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標題: 最近加工38CrMoAl材質(zhì)（硬度極高），磨床選用什么的材質(zhì)砂輪？ [打印本頁]
作者: bossvip    時間: 2012-5-18 21:48
標題: 最近加工38CrMoAl材質(zhì)（硬度極高），磨床選用什么的材質(zhì)砂輪？
最近加工一批38CrMoAl材質(zhì)的主軸 ，  氮化后硬度相當高。  現(xiàn)用白剛玉砂輪  ， 行程走兩個來回，砂輪就沒有銳度了 。 這種材質(zhì)的鋼，選用什么材質(zhì)砂輪比較好呢？
作者: 399684470    時間: 2012-5-18 22:34
你砂輪的硬度和粒度是多少了？以及你需要的光潔度是多少？白剛玉應該沒問題 你可以選擇粗磨 然后在精磨 這樣效率搞且砂輪磨損較少
作者: 凸輪設計與加工    時間: 2012-5-19 07:49
      也遇到一樣的問題：之前用40CR做試樣，加工性能挺好的，但精加工后氮化的硬度不夠，想到38CrMoAl，結果車削銑削很困難，沒有效率，后來又想到42CRMO，還是遇到不好銑削加工的問題，在此一并提出，請問有沒有什么好方法用來加工此類材料？要求：原材料拿來后不要調(diào)質(zhì)正火退火之類的前處理，直接精加工，然后氮化，因為批量的東西，要有效率，一句話就是省成本！1 r4 q3 R$ X, w* E' t4 [3 m
    哪位大俠能否指點一二，在此謝謝了。
作者: bossvip    時間: 2012-5-19 08:45
399684470 發(fā)表于 2012-5-18 22:34 6 s% K( d& O! \
你砂輪的硬度和粒度是多少了？以及你需要的光潔度是多少？白剛玉應該沒問題 你可以選擇粗磨 然后在精磨 這樣 ...

% M" o; [( y; z$ {: g5 ^$ i9 K現(xiàn)在用的46粒白剛玉   光潔度0.2   感覺白剛玉有點吃力
作者: 399684470    時間: 2012-5-19 22:38
白剛玉選擇80粒、硬度K、陶瓷結合劑的砂輪0.2的光潔度不是難度。我以前用這樣的砂輪耐酸不銹鋼HRC58-60磨削起來都很輕松。
作者: h453704695    時間: 2012-5-20 09:11
一般氮化層深度比較薄，還需要磨削？
作者: bossvip    時間: 2012-5-20 09:36
399684470 發(fā)表于 2012-5-19 22:38
5 A1 m" i6 w. M8 j1 t# l白剛玉選擇80粒、硬度K、陶瓷結合劑的砂輪0.2的光潔度不是難度。我以前用這樣的砂輪耐酸不銹鋼HRC58-60磨削 ...

! N# ?' ?- Z+ Q( I9 J( z5 \ 80粒的白剛玉   那不就更磨不動了嗎   如果我沒說錯粒度越高 磨削力越差吧   80粒上光潔度還可以
作者: LIAOYAO    時間: 2012-5-20 13:31
bossvip 發(fā)表于 2012-5-20 09:36
+ p+ a6 a5 ]2 |3 y  T80粒的白剛玉   那不就更磨不動了嗎   如果我沒說錯粒度越高 磨削力越差吧   80粒上光潔度還可以
5 g' }! W3 T* ^. Q' P
樓主不懂磨削加工，建議去買本磨削加工的書回來看看。
+ E" }' n5 z, ?! a' o. @
作者: hys-hdjs    時間: 2012-5-20 16:12
是不是換軟一點的砂輪，軟一點的砂輪自礪性好。
作者: 磨床工    時間: 2012-5-20 19:48
用綠碳化硅的砂輪，60粒的。我們廠拿這個磨氮化過的h13，很好用，比白剛玉好得多。
作者: 楊帥    時間: 2012-11-10 20:12
如果加工余量大，或者某些部位需要車掉氮化層可以用華菱超硬生產(chǎn)的BN-S20牌號CBN刀具。
作者: 該死的飄柔    時間: 2012-11-11 15:46
哈哈哈哈哈哈后哈哈哈哈哈哈哈哈哈
作者: 王樹大    時間: 2012-11-11 19:57
氮化后再磨削了那不是白氮化了啊
作者: mwb1017    時間: 2013-9-16 13:00
用綠碳磨，設備好的話可以用CBN,真正實踐過有一個牌號，臺灣Anchor32A60H4VHBF1A
! ]: s0 o. @0 J6 Y8 {" Q) E( A
作者: gongfei2419    時間: 2013-9-16 20:29
還是建議樓主做一下調(diào)質(zhì)正火之類的前處理，要不氮化變形會比較大，這樣精加工余量要求比較大的話你滲層需要加深，其實成本更高了
作者: 該死的飄柔    時間: 2013-9-16 21:35
38CrMoAl 是最好的氮化材料，氮化層深度也就0.4左右，硬度1000hv左右。磨到0.2費勁，還要注意氮化層別磨沒了
: ^/ g, G8 m1 z8 {* w
$ f, T0 N8 b6 u4 ?9 j一般氮化是最后的工序，最好不要磨
作者: 天天他爸    時間: 2013-9-17 07:24
學習了
作者: 380380    時間: 2013-9-17 10:06
本帖最后由 380380 于 2013-9-17 10:10 編輯 1 k3 m' f1 b1 d3 D# N! K; w
h453704695 發(fā)表于 2012-5-20 09:11
. B- m& k, l' E& e2 P, X8 [* |- z一般氮化層深度比較薄，還需要磨削？

8 c! @  P; q$ R+ p" _同感，
$ D& }: I1 s, z0 Y
, W6 E2 A& ^; r% S- X一般氮化層只有0.3深度，摩過后怕沒用了，工藝會不會哪里出問題
% y' z6 }; F" ?9 u5 Y% U
! Q# H! B4 d& j實在要磨，換單晶剛玉，結合劑硬度較軟，不知行不行$ L& J% T( P8 z4 n: B3 T
作者: 高度jixie0697    時間: 2013-9-17 10:28
氮化處理。氮化層多少？
作者: wfl540832024    時間: 2013-9-17 14:09
同意10樓的建議，我們之前就是用的綠碳化硅
$ N- p( |( Y; A: `' S) i7 G% A
作者: liyanling    時間: 2013-9-23 22:15
滲氮層太薄，也太硬，如果是提高光潔度建議用砂帶磨，保證尺寸精度建議改工藝
作者: 眾程磨床    時間: 2013-9-24 07:09
氮化后再磨削不好磨了,用紅剛玉46大氣孔砂輪試試吧,如果不好用就用CBN吧
作者: 暮云春樹    時間: 2013-9-24 11:26
當然是CBN了~
作者: 大家看法    時間: 2013-10-14 21:29
bossvip 發(fā)表于 2012-5-20 09:36
6 J# X* l2 \6 J/ W2 R3 E" W  p80粒的白剛玉   那不就更磨不動了嗎   如果我沒說錯粒度越高 磨削力越差吧   80粒上光潔度還可以

; T0 o5 R) X" e/ W+ m同意你的想法。。
作者: 飛雨來    時間: 2013-10-22 08:58
我們用60粒白剛玉。



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