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標題: 大型件加工測量技術探討 [打印本頁]

作者: 東岳文化 時間: 2012-3-6 16:10
標題: 大型件加工測量技術探討
現在，我單位正在一大型件上鏜四個孔，孔徑φ780，尺寸公差0.07，四個孔位于矩形的四個端點，且不在一個平面上（平面空間差300mm)，孔距橫向是3600mm,縱向是7200mm，圖紙設計要求位置公差不超過0.15mm，中心線公差不超過0.5mm，加工時我們采用床子本身的精度及簡單的工裝，但加工后如何精確測量四個孔的孔距，進一步驗證四個孔的相對位置是否超差，現在還沒有制定出好的方案，哪位工程師有性趣或有相關經驗，請賜教！

作者: 小波bo 時間: 2012-3-6 16:31
工件加工完后不拆，用搖表在機床上直接測量孔距。

作者: 揚天測量 時間: 2012-3-6 16:32
沒有更高精度測量手段的情況下，建議還是利用機床本身的精度，把刀換成表或者傳感器，再測量一次或多次

作者: rubi 時間: 2012-3-6 17:19
從可操作性上，可以選用氣動測量工具，本人愚見，可以考慮下。

作者: zzx211402 時間: 2012-3-6 20:49
可以用光學儀器測量,準確一點的話要做輔助工具.我們廠有激光跟蹤儀,粗略點就是在孔表面直接取多點擬合軸線.然后比較軸線距離.

作者: 打雜大學生 時間: 2012-3-6 21:28
如果是數控機床可以配合中心指示器測量孔距

作者: datafield 時間: 2012-3-6 21:33
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是不是大概這樣子的？有這么大的檢測設備？精度要求不低呀。

作者: ymbs 時間: 2012-3-6 22:45
建議：該件與另一個給它配合的構件進行工藝性性的組裝后配鏜，即用修配的辦法達到最終的裝配要求。或尋找安裝有數顯裝置的大型落地鏜床，一次裝夾完成鏜孔工藝，另一個配套的構件都在一臺鏜床上鏜孔，保證裝配后的設計要求，就不需要測量位置精度了，特別是大型設備設計者一般都會考慮加工工藝和裝配工藝的，不太了解細節僅供參考。

作者: aiwuqing 時間: 2012-3-6 23:29
量準各圓直徑，百分表打表各圓十字方向最高點測間距加減法一算就出來了。測量時導軌存在間隙的話注意消除間隙（關鍵）
現學現賣希望能有所幫助

作者: 東岳文化 時間: 2012-3-7 09:57
看過工程師們的建議，非常感謝賜教！此類大型件，我方承做了三件，形狀有差異，所加工的孔徑與孔距是一樣的，這三件與四根軸是裝配在一起共同使用的。因加工件非常大，不能一塊配鏜，只能單件加工，我們所用床子是大型落地鏜，有數顯，不數控。因此保證單件加工精度，是實現配合的最有效方法，件是靠床子本身精度加工出的，測量時最好不要再靠床子數顯，如果床子系統誤差超限，就危險了。所以還需要其它方法進行驗證，我們正研究設計一工裝，配合測量。

作者: 天水藍 時間: 2012-3-7 12:08
是不是工業級的全站儀可以測。

作者: itwotwo 時間: 2012-3-7 13:05
插上通規用萬能測長機測吧。孔對任一個底面都沒有垂直度要求嗎？樓上有人說用氣動，氣動是個很精確的方法{:soso_e179:}，但是這么大一塊東西氣路上受溫度影響已經不可忽略不計了。可能用LVDT測相對距離好一點。但是這東西很粗的啦，樓主也是個粗人：“哪位工程師有性趣或有相關經驗”

作者: 雪豹LZW 時間: 2012-3-7 16:40
我認為還是樓主說的對，測量時最好不要再靠床子數顯，等于是自己撿自己，就危險了。應該做一個專用檢具，只要檢測與之配合件的一致性就可以了，不一定飛得滿足設計要求，滿足公差帶就可以了。

作者: 【予可】 時間: 2013-7-12 11:53
學習

作者: rh131931 時間: 2013-7-12 12:14
數控龍門鏜能干，要檢測用三坐標精度高

作者: wpf_20719 時間: 2013-7-13 10:54
位置公差不超過0.15mm，中心線公差不超過0.5mm

這樣不對吧, 請大家核實一下!

作者: 張小虎 時間: 2013-7-13 11:22
用激光干涉儀測量出機床在這個行程內的誤差，然后用機床本身去測量，把機床本身的誤差補償進去就可以了。

作者: 熊anh 時間: 2013-7-14 11:29
有條件的話用激光追蹤儀，要降低成本就只好在機床上打表了

作者: 付寶民 時間: 2013-7-14 22:10
學習

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