久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 為什么所有的鉆頭都是一個(gè)地方損壞？ [打印本頁]

作者: 耶穌愛子 時(shí)間: 2012-4-12 21:25
標(biāo)題: 為什么所有的鉆頭都是一個(gè)地方損壞？
本帖最后由耶穌愛子于 2012-4-12 21:32 編輯

   近些日，一加工中心鉆頭老折，有一些沒折，但在副切削刃上某處老損壞，估計(jì)折的鉆頭就是副切削刃損壞更嚴(yán)重的。經(jīng)細(xì)心觀察，發(fā)現(xiàn)每只鉆頭的副切削刃的損壞部位非常相似，甚至可以說是高度一致（損壞部位都是在距離主刃邊緣約一倍直徑的地方）。我覺得其中一定是有什么道理，這個(gè)道理很可能對解決鉆頭異常折斷和損壞的問題有極大的作用。從一些還帶有切屑的鉆頭上看，該現(xiàn)象和鉆頭排屑可能有極大的關(guān)系。
   求大神指點(diǎn)，該現(xiàn)象(每只鉆頭的副切削刃的損壞部位非常相似)的原因是什么？
(, 下載次數(shù): 121) (, 下載次數(shù): 102) (, 下載次數(shù): 105) (, 下載次數(shù): 156) (, 下載次數(shù): 94) (, 下載次數(shù): 129) (, 下載次數(shù): 136) (, 下載次數(shù): 92)

作者: asfndnafoi 時(shí)間: 2012-4-12 21:38
樓主你太厲害了，不冷卻。

作者: 耶穌愛子 時(shí)間: 2012-4-12 21:40

asfndnafoi 發(fā)表于 2012-4-12 21:38 / g( C- |- _: o' A
樓主你太厲害了，不冷卻。

冷卻，鉆孔還有不冷卻的？

作者: asfndnafoi 時(shí)間: 2012-4-12 21:42
你鉆什么材料切削速度？

作者: asfndnafoi 時(shí)間: 2012-4-12 21:45
是在搖臂鉆上嗎/{:soso_e132:}

作者: tangshuiping123 時(shí)間: 2012-4-12 21:56
應(yīng)該是你的鉆頭沒磨好,你注意看你的鐵削,排削很不正常,這種削很容易擠在鉆頭的排削槽內(nèi),無法順利排出,也可能跟你的材料也有關(guān)系

作者: 把刀用好 時(shí)間: 2012-4-12 21:58
是不是鉆的孔有相關(guān)孔啊？

作者: qdwny 時(shí)間: 2012-4-12 23:16
我也感覺是不是和鉆的孔有相關(guān)孔啊

作者: 風(fēng)隨意 時(shí)間: 2012-4-13 07:45
。。。。應(yīng)該是斜了，到那個(gè)地方斜的多了，就啃鉆頭了。

作者: xujin5588 時(shí)間: 2012-4-13 10:29
樓主被加工件是什么材質(zhì)的？你的轉(zhuǎn)速進(jìn)給分別是多少的？從圖片上開始排屑有問題，可能跟你選擇的鉆尖形式有點(diǎn)關(guān)聯(lián)！

作者: 風(fēng)之府 時(shí)間: 2012-4-13 10:32
新手觀點(diǎn) ：鉆頭頭部稍大于后面。鉆孔主要靠鉆頭尖部開道，孔會(huì)小于鉆頭尾部，所以樓主所示鉆頭部分磨損嚴(yán)重

作者: 笨得夠嗆 時(shí)間: 2012-4-13 11:57
沒開分屑槽,料子好象硬

作者: 愛像一條琴弦 時(shí)間: 2012-4-13 12:30
我在想是不是沒點(diǎn)孔，鉆深后鉆頭偏移了。

作者: zss123 時(shí)間: 2012-4-13 16:48

172288625 發(fā)表于 2012-4-13 07:45
8 \ O' P# I( W$ Y8 q2 o+ i% r$ D。。。。應(yīng)該是斜了，到那個(gè)地方斜的多了，就啃鉆頭了。

如果是斜的那轉(zhuǎn)的越深就斜的越厲害不應(yīng)該是一倍直徑的地方壞可能與排削有關(guān)吧

作者: makino 時(shí)間: 2012-4-13 19:44
我給你幾個(gè)對策，你分析一下：
1；加大切刃口的鈍化處理，2；減小前后刀角，3降低切削速度，降低進(jìn)給量，4使用高潤滑性切削油，5提高被削材夾持強(qiáng)度，6更早實(shí)施刃磨。

