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標題: 關注加工成本支出的最大源頭 [打印本頁]
作者: zejunpeng 時間: 2012-2-23 11:29
標題: 關注加工成本支出的最大源頭
關注加工成本支出的最大源頭 影響金剛石刀具等高效刀具推廣應用最有害的錯誤觀念之一就是：認為刀具的價格等同于加工成本。DiamondInnovations公司的加工產品經理JimGraham將其稱為“標價震驚（stickershock）”誤區。比如說，一個加工車間將高效CBN刀具的價格與通用硬質合金刀片的價格進行比較，當看到價格差異較大時，就可能認為高效刀具的經濟性較差。果真如此嗎？
事實上，高效刀具可能是——也可能不是——正確的選擇，但是，刀具的價格在做出購買決策時應該是一個很小的考慮因素。盡管刀具的價格確實要計入加工成本之中，但通過在各個方面實現成本節約，刀具成本也會從加工成本中減除。
為了更清楚地說明這一觀點，可以這樣考慮：加工廠并不向其客戶提供刀具，而是提供工件，因此，工件的成本才應該是關注的焦點。而且，刀具的價格在工件的成本中只占很小的比例，因此，利用高效刀具來降低工件的總成本實際上并非難事。
加工一個典型零件的成本來源構成表明，刀具成本僅占零件總成本的3%。與此相比，勞動力成本和機床設備成本所占的比例要大得多（約各占30%）。
實際上，降低刀具價格對于節約加工成本的作用并不明顯。你是寧愿將刀具價格降低30%，還是將切削速度提高20%？分析結果表明，假設每個零件的基準加工成本為10美元，刀具價格降低30%只能節約9美分。與此相比，切削速度提高20%則可以節約45美分，其節支效果是刀具降價的16倍——這一結果的假設條件是：為了實現將切削速度提高20%，需要將刀具成本提高50%。
現在，你還可以嘗試將刀具價格從基準成本提高一倍或兩倍，再進行同樣的分析計算。很容易看出，即使刀具成本的增幅很大，也不會影響通過提高加工效率而獲得的節支效益。也就是說，通過應用高效刀具（即便刀具成本有所增加），從而提高切削速度，在單位時間（每小時或每班）內加工出更多的工件，就能減小勞動力成本和機床設備成本在零件總成本中的影響，最大限度地削減每件加工成本。
此外，有些加工車間通過應用高效刀具，能夠達到比表1所示更高的節支水平。可以提供長壽命和高可靠性的高效刀具使加工車間有可能成功地實現無人化“熄燈”加工（即使它們以前從未采用過這種加工方式）。如果車間能在工人下班后以無人值守方式自動進行加工，它就能充分利用以前被閑置浪費的機床加工能力，由于加工過程無需操作工人照管，而機床設備費用已由白班加工支付，因此這種加工方式的勞動力成本和機床設備成本幾乎為零。這就是無人值守加工可以成為最有利可圖的加工方式的原因所在，而只有利用高效刀具，這種加工方式的變革才有可能實現。
作者: 模具小俠 時間: 2012-2-23 15:40
這樣的文章很值得推薦！在我們的機械行業里太多的偏見，實際上，應該把更多的關注力放在最終的產品成本才是有意義的事情！
作者: 小花0324 時間: 2012-2-24 21:47
只有利用高效刀具，這種加工方式的變革才有可能實現
作者: mdl1952 時間: 2012-3-13 13:47
還是要看總成本的降低，但是一次性的投資會讓人有錯覺，感到成本增加了。
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