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標題: 絲錐擠壓螺紋孔，板料是5052鋁合金 [打印本頁]
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-4 20:10
標題: 絲錐擠壓螺紋孔，板料是5052鋁合金
本帖最后由 nuaalcz 于 2012-6-4 23:09 編輯
; T5 u+ m) a$ y) z2 ?0 p( T+ T2 O" R# \- l
絲錐擠壓螺紋孔，板料是5052鋁合金。3 r+ m$ L( d! a  i. G
M3的螺紋孔就沒有毛刺，M2有的有毛刺，有的沒有。4 X" G0 K+ U) A6 f. j
鋼材料的螺紋孔也沒有毛刺。0 B& B5 n$ ^6 e* d  _" |1 Z
可能是什么原因引起的？
! V& v6 c. n" d; g* m+ N7 m底孔直徑？？鋁的塑性不好？倒角問題？進給速度問題？[attach]251519[/attach][attach]251504[/attach]; A9 V: E( T7 H. Z! j$ e
作者: 六角車    時間: 2012-6-4 20:36
倒角稍微倒大一點。   
作者: 鄉下男孩    時間: 2012-6-4 21:00
鋁的用螺旋絲錐。效果能好點
作者: Alex9898    時間: 2012-6-4 21:57
好像聽說過擠壓螺紋對螺紋底孔的要求很高，7 d) R" h7 l! x( y/ c- R
現在又一種化學去毛刺法，LZ有興趣可以鉆研一下
作者: ℡↘__|.找尋    時間: 2012-6-4 22:41
鋁材料？這么小的螺紋孔，做什么用的？
作者: ℡↘__|.找尋    時間: 2012-6-4 22:42
不要鑲鋼套嗎
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-4 22:57
本帖最后由 nuaalcz 于 2012-6-4 23:10 編輯
- a" V! s" M- P, P- z3 O
六角車 發表于 2012-6-4 20:36
  ?1 Z  |1 `5 X" j倒角稍微倒大一點。
8 J' J$ Q: E$ u$ h

0 h, P, j4 q) l+ N2 Z現在是上面倒角了
; A7 w7 _% Y& L$ Q6 O0 p+ ?下面沒有倒角2 r. G/ m. K. F: B: k
可是為什么M3沒有毛刺
. P. a) V: x) g$ @4 n5 y" aM2卻有的有，有的沒有呢？？
& J; [1 n, S: i: V還有倒角倒大了是因為斜面的支撐力變大了嗎？？
5 ?% F. d# ^: |" [. M7 Z. u* w, ?& l6 ^3 h
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-4 23:03
鄉下男孩 發表于 2012-6-4 21:00 * h" J- @; @2 x
鋁的用螺旋絲錐。效果能好點

9 Z) j5 X; a8 S5 C  k我們這邊只有這種絲錐& l/ G& {4 W4 V! _( e: n9 ?& h! [* \
我給你傳個圖片
. H4 j9 Z, U9 j( n& [; u7 c不知道您說的是哪一種
0 K1 h$ e, r! G[attach]251518[/attach][attach]251518[/attach]. M& I3 `  x& D
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-4 23:06
Alex9898 發表于 2012-6-4 21:57
, j# ]5 s. i3 [1 A% `4 Q+ L好像聽說過擠壓螺紋對螺紋底孔的要求很高，
) ^& ^: y) s: w4 L5 @現在又一種化學去毛刺法，LZ有興趣可以鉆研一下

# K3 ~- \- T, s+ a2 J謝謝你的提醒- R1 [+ l2 ~8 ]. D0 c( o- U, T
可是現在要求不能有毛刺
& E* i3 ^8 u; a" B我們這邊都是手動去毛刺
2 L' v- Y; M- P8 g7 {3 f1 j) C1 N5 j很費事的
0 W* O) K, w" K0 _$ R' A想解決產生毛刺的問題% z5 T: G) a; u8 j: e" i4 Y
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-4 23:07
℡↘__|.找尋 發表于 2012-6-4 22:41 - D! q) f) i# c; c# X
鋁材料？這么小的螺紋孔，做什么用的？