作者: 住友sumitomo 時(shí)間: 2012-4-13 20:03
你鉆頭是內(nèi)冷的麼，把你的工件夾緊點(diǎn)，降低切削速度

作者: 316479309 時(shí)間: 2012-4-13 22:01
應(yīng)該不是斜了吧！如果鉆頭小，斜了的話，我覺得更應(yīng)該是折了而不是裂了吧？我覺得鉆深孔勤退削是很有必要的。

作者: 愛像一條琴弦 時(shí)間: 2012-4-14 12:20

愛像一條琴弦發(fā)表于 2012-4-13 12:30
: E& M8 }& y+ m; u2 J我在想是不是沒點(diǎn)孔，鉆深后鉆頭偏移了。

沒點(diǎn)中心孔是很容易偏移的。

作者: 軸承軸承 時(shí)間: 2012-4-21 13:39
可能是排屑不順暢吧，建議多幾次太刀

作者: 耶穌愛子 時(shí)間: 2012-4-22 09:47
期待更多高手指點(diǎn)………………

作者: 劍舞狂沙 時(shí)間: 2012-4-22 22:43
我也感覺是不是和鉆的孔有相關(guān)孔啊

作者: fsnhdsz 時(shí)間: 2012-4-23 23:43
估計(jì)是排屑問題
開分屑槽

作者: kingalen 時(shí)間: 2012-4-24 23:01
應(yīng)該是偏了，鉆的孔不直，啃邊了，鉆的時(shí)候應(yīng)該還有聲音，不打中心孔，很容易偏的，另外鉆頭跳動(dòng)怎么樣，如果太大也不行的

作者: 毛熊 時(shí)間: 2012-4-25 23:52
排屑有問題，而且沒有冷卻，要多退排屑。

作者: zaqwww 時(shí)間: 2012-4-26 16:59
是不是有縮孔現(xiàn)像？

作者: 南方祥云 時(shí)間: 2012-4-27 20:26
看看樓主你的鉆尖還很好，還能加工，但缺口處主要集中在刃徑中部，應(yīng)該跟你的加工工藝和材料有關(guān)系，還有鉆頭懸長量要盡量縮短，否則容易偏孔和震刀，建議看看導(dǎo)致刀具崩損處，加工工件位置上是不是有影響鉆頭加工的東西。這鉆頭應(yīng)該沒問題。

作者: 一杯醉 時(shí)間: 2012-5-2 11:08
我想是不是跟切削速度不合理啊？

作者: luzhengyuan 時(shí)間: 2012-5-3 22:06
說說你的被加工材料鉆頭直徑切削參數(shù)，看圖片鉆頭磨的挺牛的啊，感覺應(yīng)該是鉆硬料，轉(zhuǎn)速給的太快，進(jìn)給也不慢

作者: 快樂的小魚 時(shí)間: 2012-5-10 20:50
鉆的孔比鉆頭大，鐵屑排除時(shí)擠到刃帶上損壞了

作者: 快樂的小魚 時(shí)間: 2012-5-10 20:51
損壞部位基本一致，是因?yàn)槟沣@的孔深度都一樣吧。

作者: olyouhuo 時(shí)間: 2012-5-10 21:18
可能是工件裝夾問題，

作者: 姜國華 時(shí)間: 2012-5-10 21:29
工件未固定好，有傾斜，工件厚度差不多就是那位置

作者: sanshi85 時(shí)間: 2012-5-10 21:52

南方祥云發(fā)表于 2012-4-27 20:26 * _4 @) S$ r1 f+ k" U( x
看看樓主你的鉆尖還很好，還能加工，但缺口處主要集中在刃徑中部，應(yīng)該跟你的加工工藝和材料有關(guān)系，還有鉆 ...

