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標(biāo)題: 數(shù)控車加工件切槽處粗糙度無法保證在3.2以下，請(qǐng)教 [打印本頁]
作者: rcxingbang    時(shí)間: 2012-2-7 14:29
標(biāo)題: 數(shù)控車加工件切槽處粗糙度無法保證在3.2以下，請(qǐng)教
各位，我公司有一個(gè)HT250材質(zhì)的工件，需在數(shù)控車上切槽加工，槽深9.9mm，槽寬8mm.圖片如下。
1 G- M3 P4 G: l槽的兩側(cè)和底部要求粗糙度在Ra3.2以下，我們實(shí)驗(yàn)了很多種方法，都沒有達(dá)到要求。各位如果在刀具或者工藝上有沒有什么意見或者建議呢？
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作者: CBN硬車    時(shí)間: 2012-2-7 14:41
建議用CBN刀具.可以QQ我.632123991
作者: liuping_1966    時(shí)間: 2012-2-7 17:27
第一次聽說槽的兩側(cè)和底部要求粗糙度在Ra3.2，圖紙有毛病嗎？？？槽的兩側(cè)要求粗糙度在Ra3.2，槽的底部就應(yīng)該標(biāo)要求粗糙度在Ra6.3.這是常識(shí)。我們整天加工HT250的安標(biāo)件。干多了。
作者: 爽爽01    時(shí)間: 2012-2-7 18:53
是不是要最后對(duì)槽的底部進(jìn)行打磨啊
作者: rcxingbang    時(shí)間: 2012-2-8 08:50
liuping_1966 發(fā)表于 2012-2-7 17:27 9 L+ V: _% W  ]
第一次聽說槽的兩側(cè)和底部要求粗糙度在Ra3.2，圖紙有毛病嗎？？？槽的兩側(cè)要求粗糙度在Ra3.2，槽的底部就應(yīng) ...

8 w6 V) f% T0 [7 F3 I9 V8 C這個(gè)件是用在氣動(dòng)設(shè)備上的，槽那里要加油封的?？蛻舻囊馑际侨绻植诙忍髸?huì)影響密封性，也會(huì)影響到使用壽命。所以要求必須要在3.2以下，有沒有什么方法來改善該處的粗糙度呢？
作者: rcxingbang    時(shí)間: 2012-2-8 08:52
爽爽01 發(fā)表于 2012-2-7 18:53 3 h- a8 k! x, Y5 P4 a* J  y
是不是要最后對(duì)槽的底部進(jìn)行打磨啊

' F* o2 \% ~6 L- c. T+ i這個(gè)我想是沒有辦法打磨拋光的，因?yàn)椴鄣某叽缭谀抢铩?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: liuping_1966    時(shí)間: 2012-2-8 09:01
rcxingbang 發(fā)表于 2012-2-8 08:50
, I0 \3 \* W- E0 W' P0 |6 k* v這個(gè)件是用在氣動(dòng)設(shè)備上的，槽那里要加油封的。客戶的意思是如果粗糙度太大會(huì)影響密封性，也會(huì)影響到使用 ...

. `' g6 _6 K9 m0 R7 I: ~精車能達(dá)到的3.2，3.2對(duì)車工不是難度。換個(gè)老師傅試一試。
作者: rcxingbang    時(shí)間: 2012-2-8 09:21
liuping_1966 發(fā)表于 2012-2-8 09:01
% e; Z; d5 ~6 u% x0 B) k' }! M+ F精車能達(dá)到的3.2，3.2對(duì)車工不是難度。換個(gè)老師傅試一試。
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其他位置3.2不是問題，但是這個(gè)槽是用切槽刀。我們轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量都做了調(diào)整，剛剛測得的粗糙度是Rz17點(diǎn)多。能不能給我們點(diǎn)在工藝、刀具上的建議呢
作者: 加工者    時(shí)間: 2012-2-8 09:46
這要費(fèi)工時(shí)的！小切刀開粗，左右單獨(dú)切，槽底用尖刀光底，注意精修余量！呵呵不如打磨
作者: libochina    時(shí)間: 2012-2-8 10:25
同上，建議樓主是用槽寬為4個(gè)的，是用三次切削，最后光整一刀
作者: zss123    時(shí)間: 2012-2-8 12:27
精車能達(dá)到的3.2，3.2對(duì)車工不是難度。換個(gè)老師傅試一試。
作者: 智揚(yáng)點(diǎn)滴    時(shí)間: 2012-2-8 12:58
其實(shí)此類結(jié)構(gòu)一般為活塞環(huán)密封。工作時(shí)是一動(dòng)一靜側(cè)面接觸摩擦密封?；钊h(huán)外圓漲緊在機(jī)體內(nèi)孔。所以槽底其實(shí)是不接觸的。沒必要那么高的粗糙度要求。個(gè)人看法！
作者: 爽爽01    時(shí)間: 2012-2-8 14:36
本帖最后由 爽爽01 于 2012-2-8 14:43 編輯
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rcxingbang 發(fā)表于 2012-2-8 08:52 : L( K# e. B# s/ y
這個(gè)我想是沒有辦法打磨拋光的，因?yàn)椴鄣某叽缭谀抢铩?/blockquote>