4 K) f* K! \& r! V5 K可以給你透漏一點
1 W* ^  [& C8 A8 z4 g是電視機后背板上面的螺紋孔{:soso_e104:}* T0 `+ S0 I2 ?$ ?) Z' g
你有什么好的建議嗎？？
( Y0 N7 e8 I/ N
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-4 23:08
℡↘__|.找尋 發表于 2012-6-4 22:42 ( t; y& h( L+ I! y4 H% q0 m& J* p
不要鑲鋼套嗎

1 w. K5 E+ g5 F  y: O您說的鋼套是什么？？？& F9 U+ ~( D  C% U, i8 L- E
我理解的不是太懂
0 H: y3 Y2 Q0 K* ^/ E: _8 |" z+ u2 M我這個孔比較小0 ^$ n& E. g1 f7 R- c
應該不能像您說的那樣去做吧。。
" V' H. \& P7 ]' \6 H$ a$ |您可以說的具體點嗎？？
& ~! D# W5 f0 H
作者: 螺紋愛好者    時間: 2012-6-5 08:07
樓主所說的毛刺出現在什么部位，螺紋中間部分還是螺紋起始兩端？現在M2、M3底孔各多大？有沒有經過鉸？攻絲深度多少？攻絲速度幾何？什么潤滑油？
作者: ゞ海颩ヅ    時間: 2012-6-5 10:25
出現毛刺很多因素啊，12樓的正是我想問的
作者: qqzhubo1002    時間: 2012-6-5 10:40
見識啦.....
作者: 藍天qf    時間: 2012-6-5 14:08
1  可以試用3樓所說的，' N' G- Z! m5 t4 z5 j
2  底孔可能偏小，; j. S. G* e( B- g
3  鋁的塑性不好) m' e' @6 x4 m0 q, W' h* I' @
4  可以用下別的潤滑液，(如花生油)
作者: 鄉下男孩    時間: 2012-6-5 18:51
nuaalcz 發表于 2012-6-4 23:03 % ]: ?+ j( m+ B% _! X% [& E
我們這邊只有這種絲錐
2 a5 E; E7 X3 F3 Q( P我給你傳個圖片
8 [( V* I& O5 s4 h1 p9 z不知道您說的是哪一種
6 l% O, y8 |- j+ `$ F; k' B: y" y; `
你圖片里的絲錐沒有我所說的，我說的就是像銑刀一樣的，那種螺旋，
9 c! M0 n+ `+ t+ Q3 c7 r2 o
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-5 18:56
螺紋愛好者 發表于 2012-6-5 08:07 6 w" O/ u$ F3 v! e8 I3 b
樓主所說的毛刺出現在什么部位，螺紋中間部分還是螺紋起始兩端？現在M2、M3底孔各多大？有沒有經過鉸？攻絲 ...

$ B8 V8 i& X6 H對對，我沒交代清楚昨天我說錯了，原來M3大小的也有毛刺
* [6 f2 d  P8 O  z7 x% z/ E是這樣的，1mm左右的鋁板
/ C& i7 F3 ~0 R先抽芽空，毛刺出現在抽芽芽空尾部，如圖1樓中所示+ W5 f. Z$ f( j* r" D) d
M3是芽空向下，M2芽空向上, H: m5 s# a$ u
擠螺紋時是從下往上擠的5 `( z! j- G7 y0 |
但毛刺都出現在芽空尾端+ m* z; S0 q, x" R, o3 n
也就是抽芽空時的出口處. A) p$ H5 p$ o, y( B
抽芽結束時，在尾部有毛刺出現，在芽空尾部有倒圓角，目的是為了去除抽芽的毛刺，倒角不大
0 b; f" a; b3 W4 C在進行擠螺紋，又在尾部出現毛刺8 Y; z% w& z3 r( v
M2底孔1.8M3底孔2.7 沒有鉸孔，抽芽空前有一個預沖孔，是為抽芽做準備的，抽芽結束直接擠螺紋* V& y2 D4 h* \7 @/ `4 @9 L
M2抽芽高0.7 M3芽高17 y6 F9 I6 [/ A& N0 ?* h
轉速是400-600r/min 絲錐走了15圈 深度具體的不太清楚，不過頭部已經伸出芽口
( T: i. t7 X$ l% ?0 c$ n潤滑油是斯派爾高級攻絲油3 ^. c, D0 x7 y4 {) W- x! {" E
我回答的清楚嘛？？
" ~! h- D: g% X2 j
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-5 18:56
ゞ海颩ヅ 發表于 2012-6-5 10:25
/ i# ]5 q8 D# c出現毛刺很多因素啊，12樓的正是我想問的

