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標題: 鉆孔夾具，孔兩端不可有毛刺 [打印本頁]
作者: ajian1023    時間: 2012-3-7 16:10
標題: 鉆孔夾具，孔兩端不可有毛刺
公司有一批半成品要加工，半成品如圖（直徑為∮12x22的實心圓柱體鋼材，硬度為HRC16.5）  ，要求在此圓柱鋼材的圓柱面上鉆孔直徑為∮6的通孔，孔兩端不可有毛刺，0.1左右的微小毛刺可以忽略，也不可有倒角的痕跡。最好是采用兩面鉆孔（即一面鉆孔一半，翻轉180度再鉆另一面）當然如果一次性鉆通孔能保證兩端都沒毛刺那是最好了。
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# p" R& l( ]& Z& A+ F. Z求鉆此孔的夾具？謝謝各位大俠，幫忙出出主意。8 s& a% K9 D  T9 e( I

: a7 z" d- m  d; v1 l[attach]242378[/attach]
作者: itwotwo    時間: 2012-3-7 16:23
為了沒有毛刺而兩邊對鉆？有點舍本逐末了吧？" h% H' U1 C6 b/ R' g
工藝上有個最普通的note叫做“去毛刺”根本不是倒角。
& x; M  F7 R" m( T1 I" d' }如果很擔心的話可以用夾角比較小的鉆頭；
, `% i3 p$ x. e. N+ D# @1 h實在不行就先鉆一個小的通孔，再反過來用大的鉆頭加工完成直徑。
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作者: XT52000    時間: 2012-3-7 16:38
這個帖子貌似應該放在機械加工里面吧
作者: xuechaoqun    時間: 2012-3-7 18:00
鉆通后，用鋼絲刷刷一下，毛剌就沒了，要求高也可以振動研磨去毛剌
作者: 武漢老虎    時間: 2012-3-7 18:26
硬度為HRC16.5）{:soso_e113:}
作者: 明白喜歡人    時間: 2012-3-7 20:07
可以磨鉆頭解決，比如把鉆頭磨成三尖鉆，加強冷卻，鉆頭鉆通時不會有硬毛刺。
作者: bigfoot    時間: 2012-3-7 20:22
HRC16.5 是亮點{:soso_e100:}
作者: 單眼皮小勇    時間: 2012-3-7 20:46
什么材料這么軟？就如一樓所說的有這門的去毛刺的刀具啊。一把鉆頭，一把去毛刺刀搞定了！要是位置度還很重要的話，最好鉆前先用銑刀小銑一下了，不然容易鉆偏。
作者: stone_1045    時間: 2012-3-7 20:48
直接鉆孔，單獨去毛刺。
作者: 狙擊手    時間: 2012-3-7 22:30
刀具改變工藝，                                           。
作者: JDLLL    時間: 2012-3-8 08:47
鉆完了無心磨光一刀不得了
作者: ajian1023    時間: 2012-3-8 22:08
先謝謝各位了，我想先解決兩面鉆如何設計夾具的問題。大家有沒有什么好的思路提供
作者: ajian1023    時間: 2012-3-8 22:19
此產品量很大，但加工成本有限制，不允許有過多工序和加工時間，最好在一道工序上解決，實在不行在考慮去毛刺工序。但是即便如此也不可在鉆孔后留下大于0.3的毛刺，因為產品本身還有外觀要求
作者: makino    時間: 2012-3-8 22:45
你看過軸瓦嗎。很簡單做一個類似軸瓦胎具。讓軸貼在R弧上用鉆頭打透到你要的深度位置就行。而不出毛刺。試試
作者: 11483882    時間: 2012-3-9 08:43
不知道外圓公差如何，小的話，做個鉆模，零件與鉆模配合要小，鉆出來毛刺小，再在鉆頭上下點功夫，應該可以滿足要求
