機械社區
標題: 什么原因導致絲錐壽命低？ [打印本頁]
作者: 耶穌愛子 時間: 2012-2-9 20:21
標題: 什么原因導致絲錐壽命低？
大俠們能幫我分析下。絲錐壽命低和螺紋亂扣的原因嗎？大俠們都遇到過什么原因導致絲錐壽命低？
( O/ ]! }2 p2 p# r; g0 Q
; O% |& y+ S+ {- R' h( z
' Y& h8 ~0 L! b1 K, Y7 H! r
0 s+ b' z+ v# q; d' W3 Y( l7 e 這幾日，一直在分析一臺臥加的絲錐壽命低 老亂扣的問題，很是頭疼，該絲錐用于加工M10*1深約11.4mm的螺紋孔，正常壽命約40-50件(每件上有6個孔)，現在平均壽命也就10件，而且一般都不是正常更換，基本都是因出現亂扣而更換，不僅刀具成本異常，還造成大量廢品，亂扣的形式一般都是其中的幾個扣亂，至于是哪幾扣沒發現規律(今天找了幾張亂扣的照片，螺紋不怎么好照，其中就2張還算清晰，見附圖) 。2 b+ S8 F! O2 x2 E, M) J2 ~
該絲錐也在另外一臺立加上用，加工內容相同(兩臺設備加工的其它內容不完全一樣)，使用效果良好，基本排除絲錐的原因。
6 L, Q# [" |, c% X' D" g 工藝參數基本就一個轉速可調，轉速試過200、280、300、350、382、500、580、650(絲錐承受不了，折斷了)，都不行，基本排除轉速的原因。
* d% {" o0 g, s, \& O. u9 o. ?, \ 兩臺使用的底孔鉆頭直徑有些差異，臥加是9，立加是9.1，感覺底孔的這點差異不會對絲錐壽命有那么大的影響。. E1 Q$ L9 d; I
該臥加的冷卻液為水基，好像攻絲最好用油，不知道和這個有沒有關系，有臥加用油基冷卻液的嗎？就算有也不行，改不了，其它刀具還需要用水基冷卻液冷卻。! O% j3 l* R, [
今天整了整冷卻，懷疑是冷卻噴的點不好，或者冷卻壓力不足，可均沒看見效果。破臥加就兩個小水流，基本上只能讓其噴到絲錐的頭部，感覺攻絲過程中冷卻液根本不可能進入孔內，頂多就在絲錐快攻時，噴進底孔點水，也不知道這點水夠不夠用，這點臥加明顯沒有立加好，立加在攻前，底孔已被冷卻液灌滿。(主軸、絲錐、冷卻夜流見附圖)( c: H$ T) q6 y, l
我現在有些不知道怎么辦了，明天準備打下絲錐在主軸上的跳動，看看是否有異常。, n7 m6 I5 M% h7 q1 a
9 \1 @# m5 ^% |& B
大俠們能幫我分析下絲錐壽命低和螺紋亂扣的原因嗎？大俠們都遇到過什么原因導致絲錐壽命低和螺紋亂扣？
- \. n7 d2 r) h% @: p
) p, K. v5 l! J( ?. H1 p[attach]239791[/attach]
/ ~8 Z' _; |: i" o4 d[attach]239792[/attach]
- C" ?6 p# }# {, m& E" [[attach]239793[/attach]
" w3 M; U/ ]& k' X
作者: 張聾子 時間: 2012-2-9 20:31
跟啥都沒關系，絲錐夾具有問題，放點機油是進行潤滑。
作者: 耶穌愛子 時間: 2012-2-9 20:39
張聾子 發表于 2012-2-9 20:31 
8 I; U( i( t: @7 Z/ R% s
跟啥都沒關系，絲錐夾具有問題，放點機油是進行潤滑。
: t' n+ U5 i7 K大俠，“絲錐夾具”會有什么問題？？
作者: makino 時間: 2012-2-9 20:50
什么牌的絲錐！進給和轉速對比如何。工件材質呢。
作者: 江蘇牛牌 時間: 2012-2-9 21:03
1,不要小看相差0.1 在歐美樣本推薦中也推崇底孔小0.1左右，你也可以嘗試下。2.切削液的濃度也需檢查。3我看你用的好像不是彈簧攻絲夾頭？剛性攻絲，推薦山特攻絲夾頭！4.不知道絲錐是什么品牌？在螺紋入口段爛牙...還真得看看刀具跳動。
作者: chxwu986 時間: 2012-2-9 21:48
倒牙部分應是被切屑鉸掉了，建議在這個方面查查原因。絲錐機動攻絲用剛性裝夾肯定不好。另外底孔大小及冷卻潤滑液的成分對攻絲質量的影響都不能輕視。
作者: pydghwt 時間: 2012-2-9 22:15
用一種不銹鋼成型油可以。
作者: 耶穌愛子 時間: 2012-2-11 08:52
chxwu986 發表于 2012-2-9 21:48
" D) d" @% N' l) ^6 w3 B$ _! b4 ?倒牙部分應是被切屑鉸掉了，建議在這個方面查查原因。絲錐機動攻絲用剛性裝夾肯定不好。另外底孔大小及冷卻 ...