4 m; U1 M* J- J+ d. i$ G對對，我沒交代清楚昨天我說錯了，原來M3大小的也有毛刺
; \8 ?: J2 p2 i. E/ l  v3 v是這樣的，1mm左右的鋁板
" _8 I9 j- P  _! e9 O/ B8 s: u! U. }/ ]先抽芽空，毛刺出現在抽芽芽空尾部，如圖1樓中所示
4 N3 E; ?6 D  I% f1 b+ P4 fM3是芽空向下，M2芽空向上
1 j; `; x7 p- w2 A# u' h3 `擠螺紋時是從下往上擠的' {8 L8 D' F- f  N" ~0 M) k5 v
但毛刺都出現在芽空尾端) Q; @4 K" y1 a+ I$ [: {1 Q+ X
也就是抽芽空時的出口處
# C) ]3 M2 f, A9 J$ X& Z5 s抽芽結束時，在尾部有毛刺出現，在芽空尾部有倒圓角，目的是為了去除抽芽的毛刺，倒角不大
* _9 Y8 r" ?" ?/ P在進行擠螺紋，又在尾部出現毛刺
/ P1 t4 H2 w, e" B7 BM2底孔1.8M3底孔2.7 沒有鉸孔，抽芽空前有一個預沖孔，是為抽芽做準備的，抽芽結束直接擠螺紋  c' f9 C4 a5 N- F' Y; i
M2抽芽高0.7 M3芽高1
0 l6 [; o% E/ o2 d轉速是400-600r/min 絲錐走了15圈 深度具體的不太清楚，不過頭部已經伸出芽口8 t% o9 |: g. \( {6 S& s6 [# T
潤滑油是斯派爾高級攻絲油
. S& l/ D; u& z9 Z" E# |. P& m我回答的清楚嘛？？
8 t, o/ K" ]# N! `% c8 \4 o- |
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-5 18:58
鄉下男孩 發表于 2012-6-5 18:51 - l# ]% h" Q! ~
你圖片里的絲錐沒有我所說的，我說的就是像銑刀一樣的，那種螺旋，
! q$ f( I. X, ~7 x0 C( g
請問一下# x: g# g: a3 ~! k
您說的螺旋絲錐為什么會好一點呢？？（理論上說的話？）6 {$ f7 v+ K8 B
有什么特殊之處嘛？？
" S2 y! d) R+ J我這種就是一般的絲錐吧" d8 t) J2 V  J* ]5 F3 v$ A
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-5 19:01
藍天qf 發表于 2012-6-5 14:08 + b2 y, c$ c2 v7 Y
1  可以試用3樓所說的，
3 w/ \9 f5 A* r9 o! \( q) ^2  底孔可能偏小，  m% H- `+ X- d. J' C
3  鋁的塑性不好