作者: 言者日月    時間: 2012-3-29 16:13
2面鉆孔你不覺得太浪費時間了嗎？工藝還是簡單為好，達到要求就行
作者: ygjx    時間: 2012-3-29 21:56
鉆后上無心磨不就沒有毛刺了
作者: 274562837    時間: 2012-3-29 23:24
把鉆頭磨好一次鉆  可以達到沒毛刺
作者: 徐喜坤    時間: 2012-6-24 19:58
用薄板鉆試一下
作者: whwjfrank    時間: 2012-7-24 10:34
原來鉆個孔還有這么多的學問在里面，學習了。
作者: tjlaofeng    時間: 2012-7-24 12:45
如果是長期大批量要設計兩頭鉆孔的專機，小批量只好使鉆頭保持鋒利，出口走刀要慢，鉆好后放入震動拋光機用小球磨粒尖邊倒鈍。
作者: wailang    時間: 2012-8-5 15:26
1.盡量減少吃刀深度、減少切削抵抗。
( M8 E& q$ ^: A; K* S2.毛刺是因刀尖的圓度產生的、因此盡量使用磨耗少而又鋒利的刀具、以減少切削抵抗。4 l$ B. _% u9 W9 H* i5 i- J
3.使用前角大的刀具、減少切削抵抗。2 ?6 o) n, B' q
4.了使端部不發生塑性變形使用相同硬度的材質或硬度更高的材質共同加工。
# w" q$ t/ X& ^; _" e: b5.為了減少端部的塑性變形使用比被切削材質硬的壓板緊密貼在一起。: u* H9 {$ [; b  i+ d& ^" D8 o/ T% k  c5 T
6.在端部事先進行倒角、把斷面角度變大。
作者: 何一刀    時間: 2012-8-7 11:19
先打孔，再去磨，這樣子一點毛刺都不會有吧！
作者: 何一刀    時間: 2012-8-7 11:20
先打孔，再去磨，這樣子一點毛刺都不會有吧！
作者: ling253    時間: 2012-8-9 21:37
可以試試用分度頭裝夾 轉個180就可以了
作者: Alex9898    時間: 2012-8-9 21:44
去毛刺工序應和鉆孔工序分開比較好，這樣制造簡單而且成本可控。現在有一種磁針去毛刺方法，LZ可以去試試。
作者: mdl1952    時間: 2012-8-14 16:58
如果量比較大的話，可以最終采用光整加工，可以交給專業廠最后光整一下，還可以提高表面質量。
作者: pydghwt    時間: 2012-8-14 21:24
先鉆孔，再無心磨。
作者: xuchao_2007    時間: 2012-8-14 22:43
該問題屬于機加工，鑒定完畢
作者: 韭菜炒大蔥    時間: 2012-8-15 13:32
精度不高完全可以用化學去毛刺。
作者: 清雅回眸    時間: 2012-8-15 16:22
可以考慮兩面鉆。 做個鉆套，先不要鉆透，翻過過來，在鉆模上加個圓柱定位，再鉆另一面。
作者: 響在江湖    時間: 2012-8-15 16:34
單眼皮小勇 發表于 2012-3-7 20:46
0 i( m* U0 @" T0 o; g7 U# t- y9 t什么材料這么軟？就如一樓所說的有這門的去毛刺的刀具啊。一把鉆頭，一把去毛刺刀搞定了！要是位置度還很重 ...
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你說的是哪種去毛刺刀呢？不妨介紹一下給大家，，謝了！！！！
作者: guming1234    時間: 2012-8-15 16:58
樓主看見不知道看到過珍珠打孔機沒有？我曾經用它打在3MM銅捧對穿的1.5MM小孔，也是不能有明顯毛刺，一班打了大概1W多吧。
作者: 王樹大    時間: 2012-8-15 19:21
本帖最后由 王樹大 于 2012-8-15 19:24 編輯 3 J( U' T( O& U9 I' \2 F; T9 z