' y" l& ^6 F1 Y* m“倒牙部分應是被切屑鉸掉了，建議在這個方面查查原因”，我沒啥思路，麻煩大俠指點一下方向。
作者: 螺紋愛好者 時間: 2012-2-13 08:31
我分析原因有二：1、潤滑不足。建議換用攻絲油甚至是攻絲膏（缺點：加工效率慢）；
6 l* @4 j6 v! n1 C2、不知樓主的床子及攻絲夾具精度如何。如剛性攻絲夾具性能一般（主要指間隙），建議采用柔性攻絲。
7 i3 k( q/ s/ ?) a) M1 d, [. |另外，立加夾具什么樣的?" \2 Y! m) u+ v" {4 n) A6 s# r7 B; O
作者: 六角車 時間: 2012-2-13 09:22
見過不少類似現象，原因多是由夾具引起，在攻絲時因絲錐不能對中，設備的軸向攢動和徑向擺動，還有絲錐拖著夾具座整體前移，都會引起螺紋的亂扣和啃牙。解決的最佳辦法就是，使用即可徑向浮動又能軸向自由進退的攻絲夾具，這種夾具結構很簡單，通用性也好，而且不論是專用攻絲機還是立鉆車床，只要進刀量小于螺距，都能攻出或套出不同螺距的螺紋來。準備在近段時間把這個夾具圖畫出來，貼在機械設計版塊，喜歡的話到時翻開看看。
作者: 熊仔仗劍 時間: 2012-2-13 09:32
沒見過。。。。。咱這廠全是氣動 攻絲的，，，，用的食用油作潤滑的~
( i! w* A* e$ S# ~感覺還是潤滑跟退屑的問題吧
作者: 螺釘 時間: 2012-2-15 18:31
我廠原來也經常出現這種情況，后來將底孔加大10絲，情況大為改善。請教了一位老師傅，他說：這種情況多出現在導螺桿攻絲方式上，且爛牙多出現在退刀情況下，因退刀時有一個軸向力，這時如果工件材料比較軟，就容易出現爛牙，解決的方法是主軸轉一圈，軸向走一個螺距，就可解決了
作者: laishifa 時間: 2012-2-15 20:55
轉速還是太高了，改到80試試，實在不行就攻個一攻，然后再手攻。。。
作者: 小公妖 時間: 2012-2-16 12:04
應該是夾具或者主軸進給問題，我們一般用菜油，效果還行。爛牙一般出現在退牙時。自己停停聲音，琢磨琢磨，呵呵
作者: 雪豹LZW 時間: 2012-2-16 14:44
有可能是機床的重復定位精度不夠，攻絲時絲錐和孔不同心。
作者: brucechenchao 時間: 2012-2-16 18:45
攻牙作業問題較多根據您提供的信息主要問題總結如下:
" g+ Y: K- X f) m1 D4 p3 w1.首先不知道您做的什么材料貌似是碳鋼類，此類切削強力建議采用非水溶性切削液，從您爛牙的圖片中可以看出絲錐有粘結的可能性，更換油性切削液有助改善。
7 ]6 V9 B2 Z% M, W8 F R3 C' @2.您的絲錐是M10*1底孔徑9是可以的但考慮鉆頭作業后的偏擺還是實際測量下光孔的直徑為好。0 }, ^$ j' c1 w+ f6 |( c
3.切削速度從您圖面上看應該是螺旋絲錐，那么速度不應超過15M，轉速應該是在477轉，這個是限定值，建議控制在350轉左右。
1 O4 s4 u, X$ E4.絲錐問題，如果被削材較軟查看是否有粘結現象如有使用經過氧化處理的絲錐，表面呈現藍黑色。
8 e# V; d3 r% g2 j; N/ ]* T1 G$ E5.觀察爛牙是否發生在回牙階段，適當降低轉速。
* r! w" N$ N5 w2 K5 }: c: u如有疑問，請聯絡18721990664
作者: 耶穌愛子 時間: 2012-2-16 19:06
brucechenchao 發表于 2012-2-16 18:45
5 ]! h- o" S# n7 F/ V0 w7 t攻牙作業問題較多根據您提供的信息主要問題總結如下:
8 x/ \7 t7 B! \' l1.首先不知道您做的什么材料貌似是碳鋼類，此類切削強 ...