8 [! @2 x8 v* O" K對對，我沒交代清楚昨天我說錯了，原來M3大小的也有毛刺$ b& B; s" H7 B
是這樣的，1mm左右的鋁板  \; H1 E/ l! v0 ]1 p$ J3 ]
先抽芽空，毛刺出現在抽芽芽空尾部，如圖1樓中所示: d2 [9 n, k& k6 j/ u
M3是芽空向下，M2芽空向上
  `2 {* |/ x; L擠螺紋時是從下往上擠的" Q' c4 J2 y, J& `7 j
但毛刺都出現在芽空尾端- f( \& k, d7 |3 `/ V: G& E
也就是抽芽空時的出口處3 v0 B8 w1 Y3 G! s9 H# _& d3 E
抽芽結束時，在尾部有毛刺出現，在芽空尾部有倒圓角，目的是為了去除抽芽的毛刺，倒角不大) v$ ~& w* O" i; ^# I- R/ b
在進行擠螺紋，又在尾部出現毛刺
* l0 ]; w2 v2 XM2底孔1.8M3底孔2.7 沒有鉸孔，抽芽空前有一個預沖孔，是為抽芽做準備的，抽芽結束直接擠螺紋. b; W' D; s6 B4 N1 d
M2抽芽高0.7 M3芽高1/ d8 Y( ?7 Q3 S6 W1 F
轉速是400-600r/min 絲錐走了15圈 深度具體的不太清楚，不過頭部已經伸出芽口- ?9 \7 c$ F1 q- k2 @
潤滑油是斯派爾高級攻絲油
5 [. k+ H' c0 O我回答的清楚嘛？？( C8 W: S5 d3 X3 g( y
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-5 19:03
藍天qf 發表于 2012-6-5 14:08
: Q1 d3 t5 s! c- ?/ Z6 h* S5 A1  可以試用3樓所說的，2 {: {3 J: B" u' Y0 v
2  底孔可能偏小，
+ u6 J4 f$ b$ W4 `: p- k/ z( a! {6 F3  鋁的塑性不好

/ s5 X' H( r/ B: r. z2 f2 j2 ^您好9 a6 U7 G* W! l. I' \( M1 D3 h  Q
你說的鋁的塑性不好怎么講？？塑性不好為何容易產生圖中的毛刺呢？) b# N) q2 t$ I! V
可以具體一點嗎？？
! H/ }) s6 @* R9 r; {) B2 g, L, [還有為什么換成花生油就會好一些呢？？# G, P0 |: L3 z
可以仔細的講解下嘛，謝謝啦{:soso_e183:}) k2 |: a* }5 [) _- v
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-5 20:14
藍天qf 發表于 2012-6-5 14:08
+ O4 C, @* U3 ?9 @1  可以試用3樓所說的，- g  S# W- v6 F$ ?8 f& G5 ^
2  底孔可能偏小，( G0 u; A) b$ C6 Z% q( d
3  鋁的塑性不好
# y& Q  F  k* ~  K* f
還有，為何是底孔偏小呢？？
$ A9 c9 C3 i. {3 s* {偏小就會有毛刺出現嗎？. s; P* c/ a) s
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-5 23:05
這是現在用的絲錐. j2 C  [4 P8 z( C
哪位幫忙看一下原因啊{:soso_e121:}
作者: 螺紋愛好者    時間: 2012-6-6 08:25
nuaalcz 發表于 2012-6-5 18:56 ( l9 e& t$ S: w4 w: x. S9 U# c
對對，我沒交代清楚昨天我說錯了，原來M3大小的也有毛刺( d- }# B0 |# p+ u+ L8 f
是這樣的，1mm左右的鋁板; s0 o1 `6 y: c8 Y: w
先抽芽空，毛刺出現在 ...

! i0 _( b+ A: E2 ]( e6 g; r提供解決方法如下（參考）：8 E3 r+ q! l8 W# H" _3 L
1.底孔：保證攻絲前M2底孔1.82-1.85，M3底孔2.75-2.8；* k# F9 r8 L% a
2.轉速：根據絲錐質量提高轉速，M2轉速2000-3000rpm，M3轉速1500-2000rpm；
4 s3 ~6 \7 q' L; D2 N2 e: [3.圈數：絲錐攻下5-8圈即可。
1 v; o1 E9 ^+ s6 K6 _9 Y
作者: 我愛9580    時間: 2012-6-6 08:32
我認為用絲錐可以的。
作者: tsar1987    時間: 2012-6-6 08:37
底孔轉速切削液都沒有問題
; G7 i; s! G1 V我猜想是不是沖壓造成的，沖壓出口處金屬回彈形變造成的。: L6 N9 k  X2 X. s# O
個人意見。
作者: 藍天qf    時間: 2012-6-6 11:25
樓主對不起昨天打多了字是《不》應該是鋁的塑性好。
5 P; s* n0 ~- ~' O- j& p0 O" a也同意26樓的猜想，, h' C2 ]0 w+ d8 v) Z8 I2 j5 X  S
不知你們是不是用的白鋼沖針呢？) B4 J0 M+ [& u
假如是看看第一，二級處是不是過渡不好，可以放點拉伸用油試下。
1 W6 [: \& b- J因為在沖床運動時使鋁材表面層移動，沖壓成型，材料拉伸、裂紋，所以產生毛刺。
作者: ℡↘__|.找尋    時間: 2012-6-6 13:35
nuaalcz 發表于 2012-6-4 23:07 . K* }3 M( z7 `* r1 ]
可以給你透漏一點1 W! v9 v7 @# @2 ^$ g
是電視機后背板上面的螺紋孔
( [* M' z, o; x" ?你有什么好的建議嗎？？

