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標題: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助] [打印本頁]
作者: 飛龍yt 時間: 2006-4-25 16:30
標題: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
大家好，在零件加工中，需要對某個零件進行鉆孔和攻絲，為了提高效率，我們想使用鉆孔和攻絲一體的復合絲錐，一次性完成兩個加工，但由于標準件不能滿足我們的要求，需特別制造才行，但聽其他廠家說，這種復合絲錐經常斷，我想問下大家是何原因，另外是否可以提供個質量好的廠家，或者能否提供個更好的加工方案給我，多謝！
作者: 孤酒 時間: 2006-4-25 17:55
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
不知是多大尺寸的？
作者: mhzyd 時間: 2006-4-25 19:57
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
這是一個難題，目前尚無辦法解決．普通絲錐還經常碎斷呢，更何況復合絲錐．
作者: 飛龍yt 時間: 2006-4-26 08:18
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[有圖，實際問題求助]
共需兩種規格的復合絲錐：1、M4：鉆頭長12mm,螺紋長15mm；2、M8：鉆頭長20mm，螺紋長22mm。同時我上傳了一張零件的圖片及需加工的五個孔的位置，希望大家能提出好的加工方案。我曾想過做一個組合的加工平臺，但公司覺得沒有太好的方案，做出來的效果也不會太好。
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作者: mhzyd 時間: 2006-4-26 20:49
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
是鋁件么？
作者: 飛龍yt 時間: 2006-4-27 10:52
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[有圖，實際問題求助]
是鋅合金的，在加工時可以將鉆床速度調整為攻絲的速度，可能是因為在鉆孔過程中，排屑不好所以絲錐經常斷，看來復合絲錐的機構值得研究呀。
作者: mhzyd 時間: 2006-4-27 20:58
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
如果做通孔，加大切削液壓力可能會好些．
作者: jessiehappy 時間: 2006-5-17 11:14
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
因為鋅合金壓鑄件尺寸一致性很好，可以根據外形做靠模，中間鑲嵌鉆模
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作者: yiqun 時間: 2006-5-17 11:20
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
孔為什么不是鑄出來的？模具設計者偷懶
作者: free-fly-h3 時間: 2006-5-17 21:18
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
做一個專用夾具，在數控銑先鉆孔，在攻絲
作者: mhzyd 時間: 2006-5-18 21:42
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
10樓敏銳！
作者: sheng123 時間: 2006-5-19 21:07
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
那是不可能的
作者: 古城浪子 時間: 2006-5-22 23:04
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
建議選用沃爾特或其他的進口復合絲錐，螺紋孔的深度應小于螺紋直徑，最好用搖臂鉆床加工，速度不要太高，用豆油做切削液，我們在4毫米鋼板上加工m4的螺紋孔，效率很高。
作者: kslovers 時間: 2006-6-2 15:19
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
有鉆頭鑄鐵（用）絲攻,鋼用鉆頭絲攻,增徑絲攻、帶絞刀絲攻、異徑絲攻、帶道桿絲攻可解決。
作者: roven666 時間: 2006-6-3 08:42
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
一般都是先鉆孔再攻絲的?。°@孔和攻絲一體的沒見過！公司專業做汽車用螺絲螺母。/ W* K$ Q# ?9 {
能一體的話早用了。
作者: yumin 時間: 2006-6-3 19:24
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
不知你們現在是怎樣生產的？我知道標準件廠大都是一種專用的彎型絲錐連續加工螺母的螺紋。也就是螺母不是像普通絲錐那樣，每攻絲一個螺母后要退回來，而是從絲錐的頭部攻絲，從絲錐的尾部出螺母，這樣就是現了連續化工作，也就可以建成生產線了。
作者: dergw-889 時間: 2006-6-4 18:40
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
如果是通孔在搖臂鉆上應該可以吧！
作者: made-in-china 時間: 2006-6-7 19:34
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
鉆孔和攻絲一體的復合絲錐在早期的柴油機加工中很常見啊....$ h" k, [$ Y5 a2 d7 u
但多數孔徑較大,沒聽過斷錐的....另外一點是他們配合著專用的組合機床,加工孔是用高速,孔鉆通后用低速,刀具有一段過度,進入攻絲就用更低的速度..刀具裝夾有特殊設計,工進時是剛性的,退時是浮動的.不過很遺憾,我忘記這個經典的結構的細節...
" t4 `, \; P8 a. Z A單純用鉆床或其他機床,刀具全剛性裝夾,恐怕是要斷錐啊!!!!!
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作者: 壞壞的微笑 時間: 2007-9-6 12:59
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
原帖由 pangyh 發表# j% R/ h1 |$ f! v
鉆孔和攻絲的切削速度差距太大。不合適。
作者: zhuxin2004 時間: 2007-9-6 14:47
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
我們以前做過鑄件攻絲的,絲攻很廢,用復合的話加快效率但成本可能就高,畢竟價格貴嗎.