7 c, O) t6 u6 ?' m“5.觀察爛牙是否發生在回牙階段，適當降低轉速。”，降低進刀轉速還是退刀轉速？
作者: 閑著釣魚 時間: 2012-2-16 20:17
用該屬于夾頭不好造成，我們單位又實用水溶性冷卻液的。
作者: 孤星紫雨 時間: 2012-2-16 22:23
1。你絲錐的問題，用好的絲錐吧，國產的別考慮了。6 c9 S0 Q/ |( y; v$ E
2.機床的精度問題，攻絲時絲錐和孔不同心。* {) n+ z$ n1 d, S( h
3.轉速問題，是不是太高了。
作者: 耶穌愛子 時間: 2012-2-18 19:42
螺釘 發表于 2012-2-15 18:31
s1 p/ C/ M# B6 F. {: l% M+ W我廠原來也經常出現這種情況，后來將底孔加大10絲，情況大為改善。請教了一位老師傅，他說：這種情況多出現 ...
( y; F" R; `8 J7 ?9 f“導螺桿攻絲方式 ”——是什么樣的攻絲方式？
作者: 螺釘 時間: 2012-2-19 20:58
耶穌愛子 發表于 2012-2-18 19:42 & u! I/ I5 A% G, I& Z3 r! A ?: q
“導螺桿攻絲方式 ”——是什么樣的攻絲方式？
導螺桿攻絲方式就是靠螺桿傳動的方式，螺桿轉一圈，一個導程就是攻出的牙距
( T( k9 [7 G7 I- \
作者: 把刀用好 時間: 2012-2-20 08:12
建議用柔性攻絲，這個估計機床進給和絲錐螺距不匹配的原因。
作者: 矢力機械 時間: 2012-2-20 14:17
1、檢查切削液濃度；1 c" C2 l {8 Y2 R
2、檢查機床伺服和主軸是否匹配；1 q+ N7 Q/ g0 j( P% D2 R' [
3、檢查底孔直徑，建議達到9.1；/ y' J+ E* l4 S. N7 o: P. D7 z \
4、夾持刀柄是否有打滑，建議用絲錐專用夾頭或刀柄；
9 }+ n: v6 C* l" }5 c5、也可以考慮螺紋銑刀；6 `+ D# Q5 O. Y7 v
6、拿下來氣動攻絲機攻；
( V9 U4 p0 H1 H( ~( {7、你這絲錐用的也太費了點，干的是什么材料，難道是不銹鋼？高溫合金？
. n7 U- g4 U, I7 k: B8、你實在解決不了，可以找我。。。
作者: 洛薩 時間: 2012-2-24 10:06
10樓正解，一語中的。
作者: 不僅僅是左手 時間: 2012-2-24 11:37
" y9 U1 X6 a; @! I
定做 螺旋絲錐。。 我覺得是 排屑不暢 。
作者: brucechenchao 時間: 2012-3-1 13:00
耶穌愛子 發表于 2012-2-16 19:06 ( |9 c' ?% ~6 o# b
“5.觀察爛牙是否發生在回牙階段，適當降低轉速。”，降低進刀轉速還是退刀轉速？
通常我們在攻牙過程中，回牙階段就是退刀的時候，如果是CNC加工大部分情況下不會改變這個速度，但不排除特殊情況下需要改變這個參數，這只是從您的異常狀況中分析的一種情況而已，如果是專用額伺服攻牙機，回牙速度是額定的降低的！
作者: ray1112 時間: 2012-3-1 14:56
LZ可以先看一下伺服同步誤差是多少~~
作者: 精密機械加工 時間: 2012-3-1 15:17
本帖最后由 精密機械加工 于 2012-3-1 15:19 編輯 3 O6 V8 H0 v; v" j& g0 v% t# [
2 n9 {2 k6 }6 P. A) S ?0 c, V' h$ G看上去爛牙了嗎！底孔和深度沒問題就是絲攻和機床的問題，一般質量的絲攻用剛性攻絲是比較容易斷，可采用柔性攻絲（浮動攻絲夾頭），換擠壓絲攻用OSG的或者含鈷的試試。
作者: bigfoot 時間: 2012-3-1 20:05
為什么沒人懷疑是臥加本身的問題呢？主軸編碼器檢查過嗎？
作者: 耶穌愛子 時間: 2012-3-26 21:46
螺釘 發表于 2012-2-19 20:58 8 r2 u: o& z1 f' J) C3 d
導螺桿攻絲方式就是靠螺桿傳動的方式，螺桿轉一圈，一個導程就是攻出的牙距
退刀時的軸向力在該攻絲方式上是怎么起作用導致螺紋爛牙的？
作者: 老圖 時間: 2012-5-11 20:11
牙部分應是被切屑鉸掉了
作者: 我愛9580 時間: 2012-5-18 21:50
絲錐的質量，轉速。