$ s! O' [) k: Z可以換種鋁合金材料嗎，好像6061比5052硬點。$ N% z7 Q8 t: e  n4 M$ j% S1 Z
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-6 14:33
螺紋愛好者 發表于 2012-6-6 08:25
8 w; T& \! R& |4 s5 f提供解決方法如下（參考）：
* g# b# w7 z+ l4 N1.底孔：保證攻絲前M2底孔1.82-1.85，M3底孔2.75-2.8；' w4 w9 u; o% z+ R$ d
2.轉速：根據絲錐質 ...

& ]8 D8 `6 F) ?' C; g+ D( f; \謝謝你的參考意見0 V3 ^" _7 M) m2 m& A1 j- y
我能問一下你更改的這些參數比如轉速變快 底孔直徑變大 從理論上說的原因是什么嗎？？" T9 R  B5 ^. N5 ]5 F: n
這邊普通鍍鋅鋼擠壓的螺紋都是好的，轉速時1100，不知道鋁合金的轉速應該比它高嘛？？
4 x; F% o% ]: E" R/ d# P4 [9 i因為我還不是這邊的負責人，想要該參數嘗試必須要從理論上說服他們，他們才肯同意我做
, g3 ]/ v$ \  v所以請您詳細的解釋以下原因好嗎？？{:soso_e183:}感激不盡% l6 f. f4 E( q" t! p! M: s
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-6 14:34
我愛9580 發表于 2012-6-6 08:32 ( h1 @# P, W0 }- j) x% L
我認為用絲錐可以的。
2 k9 E3 V& u$ k  z+ P
這邊普通鍍鋅鋼板都是用的這種絲錐的
' j/ Q# ^9 Q& r不知道鋁合金對絲錐要求有何不同1 p0 l1 s. f4 ~  [# x& g
可以說說嘛, R" m- o( e3 `- w# P
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-6 14:35
tsar1987 發表于 2012-6-6 08:37 - \5 K+ f2 h: J& z! ]: o2 A
底孔轉速切削液都沒有問題1 n& A, T2 [+ |0 J9 C+ i% j9 \9 F
我猜想是不是沖壓造成的，沖壓出口處金屬回彈形變造成的。
, g1 e8 Z& Z0 s: A, P4 B7 H% d個人意見。
0 B( u  d3 z& P
嗯，也有可能，但如果真是這樣，沖壓口德回彈該怎樣避免呢？？
& f! R% r- v0 Z3 K倒角會好點嗎？？
7 q2 x" k+ E  ^' u
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-6 14:44
藍天qf 發表于 2012-6-6 11:25
1 u7 P$ L& z) ?. K+ C% t" L樓主對不起昨天打多了字是《不》應該是鋁的塑性好。
  ^5 p: v7 M4 }- P& o1 j/ H0 v也同意26樓的猜想，; G" Q# o/ ]+ k2 [+ C' a
不知你們是不是用的白鋼沖針呢？ ...