作者: 天水藍 時間: 2007-9-6 14:58
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
我很早以前用過
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' Q' j6 H# _( m) G8 v/ ^: _M6的，鑄鐵，通孔，厚度不到10mm
" h4 Y4 }! E8 Q, q E% @; j( c, Q+ S) H Z- j2 w2 [
由于是鑄鐵通孔，因此攻絲的速度可以搞得很快，我最快用過800rpm，調好設備效率奇高。, K- z# W. Y; t9 f
由于這個零件的客觀特點，允許高速攻絲，而且是通孔，所以才這樣做。
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( T+ l5 A0 u/ d& s0 C其他的產品，我也只知道 薄板零件可以用這種絲錐。道理您一想就明白了。
, m8 z' |3 k' T- z
( q" C. v& p7 W$ h6 b, b/ M您的那個產品，我感覺用這個方法不太可行。如果產量達，組合機床的方式應該比較好
) Z" h) C% \( j7 M' q3 Q$ W先鉆孔，后攻絲，水平的，兩個工位（兩端合計4工位，工作臺移動一次）就行了; U( V8 X: |( B. w6 x
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作者: 養豬東籬下 時間: 2007-9-6 15:12
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
鉆床和攻絲機配合，速度也很快啊！組合絲錐不劃算。
作者: 寒窗苦讀 時間: 2007-9-6 18:18
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
不是模具設計者偷懶,用抽芯同時抽出這5個孔的難度太大了!由于分型面的問題,用內抽基本否定,用外抽我看最多抽出3個孔都不錯了!
作者: wqs880112 時間: 2007-9-7 07:55
標題: Re: 鉆孔和攻絲一體的復合絲錐---[實際問題求助]
其實這都是其中的一部份的問題，不知樓主有沒有考慮機床的因素？包括系統、主軸平衡等等。。。3 y5 ^3 v1 F$ s- m* p. l4 b
據我所知有這樣的機床配有系統是可以用來鉆攻一起的。
作者: filai 時間: 2011-7-7 22:10
為什么國內基本沒有生產這種復合絲錐，工藝應該不復雜，難道材料卡住了？/ D" ~: s( U9 p1 ?( o4 V1 G) `+ c X
作者: 李浩的2049 時間: 2013-10-10 09:34
yiqun 發表于 2006-5-17 11:20 
( K* R* h# Z. b$ X# c孔為什么不是鑄出來的？模具設計者偷懶
7 I% J& F% V! j8 I* J這要看孔的大小，比較小的孔在鑄造的時候型芯不好做，省不下多少材料，況且還要對鑄件孔進行加工再攻絲，相對來說直接鉆后孔攻絲效率更高一些. i7 A2 [3 A+ A5 @+ O) ]$ O$ K, u. D. Q& c
作者: 輕描淡寫。ら 時間: 2013-10-17 10:21
學習了
作者: 暮云春樹 時間: 2013-10-17 21:07
yiqun 發表于 2006-5-17 11:20 4 T/ B2 I# e2 x0 X; i
孔為什么不是鑄出來的？模具設計者偷懶
M4螺紋孔底孔直接鑄出來？？？5 v, Y) F1 b. H6 o& H
作者: jxc8112 時間: 2013-10-22 21:12
我有，扣扣223897915( E# Z$ N% S$ w; g$ ?. @
作者: 山東hz 時間: 2013-10-24 10:46
我們公司也打算進行這方面的嘗試，希望大家多交流！
作者: awolfbee 時間: 2013-10-24 13:40
yiqun 發表于 2006-5-17 11:20
# \8 r/ ^/ Z" g2 v% Y3 q孔為什么不是鑄出來的？模具設計者偷懶
有拔模斜度，必須用鉆頭銑一遍。
4 Q) _+ R: I% S' E7 S4 t
作者: awolfbee 時間: 2013-10-24 13:42
yumin 發表于 2006-6-3 19:24 ) F n: s" F, w& u9 S6 D+ \1 c
不知你們現在是怎樣生產的？我知道標準件廠大都是一種專用的彎型絲錐連續加工螺母的螺紋。也就是螺母不是像 ...
4 A, A, b% }0 U這個是自動攻絲機，生產螺母的基本上都采用這種設備，效率非常高。
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作者: awolfbee 時間: 2013-10-24 13:45
寒窗苦讀 發表于 2007-9-6 18:18 1 }% q) z5 x3 P8 K0 g
不是模具設計者偷懶,用抽芯同時抽出這5個孔的難度太大了!由于分型面的問題,用內抽基本否定,用外抽我看最多抽 ...
7 u9 c9 k/ V7 c9 F/ L+ e) o" ~這個抽芯是完全可以實現的，就是模具比較復雜。實際上鉆孔再攻絲是常規加工方法，做成自動化加工設備效率也非常的高。
# a. z+ u7 z; k, E" u6 z* A3 M% j
作者: a王斌 時間: 2016-1-17 16:42
第一是轉速的問題，是以鉆頭的為主還是以攻絲的為主，總不可能中間還要變速吧。二是工件的孔不能太深前面還在打孔后面攻絲就上去了切屑沒法排。
作者: huzejun163 時間: 2016-1-18 14:56
這種一體的確是比較困難，目前通用的還是二軸機或三軸機。
作者: hawwtrain 時間: 2016-1-18 20:03
只能薄板
作者: XC763 時間: 2016-1-19 11:08
鉆孔攻絲一體有它特殊的要求和局限，只適合薄板類通孔螺紋的應用。盲孔不適用。
作者: zjz101203 時間: 2016-2-23 11:07
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