}0 q* T; n6 I, A8 l
上圖為滾壓加工原理的模擬圖。在滾壓區(qū)域(A)滾柱與切削加工面接觸后漸漸加壓，在塑性變形區(qū)域(B)接觸壓力超過材料的屈服點，產(chǎn)生局部塑性變形。在滾柱下端最大負重作用后，在平滑區(qū)域(C)開始彈性恢復，滾柱漸漸離開加工表面。在實際的滾壓加工中由多支滾柱連續(xù)并反復進行上述動作，將表面加工成平滑如鏡。4 n y7 d. I6 N( F' M$ h9 `
5 O' b! z6 E# X
3.加工條件 ( D: o; Z' `# f) Pa)滾壓加工前表面 l$ r$ U! w4 s5 ]* u
由于滾壓加工是利用滾柱碾壓的加工方法，所以加工后的表面粗糙度受凸起部分的高度及形狀，即加工前狀態(tài)的影響。如果加工前狀態(tài)比較粗糙(凸起部分很高而凹陷部分又很深)，滾壓后則不能將凸起部分完全添埋凹陷部分，加工后表面則粗糙。另外加工后的表面效果還受凸起部分形狀的影響。由車床或鏜床點切削所得到的規(guī)則的凹凸形狀，且高度在碾壓的范圍內(nèi)時，就可得到最理想的表面。一般前加工的表面狀況越好，加工后的表面也越好，同時滾壓頭的磨耗也越少。前加工有可能要增加一道工序，這就要綜合地考慮。 - M+ e3 s' T- I9 p1 E& F8 p % g$ v% U2 Y5 k6 k S' D/ Z* T' @b)滾壓前加工尺寸 % g$ z$ j. ]# \; f+ C由于滾壓加工是利用滾柱碾壓的加工方法，所以加工前后工件的直徑將發(fā)生變化(內(nèi)徑將擴大，外徑將減小)。為了能加工到目標尺寸公差范圍內(nèi)，前加工的尺寸應考慮這個變化量。直徑的變化量與工件的材質、硬度、滾壓量有關，所以最初先進行2~3次試加工后用最佳的參數(shù)進行量產(chǎn)。- ?( k- o5 ~7 p2 X' d. ^
$ C- i8 F/ W; M/ M# Zc)加工設備' A1 T. q3 c' N+ [: n9 o
只要是可旋轉且可進給的任何機床都可以使用，不需特殊的設備。另外作為標準型滾壓頭有摩氏錐柄及直柄兩種選配。滾壓加工與切削加工不同，不需大扭矩，小功率機床也可以。可安裝在普通的鉆床，車床，加工中心，鏜床，鉆孔器等設備上進行加工。8 p' e: d ^5 d+ p, `
, E4 @) G' V* n' ^& c2 n! ~d)潤滑與清洗, E! R# R3 I9 e4 E% l5 b, Z! s! n
滾壓加工時請使用低粘度的工作液。滾壓加工過程中，當滾柱碾壓金屬表面時會產(chǎn)生很細微的金屬粉塵，金屬粉塵不僅會影響加工面的質量，而且會加速滾壓頭的損耗，所以有必要大量注入干凈的工作液清除粉塵。高粘度的工作液雖然潤滑性好，可是清洗性能差，不適合滾壓加工用。 本公司備有滾壓加工專用的 "滾壓潤滑油" 只要在低粘度工作液中摻入5% "滾壓潤滑油" 即可發(fā)揮其杰出性能。 : {1 [3 T* f8 q; |0 D A * K8 d5 K' O0 n* e( o% V) @" V( r* Ie)加工部位的壁厚 + N6 ~ D) H U# T% y' D& h( A. o滾壓加工是用滾柱滾壓加工部的表面，使其致密化。所以為了能使加工部位承受加工壓力，加工部必須有充分的壁厚(孔徑的20%以上)。薄壁或部分薄壁時，加工后會發(fā)生變形或降低圓度。通常用以下的幾種方法解決這個問題： ) J( U- s- v7 l: n, Y; s+ E$ W 減少滾壓量。4 k: R7 t/ b3 g# s A
利用夾具支撐外周。9 d, l; T, Q- ?: \! L% j! d
在加工為薄壁以前實施滾壓加工。# e. k0 e4 J* I! Q* _! ]8 d
9 V5 V9 v( @% z) U, C8 N7 _
e)加工部位的硬度/ g" A6 r4 d# O9 U' p
滾壓頭可加工的工件硬度上限值為HRC40，但是也有為加工高硬度工件特制的滾壓頭,加工上限值可達到HRC55的滾壓頭。針對高硬度材質加工時由于工具承受壓力大，工具壽命會縮短。為了得到所需精度的加工面，使用盡可能小的滾壓量進行加工是很重要的。 & S3 h' v; b6 `+ d; U; { + Z' ?" E2 j5 M: V& _f)轉速與進給 - _3 w. \- K% E5 j# `2 H% L滾壓頭右轉進行滾壓加工。也可固定滾壓頭，工件旋轉也可得到同樣效果。轉速與進給速度根據(jù)加工直徑不同而不同。具體參見各品牌推薦表 ( @4 t4 f4 W' ~) y, O3 ?) l$ z0 C( F" |* B
g)滾壓不到的部位 ' ^6 P z& Q1 y, ~* J. }% p用滾壓頭對盲孔或臺階軸進行加工時，會有加工不到的地方發(fā)生。一般在以下部位：4 N% |6 ? l! R. T8 t
滾柱先端的R部位1 C1 ]2 ^7 @8 z; y
從滾柱先端到支架先端的長度3 N+ ?9 c. W+ o, k
支架先端到加工部端面的空隙% K' v) q$ R( b9 q) C
注: 為了使?jié)L壓加工不到的部分最小化，在設定好工具直徑后，將突出滾柱先端的芯軸部分或芯套部分切割掉，使其與滾柱先端保持同一位置。 ( z' O& \: C8 N" P: r4 S# u0 Q/ @0 n5 u6 M* j! [& a5 c, o
4.加工效果 0 } F/ \% @4 @滾壓加工后可以改善表面粗糙度的同時還可以得到以下的效果：* C8 r7 ^- ~( S+ e2 F. ^. K
提高疲勞強度 - {" F; ~: \! @7 [1 p) R8 p7 @* c. } 提高滑動零部件的壽命 & B/ A8 s9 X; X 保護環(huán)境& Y/ f7 b3 v! V, d( g4 Z
消除早期磨損7 R' B1 T5 n2 h+ ~$ Q3 k% a: O- g& N
提高密封性 : [) u/ z) E& P+ ^ # O) e: G; Y; m% P; ?+ n作者: 翔夢隨風 時間: 2012-3-19 22:20
受教了，多謝樓主分享，、作者: mjhls 時間: 2012-3-20 08:50
滾壓力的計算沒有介紹？作者: 荒唐山民75 時間: 2012-3-20 12:06
受教了，多謝樓主分享作者: 科學之道 時間: 2012-3-20 12:32
曾經(jīng)用軸承做滾輪滾壓過圓柱表面，效果挺好。作者: 右手邊 時間: 2012-3-20 14:06
樓主辛苦了，學習學習了餓作者: caynee 時間: 2012-3-20 15:04
在滾壓之前是不是要進行實例分析啊？萬一工件強度不夠被壓爛掉作者: 無訫 時間: 2012-3-20 23:27
液壓缸筒行業(yè)估計暫時還得繼續(xù)使用這種技術作者: kezza 時間: 2012-4-2 18:12