同意，有可能是加工件本身{此處}硬度比較大，或者難加工
也可能是排削不暢，期待樓主給早日解決，給出最終答案。

作者: 被丟失的鞋子 時(shí)間: 2012-5-12 11:58
太熱了，鐵屑都焊在鉆頭上了。。。。。孔軸線不直吧。。

作者: jincl 時(shí)間: 2012-8-16 21:41
樓主，該問題解決了沒呢，等答案

作者: 耶穌愛子 時(shí)間: 2012-8-18 14:54

jincl 發(fā)表于 2012-8-16 21:41 ( o' t2 p' r( U. C5 B% d1 U
樓主，該問題解決了沒呢，等答案

直接原因是排屑不良，深些的原因是鉆頭刃磨不良。

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時(shí)間: 2012-8-18 17:12
現(xiàn)在解決了嗎？

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時(shí)間: 2012-8-18 17:13
你僅僅只發(fā)了幾張鉆頭的圖片，我們不清楚現(xiàn)場的加工狀況，分析起來比較困難。

作者: 江蘇牛牌 時(shí)間: 2012-8-18 20:50
我們也經(jīng)常發(fā)生此類的蹦刃，原因很多。除了切屑參數(shù)的原因外，鉆頭鈍化是原因之一，另外一點(diǎn)就是鉆頭的選型是否適合你現(xiàn)在切屑的材料，鉆頭的硬度高了韌性下降了容易蹦刃，再有一點(diǎn)就是鉆頭本身的品質(zhì)，選用材料粒度是否達(dá)標(biāo)，修磨的刃帶是否合格。需要根據(jù)自己的實(shí)際情況一點(diǎn)一點(diǎn)排查。

作者: 耶穌愛子 時(shí)間: 2012-8-19 09:59

養(yǎng)豬東籬下發(fā)表于 2012-8-18 17:12
2 R3 R. Z8 c8 B% ~現(xiàn)在解決了嗎？

更換了鉆頭刃磨廠家，現(xiàn)在可以斷定是刃磨不好，但不知道是哪里刃磨不好，廠家不告知，說是技術(shù)保密。情況大抵如此。

作者: 小一克sheng 時(shí)間: 2012-8-19 13:15
看圖發(fā)現(xiàn)，你的鉆好像新購買回來時(shí)并沒有進(jìn)行重新刃磨處理，這是最大的致命點(diǎn)。你這鉆頭應(yīng)該沒有定心點(diǎn)（鉆頭的尖部）如果鉆尖過于鋒利就會(huì)發(fā)生震動(dòng)。經(jīng)實(shí)際加工研究發(fā)現(xiàn)，鉆頭的螺旋角排削槽越小越好，盡量選用較直的來使用。

作者: dao558 時(shí)間: 2012-9-20 21:33
開分屑槽，使兩刃口都能切削，且降低切削力。

作者: purpleflame 時(shí)間: 2012-9-21 09:54
？With？？？ERror

作者: hejin1989 時(shí)間: 2012-10-21 18:32
會(huì)不會(huì)太快切的厚度多？

作者: lvpeizhu 時(shí)間: 2012-10-21 18:44
鉆頭沒磨好材料粘

作者: 2235220323 時(shí)間: 2012-10-21 20:56
排屑不好
最好單條狀排出
橫刃短些，定心好

作者: hc2013 時(shí)間: 2013-7-2 15:37
學(xué)習(xí)

作者: ㄅｖ1p°聰 時(shí)間: 2013-7-17 11:03
看照片像是樓主在鉆一個(gè)貫穿孔，位置剛好在鉆頭壞的那里，鐵屑剛好卡在那個(gè)位置，所以鉆頭容易壞！

作者: sheng0916 時(shí)間: 2013-7-17 20:45
原來是頭部沒有磨好啊才影響排削啊可否發(fā)兩張對比圖看看

作者: 大家看法 時(shí)間: 2013-8-2 07:08
問題沒有交代清楚，加工材料，硬度，走到，轉(zhuǎn)速，機(jī)床設(shè)備。。。。。

這樣分析起來，一頭霧水。。

作者: 天天他爸 時(shí)間: 2013-8-2 07:39
交代的不清楚，很難準(zhǔn)確判斷

作者: 37642787 時(shí)間: 2013-8-2 08:59
樓主你這批鉆頭鉆的孔多深的啊，是不是交叉孔，

作者: 興大官人 時(shí)間: 2013-8-3 20:14
排屑有問題

作者: 鄉(xiāng)下男孩 時(shí)間: 2013-8-5 16:36
明顯是排屑不暢啊

歡迎光臨機(jī)械社區(qū) (http://www.ytsybjq.com/)

Powered by Discuz! X3.5