作者: 樂樂/SUN 時間: 2013-5-23 19:57
材料本身也有關系
作者: 284798178 時間: 2013-6-6 11:57
換柔性夾頭試試，細牙的早會有這個原因！
作者: 飛翔LXZ 時間: 2013-6-6 22:30
改用螺旋絲錐，使鐵削順利排出
作者: wgf310 時間: 2013-6-7 16:52
什么牌的絲錐！進給和轉速對比如何。工件材質呢。
作者: Nstart2012 時間: 2013-6-7 19:26
進給和轉速如何，帶內冷的絲錐么？
作者: 刀具試用 時間: 2014-7-17 17:58
樓主已經解決這個問題了沒？我現在使用搖臂鉆和電動攻牙機攻牙也遇到同類情況。。。
作者: 耶穌愛子 時間: 2014-7-17 19:52
我記得是原材料的問題，現在好了。
作者: 煉獄 時間: 2014-8-1 01:41
刀具試用 發表于 2014-7-17 17:58
$ q+ k/ }/ H( X7 D. J樓主已經解決這個問題了沒？我現在使用搖臂鉆和電動攻牙機攻牙也遇到同類情況。。。
先假設機床，刀柄，絲錐，夾具，程序等都是理想狀態
/ {) B# U1 R' d, |! m: Z3 {2 u6 q; [. h3 e
盲孔攻絲切屑都是后排式，絲錐的后角問題造成反轉時候無法將帶狀切屑及時切斷，從而纏繞在絲錐將已經加工好螺牙擠掉; o/ C* e" t# A+ b9 }
+ X0 V9 t: }. Z+ g3 _+ ]; ^% \
1.建議選擇絲錐后角，這個一般不可能，特殊需要定做1 g h, }. V4 h$ y# R
2.絲錐切削錐部分1.5P 2-3P 建議試驗切削錐多的，起分屑作用，加入螺旋槽是三個，多一牙可以多出來三條切屑（當然這個底孔深度要允許）
; B* t% `$ |* N h! _$ a) `- T3.合適絲錐螺旋角，建議選擇減小螺旋角。) H9 T' B7 y" [2 g" x$ k
- ?* {5 f9 O. i, y以上純屬個人意見，供參考。
作者: 隨風用途 時間: 2014-8-1 14:18
孔口爛牙的話，建議底孔大一個絲
作者: 碎玉染流年 時間: 2014-8-1 14:22
點個贊' n a' T/ v& W9 E$ ]
作者: 小白鷺叔叔 時間: 2014-8-2 07:28
金屬的疲勞？
作者: kobe027107 時間: 2015-4-27 16:25
絲攻壽命減低一般3種原因，第一就是底孔，鉆頭磨損是很多人沒注意的問題，第二就是切削油的問題，什么機油，乳液都不好，還是用專用的絲錐攻牙油比較好，像SKS金牌攻牙油是不錯的選擇，第三個就是材料材質的問題，這個也是經常遇到的，首先絲錐一斷，客戶就是絲錐是假的，其實模具有雜質，模具有雜質的話，模具的硬度硬過絲錐的硬度，超出絲錐的承受范圍，當然折斷咯。9 Y0 H0 \# V8 P7 c& l2 u- B
5 \: m2 u- ?; }$ m
我建議你，拿你工件去檢查，看看是不是工件有雜質，要不然你什么絲錐都會斷的。
作者: 興大官人 時間: 2015-4-29 23:57
在加工M3X15深304材質的路過還是脫蠟件，加工500個孔不會斷一根絲攻。我用的是柔性攻絲夾頭。就是可以拉長的哪種，M29剛性攻絲G84，然后參數就不能說你聽了，保密。
作者: 萍蹤-浪跡 時間: 2015-4-30 13:57
冷卻液濃度很重要， 你可以嘗試著換臺帶中央出水的臥加做，另一個就是更換絲錐，立加在攻絲時冷卻液可以完全進入底孔，對刀具進行充分的冷卻，而臥加就沒有立加效果好，造成結果是絲錐在深孔退回時有粘刀現象，造成亂扣，建議采用材質好的刀具！
作者: a王斌 時間: 2016-1-17 16:02
我在本網站的的貼子《我解決了鋁鑄件攻絲爛牙 》可能對你有幫助。里面我寫的很詳細。
作者: a王斌 時間: 2019-5-31 21:09
可以更換切屑液，或者用濃一些的切屑液試一下。
作者: Annlovebin 時間: 2019-6-14 13:31
1 l6 |0 x+ }6 c# ?
高人！7 P( C% u+ C7 V s6 O2 o
作者: X-yboy 時間: 2019-8-6 19:33
學習一下
| 歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/) |
Powered by Discuz! X3.5 |