, O/ W  ~! P  t/ o) `肯定一次鉆通了事了，翻轉180度想都不要想，完全是添亂。那是車銑復合加工中心的專長，毫無難度呢。這個零件絕對是走心機床效率高。
作者: 徐鈺峯    時間: 2012-8-15 23:00
如果外圓精度較高一致性好的話可以利用工裝消除毛刺，否則用群鉆鉆孔后放到振動研磨去刺機中就行了。
作者: whwjfrank    時間: 2012-8-16 11:05
應該用個鉆套鉆一面就可以，不用兩次鉆通
作者: CONGZI    時間: 2012-8-28 23:24
樓主這個產品要求有點高哦，
作者: 小康001    時間: 2012-8-29 08:52
是可以用化學方法去除毛刺的，如果允許的話也可以用振動研磨去除的。
作者: wandte    時間: 2013-1-17 21:09
1. 刀具換成銑刀，刀具得鋒利0 I0 F. P! l" \# F. }# U8 B
2. 伺服進給，進入和出工件時進給放慢
作者: 世界真美好    時間: 2013-1-17 21:41
學習學習% E0 y/ a/ W/ Z! e- N; E
學
作者: 慢慢來123321    時間: 2013-1-17 23:00
ajian1023 發表于 2012-3-8 22:08  H* G& t$ v  `1 \
先謝謝各位了，我想先解決兩面鉆如何設計夾具的問題。大家有沒有什么好的思路提供

- T5 @+ z" w; V  i0 c- Z分度
作者: lishow90    時間: 2013-1-17 23:01
我特想問下，能不這么憋屈嗎？倒個小角怎么了？？
作者: 飛翔LXZ    時間: 2013-1-19 09:42
學習學習
作者: TakmingChum    時間: 2013-7-22 23:17
我現在要做17W這樣的產品，做好了就告訴你。
作者: 7990    時間: 2013-7-26 08:13
U鉆+研磨（量大自己上一臺4W左右）
作者: 夜總是要來的    時間: 2013-7-26 08:29
我插個小問題：! f& ]7 j$ X1 T0 [/ L9 s8 p/ K# Z
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如果說該零件可以倒角！用什么辦法使孔周圍倒的均勻（加工中心上）
作者: /fw/錯了節拍    時間: 2013-7-26 08:32
itwotwo 發表于 2012-3-7 16:23
1 f8 T. G* O1 V+ u+ l$ Y( _為了沒有毛刺而兩邊對鉆？有點舍本逐末了吧？" f3 U, t6 H. P* g5 z' }
工藝上有個最普通的note叫做“去毛刺”根本不是倒角。6 g0 `- m" h% G1 D# k
如果 ...

, L% G0 w- L! N, w我覺得這個方法不錯。。。。。。。
作者: 又又牛寺    時間: 2013-7-26 21:51
學習了
作者: wuxiluanpaoP    時間: 2013-7-28 22:56
沒討論出個所以然來啊
作者: Alex19880319    時間: 2013-7-29 08:39
圓柱面上的表面粗糙度要求是多少？要求不高的話拋光機吧！這么小的東西搞的這么麻煩，哪還有利潤了呢？
作者: 螺栓人    時間: 2013-7-29 11:09
簡單,高效.一次鉆通
作者: wlqdp521    時間: 2013-7-29 15:48
你們公司用什么設備加工，這個東東？有分度夾盤沒有？如果非要2面加工的話，最好的是上帶第4軸的加工中心，加工一邊后第四周旋轉180度加工另一面，夾具設計用v型塊找正零件中心，注意v型塊上要鉆讓位孔，用零件一端面作為孔的位置基準，如果沒這種設備只有臺鉆或是一般的立式加工中心的話，需要裝夾2次完成，加工一面時把孔加工深一點，加工另一面是用v型和上一次加工的孔定位（用一個短定位銷定位）
作者: guoyu123    時間: 2013-7-29 16:43
樓主有想過用4個的銑刀高速銑削加工嗎？
作者: aiwojint    時間: 2013-7-29 22:12
先用5個鉆再用銑刀過一刀



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