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標題: 為什么進給降低以后,主軸負載反而增大呢? [打印本頁]

作者: 耶穌愛子    時間: 2012-5-28 19:53
標題: 為什么進給降低以后,主軸負載反而增大呢?
      今天調整一臺加工中心,為了安全,把進給倍率降低到40%(程序設定0.25mm/r,實際應該是0.1mm/r)。加工內容為鉆一群D9深16.5的孔,材料40Cr,硬度HRC25±3。在試加工時,出現主軸負載過大報警,后來將進給倍率調至100%就OK了。有些不理解,為什么進給降低了主軸負載反而增大了,請社區大俠們指點一下,非常感謝。
6 C+ J0 Z0 X( P1 j  Y% ^" K) ?7 X" d& z

作者: 狂之傷    時間: 2012-5-28 20:04
P=FV,估計是這個公式
作者: 顧興通    時間: 2012-5-28 20:25
我設計組合機床時也有相關困擾,求高人解答
作者: G766115    時間: 2012-5-28 20:27
樓上是對的,舉一個極限例子:( N4 B( R" d' u+ h6 U4 `. n
1r/min,進給量0.1mm/r,你覺得可以鉆孔嗎?
作者: 小鏈機    時間: 2012-5-28 21:54
樓上的這個例子,和主軸負載的大小有什么關系呢?
作者: 木飛機    時間: 2012-5-28 21:58
CNC是用變頻調速的,轉速降低,電流也會降低,功耗也會下降。這是很正常的; g4 `+ q5 e; R  A( c5 y2 l9 V

作者: lkun22    時間: 2012-5-28 22:05
增加轉速
作者: 木飛機    時間: 2012-5-28 22:08
進給倍率太小,主軸輸出功率也會變小,當輸出功率不足以帶動負載時,就會發出報警,就像小馬拉大車一樣,拉不動了就是負載太大報警
7 H3 K& O+ w2 J. ]
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-5-29 17:44
狂之傷 發表于 2012-5-28 20:04
. k- Q2 Y/ d' I' W0 iP=FV,估計是這個公式

( F# F! D4 h) Q- f" E, b; EP是扭矩,F是進給嗎?如果這樣,正說明扭矩和進給成正比,正說明樓主所說的現象是一種反常。
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-5-29 17:46
G766115 發表于 2012-5-28 20:27 ! {/ K! Q+ V+ K3 q, J& J' y5 D/ G
樓上是對的,舉一個極限例子:
  C6 J! Y9 T6 }7 X2 H" i1r/min,進給量0.1mm/r,你覺得可以鉆孔嗎?

2 d; D4 U! I2 w7 f" A; A: c8 D9 R7 Z0.1mm/r不可以鉆孔嗎?
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-5-29 17:48
木飛機 發表于 2012-5-28 21:58
* N) r5 i5 X  ]$ G2 n$ JCNC是用變頻調速的,轉速降低,電流也會降低,功耗也會下降。這是很正常的
% j/ X3 s5 r7 U, N; `& u$ a
1.轉速沒有改變;
3 p* M% R1 }% E/ n2.進給降低,主軸扭矩增加,即電流增加。如果是電流降低就好理解了。1 B' N, C. N, a5 I( D3 r. J7 `4 v

作者: 耶穌愛子    時間: 2012-5-29 17:49
lkun22 發表于 2012-5-28 22:05 ; q% K- D- V6 C+ T/ a5 e7 j, P" _
增加轉速

, ]& e# x% _: H* f" L4 N+ O什么意思,沒有理解上去?
作者: 幻臣之龍    時間: 2012-5-29 18:20
硬質合金在加工工件時,是靠擠壓變形完成切削的工作的。由于擠壓,待加工表面會形成擠壓硬層,稱冷硬層。(冷硬層硬度高于工件硬度)當進給量小于冷硬層厚度時,,刀總是在高于材料硬度的地方切削,就會加大切削力,所以切削時進給量不能太小。(個人感覺是這樣)
作者: 狂之傷    時間: 2012-5-29 19:46
耶穌愛子 發表于 2012-5-29 17:44 8 }; ^& E* `, @/ R- h* `$ J
P是扭矩,F是進給嗎?如果這樣,正說明扭矩和進給成正比,正說明樓主所說的現象是一種反常。
) c. `/ W2 K, O' X; A
P是功率,F是力,V是進給速度
作者: 幻臣之龍    時間: 2012-5-29 21:52
金屬切削有三個變形區,第三個就是擠壓變形的區域。因為是鉆孔,先前垂直推進,硬度層所以會影響代加工表面。
作者: 幻臣之龍    時間: 2012-5-29 22:37
加工硬化,這個詞
作者: 幻臣之龍    時間: 2012-5-29 22:42
加工硬化給金屬件的進一步加工帶來困難。如在冷軋鋼板的過程中會愈軋愈硬以致軋不動,因而需在加工過程中安排中間退火,通過加熱消除其加工硬化。又如在切削加工中使工件表層脆而硬,從而加速刀具磨損、增大切削力等
作者: 幻臣之龍    時間: 2012-5-29 22:48
這理論沒準不對,只是感覺是。僅供參考
作者: 十三樓主hg    時間: 2012-5-29 23:05
我覺得六樓的解釋是正確的。。。。。。。。。。
作者: roy08    時間: 2012-6-9 23:15
主軸功率與三個因素關聯,轉速、切削量及進給速度。樓主講的是減少進給量,主軸輸出功率減少,導致報警。進給是與粗糙度相關的參數,要明確調整它的目的。
作者: a383114847    時間: 2012-6-10 13:06
耶穌愛子 發表于 2012-5-29 17:46 ! G# [# `4 Z; F9 e
0.1mm/r不可以鉆孔嗎?
0 V: b9 b+ g/ Y/ [9 Z
1r/min  你可以搞?
# p  k+ C% H. i; X$ j8 Z6 h$ }. M& m
作者: 沉睡的紅楓葉    時間: 2012-6-10 14:53
進來學習學習
作者: aiwuqing    時間: 2012-6-10 17:15
不能理解,機床發神經病?
作者: 是非169    時間: 2012-6-24 18:18
不懂,來學學新東西!
作者: Happy.Jin    時間: 2012-6-24 19:00
鉆孔都會報警機床負載設置問題。




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