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標題: 直徑2.5深26應該怎么加工？ [打印本頁]

作者: sxc6138 時間: 2012-4-13 21:36
標題: 直徑2.5深26應該怎么加工？
外形直徑8.7，內孔2.5正負0.05深26MM的孔怎么加工。。。

現在是用普通鉆頭在儀表車上做，但是內孔公差就是沒有辦法做到位，時大時小，每個月至少要10-15萬的量，現在基本靠在裝配的時候挑選一下。這個材料是DT4E，磁性材料。

有什么好的加工方法呢？？？要有一定的效率，成本不能太高，設備的穩定性要好。

現在我在想用搶鉆不知道能不能加工，我接觸過的搶鉆最小只有5MM的，效率很低。磨損也很厲害。

作者: 把刀用好 時間: 2012-4-13 22:04
深孔鉆是可以加工的，而且效率不是你想象的那樣，但是不推薦用在普通設備上。因為深孔鉆都是內冷的，對冷卻壓力的要求比較高。一般都是用在數控設備上居多。

作者: sxc6138 時間: 2012-4-13 22:07
如果效率可以的話，可以考慮直接買設備啊，，，主要效率和效益能跟得上的話。。。

作者: sxc6138 時間: 2012-4-13 22:09
因為外圓跟內孔還有同軸度的要求，控制在5絲以內

作者: 林の屋 時間: 2012-4-13 22:23
槍鉆要不得的，普通儀表車床也不行，根本達不到你需要的精度，既然每月有這么大的量，一定要上臺好的車床，可以考慮買臺灣的或德國的小車床（臺灣的叫桌上車床）...你的問題不算問題了。

作者: 冷水黃金 時間: 2012-4-13 22:34
訂制毛坯時，中間預先開個小點的孔行嗎？

作者: 林の屋 時間: 2012-4-13 23:11
本帖最后由林の屋于 2012-4-13 23:12 編輯

林の屋發表于 2012-4-13 22:23
# ^6 m6 e0 d( |) W0 E槍鉆要不得的，普通儀表車床也不行，根本達不到你需要的精度，既然每月有這么大的量，一定要上臺好的車床， ...

有這種加長的小鉆頭,LZ開始不是用的鉆頭鉆的嗎？

作者: 海秋 時間: 2012-4-13 23:40
這么小的東西，還有公差要求，量又如此之多，應該買臺數控設備，或者買臺激光設備為好！

作者: 煩瘋 時間: 2012-4-14 09:23
這么小的孔，精度要求這么高，量還不錯，打個小孔脈沖加工貌似量又出不來

作者: sxc6138 時間: 2012-4-14 09:48
現在就再儀表車上用鉆頭，兩頭對接打出來。為了加工費便宜點就這么在干。

作者: 趙毅1987 時間: 2012-4-14 21:10

sxc6138 發表于 2012-4-14 09:48
) @! w8 c1 i! v0 s3 U6 T6 M現在就再儀表車上用鉆頭，兩頭對接打出來。為了加工費便宜點就這么在干。

那還要這么高的要求，干了達到人家要求么

作者: 316479309 時間: 2012-4-14 22:19
用硬質合金鉆頭；高速鉆削；每刃進給5絲左右。

作者: HC小丁 時間: 2012-4-15 13:57
定做鉸刀吧定做鉸刀吧定做鉸刀吧

作者: hys-hdjs 時間: 2012-4-16 08:29
直接粉末冶金成型就可以。

作者: oversky 時間: 2012-4-16 09:55
硬質合金加長鉆，設備剛性要好

作者: wgw747 時間: 2012-4-16 10:18
做專機了，呵呵。我是沒這個業務，。。。。。

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