時(shí)間: 2010-8-7 21:45
兩端倒角, 牙刀根部修光刃
作者: sunzhen82    時(shí)間: 2010-8-7 21:55
刀不快唄，還能有啥。真是的，太能扯了。
作者: yy1no1    時(shí)間: 2010-10-13 13:21
1,    G00 X_Z?% _9 n0 s) ~, l
        G92 X_Z_F_# y- z' ~4 ~2 b2 D' E
        G00 中Z的值至少要大于2倍到3倍的螺距(F)
3 U% }/ c7 A" z% f        比如螺距 ...
* s9 R, f; U+ M* S3 Lbabyscs 發(fā)表于 2006-7-1 16:55
& d" g, {4 h6 R) R' n, R$ v4 m

; R7 r) W; `+ p2 S% Q& A5 x0 [  k% h0 a! n2 D
     長見識(shí)了 這是什么原理呢 ？沒實(shí)際用過 不知道效果如何
作者: sikesi    時(shí)間: 2010-10-13 14:19
學(xué)習(xí)來了。。。。。。。。。
作者: 求學(xué)求知者    時(shí)間: 2010-10-14 17:29
回復(fù) 19# mcm127 1 L1 c* P; c5 V! K

$ W3 m8 `1 ?* T3 Y6 t) T! E
/ H4 e; t* t, \2 b; d    你用砂紙打那多費(fèi)時(shí)間啊，還累.
; @  I7 {7 ~" \, i有那功夫你就復(fù)車一刀吧！
9 L, {4 E! c2 p$ h/ `. l一般的三角螺紋都有個(gè)公差代號(hào)一般都在0.12-0.2之間( u8 ^/ h9 H; N0 Z3 i
在車螺紋外圓時(shí)多留上0.03-0.05，然后再車螺紋，最后用外圓刀把那0.03車掉。這樣又不會(huì)影響尺寸，反而比你用砂紙打快多了。
作者: 求學(xué)求知者    時(shí)間: 2010-10-14 17:45
回復(fù) 55# 憨老馬 4 N8 g, I+ j8 E; `7 F" x. z- i( C

0 g' y# g+ k# r; |) d( f" ^
( i# S; A2 P$ N3 O% r   
我們是使用CNC數(shù)控車床生產(chǎn)的，在加工管件活接螺紋（DIN405）的時(shí)候，開始也碰到樓主的問題。嘗試過加大倒角等方法，均不能消除毛刺。批量也很大，不可能使用別的方式去毛刺。后來我想出一個(gè)主意：叫編程的小伙子在加工完螺紋后，移動(dòng)半個(gè)螺距刀位，從根部切入，采用螺旋退刀方式，在半圈左右完全退出。（最后一齒則反向操作）這樣就將螺紋頭一牙的尖銳部分全部掃平，完全達(dá)到要求。! n8 d2 j3 |  G6 l, u/ z) i: C" M8 ]; V+ I; P
以上工藝一直沿用至今。4 l' D8 k, h1 v
7 [& y' N" v% l( ~- [$ l2 _" H請(qǐng)看看我們加工的螺紋，反光處正好是最后處理的地方，未處理的時(shí)候，有尖銳的毛刺的。

螺紋去毛刺.jpg (100.82 KB)


( s! I6 _& P: L7 j. O下載次數(shù):7
6 E5 G9 U7 w  W) E* W2008-1-14 20:34
1 I; s* c$ Z6 g' A: d4 Q( [7 `0 l* O
$ P- l' C$ I/ P' ]' [4 R, d4 O
6 W; }! x: ^! Y2 y& A  m

