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標題: 磨削的基礎原理及其加工才能 [打印本頁]
作者: 伊清yiqing 時間: 2012-5-26 14:26
標題: 磨削的基礎原理及其加工才能
磨削加工可分為兩大類:普通磨料(如氧化鋁、碳化硅等)和超硬磨料(金剛石、立方氮化硼等)。
CBN和金則石比普通磨料更硬、更耐磨,但非常低廉。同時,超硬磨料是優異的導熱體(金剛石的導熱性是銅的6倍),而普通磨料是陶瓷資料,所以是絕熱的。
超硬磨料還具備很高的熱分散性,就是有敏捷散熱的才能。這一特征使超硬磨料具備“冷切削”的天性。超硬磨料的抗磨性能也大大優于普通磨料,但超硬磨料具備的這些特征也并不意味著它們就實用于一切的磨削工序。
每種磨料都有其最恰當的運用范疇,所以理解每種磨料的特征非常重要。例如,氧化鋁陶瓷磨料——有時稱作晶種凝膠(SG)磨料或陶瓷磨料——通常比熔融(普通)氧化鋁有更好的抗磨性和外形維持性。但陶瓷磨料也有其最恰當的運用范疇。
氧化鋁:Al2O3是最廉價的磨料。磨削淬硬鋼時性能很好,在延續修整的條件下,也能磨削鎳基超級合金,Al2O3對各種磨削條件有很好的適應性,如軟的和硬的資料,輕切削和重切削等,并能磨出很高的外表光亮度。
陶瓷氧化鋁:陶瓷氧化鋁強度很高,所以最實用于每顆磨粒的切削力負荷較高的場所。陶瓷氧化鋁在外圓磨削和大立體往復磨削淬硬鋼時,其后果很好。但它不適于切削弧線長、單顆磨粒負荷力較小之處,如內圓磨、緩進給磨等。
但經過“拉伸”改制的陶瓷氧化鋁磨粒,甚至在切削弧線長的狀況下,也可用于加工粘性的不銹鋼、低溫合金等,此時磨粒的外形比(長闊比)到達5。
陶瓷氧化鋁磨粒的性能能夠通過參加局部脆性的熔融氧化鋁形成復合磨料砂輪得到改良。此時,須要曉得砂輪在工件上的切削弧長度,以便有針對性地肯定砂輪配比。
碳化硅:SiC磨料具備自然犀利的外形。適于磨削硬質資料(如硬質合金)。因為其犀利,使它也適于加工很軟的資料,如鋁、聚合物、橡膠以及低強度鋼、銅合金和塑料等軟資料。
金剛石:自然和自然金剛石都可用于磨削。金剛石是碳的一種超高硬度形態,因它對鐵有親合性(鋼是鐵和碳的合金)而形成疾速磨損,所以不適于加工彩色金屬資料,但金剛石特殊實用于有色金屬資料、鈦、陶瓷和金屬陶瓷的磨削加工。
立方氮化硼:CBN像金剛石一樣,是一種非常低廉的磨料。一個超硬磨料砂輪的價錢比普通磨料的砂輪要貴50倍以上,但其運用壽命比普通砂輪要高100倍以上,即便磨削最硬的鋼,也只要細微磨損。
CBN最適于加工彩色金屬資料,特殊是在請求長時光維持砂輪外形的場所,如軸承內滾道的磨削。另外,CBN較適于不常常改換砂輪的工序,因為小批量和砂輪改換,在裝置時都要修整,這是招致砂輪消費的重要因素。因為CBN在低溫時和水接觸要起反映,并減速磨損,所以要用乙二醇或油。
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