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標題: 硅膠套自動上料遇到問題,項目已停下來 [打印本頁]

作者: qveskf    時間: 2012-4-7 10:51
標題: 硅膠套自動上料遇到問題,項目已停下來
(, 下載次數: 178)

各位高手,我現在有個問題比較棘手:

一款硅膠管,長度59MM,直徑一頭4MM一頭5MM.外形圓錐形,中間一直徑2MM通孔,原本設計用震動盤上料,整臺設備都做出來了,震動盤供應商卻做不出震動盤,說硅膠粘性大,無法上料,項目目前停下來了。請各位高手幫忙出出主意,有沒有好的上料方式。

膠管來料是一袋一袋裝好的,一袋500根。但沒有分方向。上料時需將膠管拆包放入上料機構內,上料速度約30pcs/min,出料方向為大頭朝前出。分料機構及后續組裝機構我已全部做好,現在需要一個方案來替代震動盤的上料,選料,排序(大頭朝前)

作者: 學習進步    時間: 2012-4-7 11:04
上料形式,空間方位,給大家說清楚才好提出建議
作者: qveskf    時間: 2012-4-7 11:32
學習進步 發表于 2012-4-7 11:04
上料形式,空間方位,給大家說清楚才好提出建議

你好,我已更新一些細節,謝謝你的提醒!
作者: 動靜之機    時間: 2012-4-7 13:19
(, 下載次數: 180)
作者: 2001013201    時間: 2012-4-7 15:49
有辦法。自制一下上料箱,估計速度在3000PCS/H 。把握95%。


作者: qveskf    時間: 2012-4-10 18:11
動靜之機 發表于 2012-4-7 13:19

你好,你這個方式選料應該可以,但前段的膠套怎么自動送到這兩個滾輪之上呢,不能多也不能少
作者: qveskf    時間: 2012-4-10 18:12
2001013201 發表于 2012-4-7 15:49
有辦法。自制一下上料箱,估計速度在3000PCS/H 。把握95%。

能不能畫個示意圖呢?


作者: qveskf    時間: 2012-4-10 18:21
qveskf 發表于 2012-4-10 18:11
你好,你這個方式選料應該可以,但前段的膠套怎么自動送到這兩個滾輪之上呢,不能多也不能少

之前用震動盤做反料是沒有什么總是的,方向能夠選出來,就是震動盤無法上料,物料太粘了

作者: 悅耳    時間: 2012-4-10 20:53
可以考慮用離心力甩出去的的機構,估計應該可以
作者: 2001013201    時間: 2012-4-11 11:57
采用刮板料箱上料裝置上料,然后用皮帶將物料運出來,再用氣缸進行分正反方向。速度可以達到80PCS/MIN。技術很成熟,我們公司賣了類似的產品多臺。這樣比震蕩盤復雜很多。成本比較高超過1萬元。
作者: ゞ海颩ヅ    時間: 2012-4-11 13:40
碟形分離機,兩個電機,不同方向旋轉                        
作者: 2001013201    時間: 2012-4-11 16:59
2001013201 發表于 2012-4-11 11:57
采用刮板料箱上料裝置上料,然后用皮帶將物料運出來,再用氣缸進行分正反方向。速度可以達到80PCS/MIN。技術 ...

不好意思,設備不是我賣的,我也不知道他們的聯系方式。
原理我可以告訴你們,但是還是有很多細節很重要的,你們要花很多時間去摸索。

作者: 青銅劍    時間: 2012-4-12 09:28
(, 下載次數: 109)
是這種形式的上料方式嗎?


作者: 2001013201    時間: 2012-4-12 10:15
大的原理是這樣的!!!!!!!!
作者: qveskf    時間: 2012-4-12 13:28
青銅劍 發表于 2012-4-12 09:28
是這種形式的上料方式嗎?

此類機構多用于螺絲自動供給,長徑比過大的零件是無法很好使用的。
作者: lishun9518    時間: 2021-3-29 19:52
樓主!請問你之前說的那個硅膠管上料后來是怎么解決的?



作者: 彈力型創可貼    時間: 2021-6-10 13:48
提升機
作者: 15256009230    時間: 2022-6-25 18:32
用兩個皮帶上下夾著送料,正反轉,入口處做擋板,限定方向
作者: |羽|毛|    時間: 2024-10-24 19:56
可以看看能不能有所啟發
作者: 管理團隊    時間: 2024-11-2 15:47
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