0 g3 b1 c4 H) g3 R6 Y0 n+ y你太客氣了，很感謝你的意見
' S8 s% f6 ]' s8 R6 O3 M: j5 q請問為何鋁塑性好就容易起毛刺呢？？是因為它比較軟嗎？還是抗疲勞強度不夠呢？？  N* F* V' b9 E
還有昨天您說的底孔直徑較小，螺紋愛好者也給我提供意見把底孔做大一些，請問理論上講是為什么呢，還是你們的經驗呢？
: ?% t3 Y8 O8 e* ~  }8 n我還沒畢業呢，由于我是學校派出剛來這邊的，一些工藝改進實驗不能亂做，需要一些理論上的依據
) Q' S* g! I, l1 G所以還麻煩您說的詳細一些{:soso_e183:}{:soso_e183:}感激你！！
: x( Z0 O1 c+ |& l5 X& p' X; N
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-6 14:47
℡↘__|.找尋 發表于 2012-6-6 13:35 + B. V- o9 T2 K8 l# V3 P
可以換種鋁合金材料嗎，好像6061比5052硬點。

: I9 x6 Q8 J& K- C; {* d$ q不好意思啊，親
( o- g" X6 u2 ?! R& r$ Y+ ~我剛來這邊，這邊好像都是一天好幾千件的做
$ l# \" u. N7 c$ }8 ?9 |! c5 l5 y只有5052的，而且應該的長期購買的4 d' ^# J7 U9 }; Z
可能不會同意換材料( H% d+ K. h% v2 i  M# }& O
你還可以幫我想些其他辦法嘛？？{:soso_e121:}
; l. r' w: e: |! d9 g
" d" s: }# P8 l/ @3 p. M; m
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-6 16:49
藍天qf 發表于 2012-6-6 11:25 6 |/ E4 z$ l9 o' ]9 D  z( h# ]
樓主對不起昨天打多了字是《不》應該是鋁的塑性好。+ z/ r$ b6 k. O! u
也同意26樓的猜想，
. A! G; `( b: v" e; A不知你們是不是用的白鋼沖針呢？ ...
8 A- K' D" V0 g
我問了一下
- f1 X# l; L$ G: s7 F9 N2 W我們這邊的沖頭是SKD11的
) D$ ]' ^9 x. S4 z! R2 g2 c; E不知道合不合適{:soso_e104:}
. o/ O) T2 `/ j2 _8 h
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-6 16:59
藍天qf 發表于 2012-6-6 11:25 3 t1 m: _8 a! H+ c4 `  ]& j1 c
樓主對不起昨天打多了字是《不》應該是鋁的塑性好。7 E! T/ O, L/ `% U  l7 S
也同意26樓的猜想，3 w- X9 k9 }$ A) R
不知你們是不是用的白鋼沖針呢？ ...
; ~! U& k! l7 `' i& L
你說的“假如是看看第一，二級處是不是過渡不好，可以放點拉伸用油試下。
0 g6 p% k+ O: S: d* r' o7 V9 b) s5 g因為在沖床運動時使鋁材表面層移動，沖壓成型，材料拉伸、裂紋，所以產生毛刺。”
$ Y" |+ B- \, O% A! J7 c' Y表面移動是只一開始沖小孔時還是抽芽時呢，如果要加拉伸油應該加在哪一步呢？？{:soso_e121:}
6 p7 I) ~; j7 M+ B/ q3 W
作者: 藍天qf    時間: 2012-6-7 15:26
nuaalcz 發表于 2012-6-6 14:44
1 y$ v! P1 d' P4 ?) K4 j. C你太客氣了，很感謝你的意見
, j& Z/ j5 E; M' c0 b, T請問為何鋁塑性好就容易起毛刺呢？？是因為它比較軟嗎？還是抗疲勞強度不夠 ...

8 Z* c4 u$ t2 f- W% [5 P算是經驗吧！+ x% r5 p6 Y9 g' ^& @6 W. o
作者: nuaalcz    時間: 2012-6-7 21:28
藍天qf 發表于 2012-6-7 15:26
' ]5 B+ s7 |7 x) p7 O) \算是經驗吧！

4 v5 j$ d* J! ?4 H/ K我今天突然發現，在前面抽芽翻邊的預沖孔時毛刺就產生了，鋼的比較少，鋁合金就會有毛刺和一些小的翻邊& [7 V& p6 h/ U  @
請教這是什么原因，用的沖頭相同，我覺得應該不是沖頭問題，你遇見過這種問題嗎？？{:soso_e121:}
+ h3 f8 x7 t5 b3 P' C6 S
作者: tsar1987    時間: 2012-6-8 08:29
nuaalcz 發表于 2012-6-7 21:28 0 C6 \( z  F. @
我今天突然發現，在前面抽芽翻邊的預沖孔時毛刺就產生了，鋼的比較少，鋁合金就會有毛刺和一些小的翻邊
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) e* d$ x- V& \  c  s7 Z鋁的延展性好的原因吧，現在考慮沖頭是否能調換一下？
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作者: nuaalcz    時間: 2012-6-9 20:53
tsar1987 發表于 2012-6-8 08:29
, n+ @3 R+ L/ z: z* M- i& Y鋁的延展性好的原因吧，現在考慮沖頭是否能調換一下？