; ?9 _9 R8 `9 i. J 5 B' U7 _' i) Q% q
   學(xué)習(xí)了 ( q4 p& p) h# o  I, Z2 {1 d
謝謝老馬大俠
8 u8 `7 a  T* h. t9 l# ~( k以前也在想這個(gè)問題
) K6 @8 }" f/ q0 @就是沒機(jī)會(huì)試。
作者: wusong02    時(shí)間: 2010-10-14 21:33
同意13樓  能解決第一丫的毛刺，但最后一個(gè)丫的毛刺解決不了，不信你試試2 l5 B8 [4 F0 {% k
退0.2mm最好，不會(huì)影響加工精度，又可以去毛刺
" S: m- R2 [  g1 v; h" J  {1 z最后一個(gè)呀的毛刺和第一個(gè)丫的毛刺解決方法是
4 u$ w$ F0 q9 `% P/ m車外圓    挑螺紋    切退刀槽    在從車外圓     最后退0.2mm挑螺紋
作者: 守望者6    時(shí)間: 2010-10-14 21:57
倒角大點(diǎn)，進(jìn)刀量少點(diǎn)！
作者: fancunhui    時(shí)間: 2010-10-17 23:28
倒角要稍大一點(diǎn)最好是用螺紋刀直接倒角
作者: wtuwfn    時(shí)間: 2010-10-18 00:34
等找到好方法再來講講
作者: 鄧龍軍CEO    時(shí)間: 2010-10-18 18:29
把起點(diǎn)放長一些，最后走一刀空行程
作者: wujije1220    時(shí)間: 2010-10-21 18:21
表面光滑點(diǎn)會(huì)有效果的，表面越粗糙毛刺越嚴(yán)重
作者: 風(fēng)天    時(shí)間: 2010-10-22 15:27
程序羅紋倒角要用相同的程序段車兩刀就好了,刀具也很關(guān)鍵,要鋒利.還有就是車羅紋倒角要逆方向車削.
作者: jixiegongchengs    時(shí)間: 2011-8-18 16:23
長學(xué)問啊，希望我能把問題解決了，我們廠就專干螺紋的，天天毛刺
作者: yyjj77    時(shí)間: 2011-8-18 19:26
大家說的都有道理,實(shí)際問題要實(shí)際應(yīng)用
作者: /cy蹦子    時(shí)間: 2011-8-18 20:34
螺紋車好后，直接用螺紋刀輕輕的倒一下角就可以了！
作者: 王者絕非偶然    時(shí)間: 2011-8-18 21:34
你把倒角倒大點(diǎn)、刀要鋒利點(diǎn)
作者: 東莞數(shù)控車床    時(shí)間: 2011-8-19 00:20
哈哈。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
作者: jiangssli    時(shí)間: 2011-8-19 01:55
哈哈哈!!!
7 D. e) O! O' }. o1 Y
9 [8 M3 d. f2 O, z# W" X$ k! q) \0 e- h
最好的辦法是運(yùn)用加工跳牙的思路,把第一圈或半圈牙和最后一圈或半圈牙全部車掉!!9 y, ^9 [+ |+ [# ?

9 r& w8 a2 c: R1 g% A) ], @/ Z5 @就像做成螺紋塞規(guī)那樣!!這樣就不會(huì)有毛刺了!!
作者: 915430648    時(shí)間: 2011-8-19 05:14
到這是來對(duì)了啊！高手啊！
作者: 轉(zhuǎn)彎    時(shí)間: 2011-8-19 16:35
jiangssli 發(fā)表于 2011-8-19 01:55 9 |4 a9 G! J7 F$ U7 P4 m" L* A
哈哈哈!!!

' s6 h% H$ m' ?8 o# B1 b$ X  o如何加工跳牙，能具本講講嗎?用GSK的舉例說下& H0 Y4 c/ Q1 V, M  Q3 O
老馬的程序有點(diǎn)沒搞懂啊！
1 s# N1 G# y, v  i" j5 l
作者: 男人腳步    時(shí)間: 2011-8-19 19:10
這個(gè)與材料有很多關(guān)系，比如不銹鋼毛刺更是厲害。實(shí)在要求高只能這樣處理了。
! b  a; l# H8 t9 D7 k" Z車完螺紋再把外形倒角車一下，后再把螺紋刀退出幾絲空走一刀
作者: kiskil    時(shí)間: 2011-8-19 22:24
我也經(jīng)常車制螺紋，也遇到過這些問題，起始端倒角大一點(diǎn)會(huì)好些，圓弧角更好！末端可以在程序中退尾，不會(huì)出現(xiàn)毛刺的～我只是對(duì)自己所遇到的問題而論！希望你可以試試！
作者: jiangssli    時(shí)間: 2011-8-20 11:03
轉(zhuǎn)彎 發(fā)表于 2011-8-19 16:35 : |5 F8 [7 j$ i6 R& H+ K% y
如何加工跳牙，能具本講講嗎?用GSK的舉例說下
9 q8 {7 Z6 o' p- C' d老馬的程序有點(diǎn)沒搞懂啊！

) M/ L6 V! @/ i! T/ Y3 ^老馬是哪個(gè)?我認(rèn)識(shí)嗎?
  J: i2 ?1 E0 x% r0 @$ D; Q 跳牙的也不難啊,和盲牙一個(gè)道理!自己先去好好想想!!呵呵
) t! Q. t( i# A1 [
作者: 守望者6    時(shí)間: 2011-8-20 20:51
關(guān)鍵還在于螺紋的鋒利，可以在加把螺紋刀，一把粗車一把精車。



歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://www.ytsybjq.com/) Powered by Discuz! X3.5