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標(biāo)題: 關(guān)于冷軋滾珠絲杠副與磨削滾珠絲杠副的淺見 [打印本頁]

作者: 雨前 時(shí)間: 2012-4-28 16:59
標(biāo)題: 關(guān)于冷軋滾珠絲杠副與磨削滾珠絲杠副的淺見
   冷軋滾珠絲桿（以下簡(jiǎn)稱絲桿）是中國(guó)大陸地區(qū)的俗稱。臺(tái)灣謂之轉(zhuǎn)造絲桿，歐美稱作滾壓絲桿。無論是冷軋，轉(zhuǎn)造還是滾壓都是以產(chǎn)品工藝特點(diǎn)來描述的。
   在討論還是采用方面不要以單一特征來相互詆毀。冷軋絲桿與磨削絲桿應(yīng)該是各有千秋，他們之間沒有完全替代關(guān)系。如，滾珠絲桿發(fā)展到今天，體形絲桿仍然在大量應(yīng)用。關(guān)鍵是，清楚了解產(chǎn)品特質(zhì)，恰如其分的應(yīng)用到裝置中，達(dá)到裝置的技術(shù)設(shè)計(jì)要求，使裝置在市場(chǎng)具有競(jìng)爭(zhēng)力。
   滾珠絲桿是二戰(zhàn)時(shí)由美國(guó)福特汽車高速首先應(yīng)用于汽車，后被德國(guó)購(gòu)買了生產(chǎn)許可權(quán)。中國(guó)是在六十年代由前蘇聯(lián)引進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)，首先應(yīng)用在機(jī)床改造項(xiàng)目。這就是中國(guó)絲桿導(dǎo)程有4mm，6mm，而國(guó)外一般是5進(jìn)制。這是簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床改造時(shí)留下的痕跡。
   至于冷軋與磨削之間的優(yōu)劣，我個(gè)人的看法：在當(dāng)今中國(guó)工業(yè)制造水平中，產(chǎn)品的工藝性往往起到很關(guān)鍵的作用。
   1）冷軋的工藝性優(yōu)于磨削，表現(xiàn)在產(chǎn)品的一致性。歐美絲桿，長(zhǎng)6000mm，中經(jīng)值誤差在0.005mm。這一點(diǎn)，磨削絲桿是無法實(shí)現(xiàn)。或者花極高的代價(jià)換取，這不符合市場(chǎng)價(jià)值準(zhǔn)則。
   2）任意300mm導(dǎo)程誤差，目前在P4級(jí)精度以上產(chǎn)品，磨削絲桿容易實(shí)現(xiàn)，而冷軋絲桿按目前工藝水平，不能保證每一條都達(dá)到。
   3）P3級(jí)別以上絲桿要檢測(cè)單個(gè)導(dǎo)程誤差，要進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢測(cè)，這一點(diǎn)冷軋絲桿比不過磨削絲桿。主要原因，冷軋絲桿是外圓作加工定位基準(zhǔn)，軸端跳動(dòng)誤差高于磨削絲桿。而磨削絲桿是采用圓棒料加工。先做好中心孔，以中心孔作為加工定位基準(zhǔn)。所以產(chǎn)生動(dòng)態(tài)效果的區(qū)別。
   4）使用壽命比較應(yīng)該在同一環(huán)境條件下。從我參與的一次冷軋絲桿實(shí)驗(yàn)，直徑32mm，導(dǎo)程5mm，長(zhǎng)度1000mm的單螺母滾珠絲杠副。轉(zhuǎn)速1200，載荷200KG，常規(guī)潤(rùn)滑，平直運(yùn)行8個(gè)月，120萬次。經(jīng)檢測(cè)，絲桿磨損0.01mm，鋼珠磨損0.005mm,螺母磨損0.03mm。（下次再談冷軋絲桿與磨削絲桿工藝特征）。
   5）從商業(yè)角度看，由于冷軋絲桿的工藝特征，特別適合批量生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)能大。產(chǎn)品不受加工母機(jī)長(zhǎng)度限制，產(chǎn)品長(zhǎng)徑比系數(shù)大，最大可達(dá)1:200上。因此細(xì)絲桿，磨削是無法與冷軋競(jìng)爭(zhēng)。
   6）價(jià)格優(yōu)勢(shì)還在于冷軋絲桿幾乎沒有原料消耗，也符合環(huán)境保護(hù)，有利于生態(tài)環(huán)境。
   以上淺見，不妥之處，歡迎網(wǎng)友指正。

作者: 楊帥 時(shí)間: 2012-7-1 21:16
寫的很好，期待分享加工工藝。

附《冷軋絲杠硬車加工工藝》http://wenku.baidu.com/view/2b6d248383d049649b665886.html 。

作者: 行中 時(shí)間: 2012-7-4 21:44
最近定做一條滾軋的絲桿，數(shù)車Z軸的，不知效果怎樣

作者: 昆山專業(yè)CNC維修 時(shí)間: 2012-7-6 06:05
做記號(hào)的。

作者: 自動(dòng)機(jī) 時(shí)間: 2012-7-7 21:53
樓主分析的很好，支持

作者: cwhbyq 時(shí)間: 2012-8-27 20:34
您好，寫的太好了，請(qǐng)教一下軋制絲杠軸承端如何加工的

作者: cwhbyq 時(shí)間: 2012-8-27 20:36
我的郵箱是cwhbyq@163.com

作者: penglekong 時(shí)間: 2012-10-7 14:10
學(xué)習(xí)下。。。。

作者: 杰克小新 時(shí)間: 2013-6-8 15:03
非常好，以后還希望看到類似的文章

作者: mousesport 時(shí)間: 2013-6-9 19:00
3

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