& j3 U; G5 ^4 Y) [1 X* R$ {請問您說的調換沖頭是換成更尖銳的嘛？？
作者: 螺紋愛好者    時間: 2012-6-10 11:08
本帖最后由 螺紋愛好者 于 2012-6-10 11:22 編輯
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2 c1 r9 H9 h, e8 n, ?/ @不好意思，兩天前就看見了，沒來得及回復，還讓樓主特意跑一趟。個人見解如下：
: v7 h* {/ Z6 p; m- ^. `, c6 n: E1.關于底孔5 k3 |; B! H2 z" R9 X
由于螺紋成型的原理不同，擠壓絲錐較切削絲錐對攻絲底孔尺寸的要求比較嚴格。大了螺紋牙型不飽滿，影響聯接強度，小了牙型太飽滿，增加切削力，并隨之而來其他不良影響如增加切削熱、降低絲錐壽命等。所以，合適的底孔對切削絲錐來說尤為重要。底孔的大小除了經驗值外還可以理論計算，具體可參看http://www.sizhuiwhy.com/archives/47.html和http://www.sizhuiwhy.com/archives/35.html，這里不做過多說明。 : o7 U% Z" P" _! t
2.關于速度  B2 J% b  e* p: ~1 _
合理的攻絲速度不僅是根據孔型、深度、潤滑、絲錐性能、攻絲設備來設定，更重要的還是材料。一般來說越軟的材料速度越高，這不僅僅是提高攻絲效率，質軟材料雖然塑性很好但有時容易粘刀，較高的攻絲速度可減少切削刃與材料接觸時間，在不產生切削瘤的前提下同時提高螺紋質量。但此時必須做好潤滑。一般的刀具供應商會給出不同材料的推薦切削參數，這是人類一百多年來工業文明的研究成果，應該參考使用。當然，根據自己的工況可以合理的調整。
, g  o# O" Q, s9 k4 }+ p' }$ f; c3.關于圈數2 H5 q; }. O: N! S4 ^5 Y4 s
樓主所需的螺紋深度基本是2個螺距，再加上絲錐切削刃的3個螺距，一般走5圈就就可以了。15圈也不是不行，只是第一是沒必要，第二絲錐質量不好的情況下可能會加劇牙型誤差的累積。
1 K$ ^$ P0 g$ g: ^3 A把樓主的帖子前前后后又仔細看了下，又發現一些別的情況。從圖片來看，部分毛刺并不是攻螺紋時產生的，而是沖孔后留下的，因為攻螺紋產生的毛刺一般不會這么大這么厚。如果是，請在沖孔工藝上做下調整。
) C# |3 c: R. i0 |/ l從樓主提供的絲錐圖片及參數（M3×0.5 RH6-P 和 M2×0.4  RH4-P）來看，猜測M2的毛刺應該會少一些。3 I. ], y5 i3 C0 V, _  c
至于樓主說為什么鐵比鋁擠壓情況好很多不會出現毛刺的問題，應該是與材料特性有關。材料方面研究不多，無法過多分析。不過老衲以為，大概是因為5052延伸率太高了的緣故。
9 P6 ]1 S* |6 w( F/ U所以，建議樓首先增大底孔尺寸，其次適當的提高攻絲速度。如有必要，可試用帶潤滑溝槽的擠壓絲錐。
, o' `4 u: n& t9 W/ b3 X此外，關于絲錐斷了的問題，雖然據此不能斷定就是底孔所致，但老衲以為這已是底孔過小的明證。
作者: 是非169    時間: 2012-6-22 23:00
絲錐后角面磨掉一半左右，讓絲錐擠壓減少試試！



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