, j3 n$ K- c; h$ p& N2 C如果說不宜打磨，那我的建議是進(jìn)行拋光處理。類似的汽車的凸輪軸就是用皮帶拋光處理的。精密光學(xué)零件一般都是要經(jīng)過拋光處理達(dá)到很低的粗糙度的。[\AppData\Roaming\Tencent\Users\1249582106\QQ\WinTemp\RichOle\$[RFG(YE6}F0S84WVNG}C]C.jpg[/img0 }2 s) _8 m2 i! p# n" P+ m
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作者: xvjie1978    時(shí)間: 2012-2-8 16:12
現(xiàn)在有一種數(shù)控車槽刀片專門用于槽底加工的，刀尖是傾斜的，光潔度3.2以內(nèi)絕對(duì)沒問題的。
作者: 一介草民    時(shí)間: 2012-2-8 17:49
用手工刀具，4.5-4寬，倆刃尖副后角接近0度，主刃中間磨一凹槽，先車側(cè)面，后車底面從一邊車。
作者: 一介草民    時(shí)間: 2012-2-8 17:56
一介草民 發(fā)表于 2012-2-8 17:49 / `- V! e& E, Y: S2 c1 p) ]
用手工刀具，4.5-4寬，倆刃尖副后角接近0度，主刃中間磨一凹槽，先車側(cè)面，后車底面從一邊車。

- j8 y$ a* ~6 s1 u. W% M忘了，我說的是精車，磨凹槽是修車底面不抖。
作者: 機(jī)加一員    時(shí)間: 2012-2-8 19:55
你那里是放O型圈嗎？ 可以換用滾刀，粗糙度很好的。  不過滾槽沒用過，應(yīng)該也可以。你試試。# G" R& G7 ^, d/ K; u) y
作者: 297117113    時(shí)間: 2012-2-8 22:48
liuping_1966 發(fā)表于 2012-2-7 17:27 3 p6 j& I. I$ ^% G
第一次聽說槽的兩側(cè)和底部要求粗糙度在Ra3.2，圖紙有毛病嗎？？？槽的兩側(cè)要求粗糙度在Ra3.2，槽的底部就應(yīng) ...

4 k6 R0 m# p% n. e4 t0 Q, S; Q. u# h
5 K' A* U' _6 O; ^% M, S# T2 U- D* _
看樣子樓主的東東很可能是V帶輪啊 ?。?！如果加工后還達(dá)不到，就用布條做一般性的拋光，不可以了嗎？! k" Q  k$ L' ?/ a3 Q7 Q
作者: rcxingbang    時(shí)間: 2012-2-10 09:32
xvjie1978 發(fā)表于 2012-2-8 16:12 % _- b; J- t( j5 H0 r! i
現(xiàn)在有一種數(shù)控車槽刀片專門用于槽底加工的，刀尖是傾斜的，光潔度3.2以內(nèi)絕對(duì)沒問題的。

# L) N  ]2 {6 _8 V) E這種刀片是什么牌子及規(guī)格的呀，我們?nèi)ベI幾個(gè)來試試看
作者: rcxingbang    時(shí)間: 2012-2-10 09:33
297117113 發(fā)表于 2012-2-8 22:48 6 V7 ?0 a$ v* q6 r
看樣子樓主的東東很可能是V帶輪啊 ！！！如果加工后還達(dá)不到，就用布條做一般性的拋光，不可以了嗎？ ...

- R& O! y! ]- |8 ^產(chǎn)品品名是活塞，用在氣缸里的
作者: hf097834    時(shí)間: 2013-4-29 14:27
這個(gè)問題也很有興趣了解解決的辦法
作者: 819130680    時(shí)間: 2013-5-1 22:52
liuping_1966 發(fā)表于 2012-2-7 17:27 ! y  w  d, R5 ~5 ?$ X
第一次聽說槽的兩側(cè)和底部要求粗糙度在Ra3.2，圖紙有毛病嗎？？？槽的兩側(cè)要求粗糙度在Ra3.2，槽的底部就應(yīng) ...
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可能是要蜜蜂的
作者: 熊anh    時(shí)間: 2013-5-2 09:57
樓主可以試一下，先粗車，兩側(cè)面各留一mm左右余量，槽底留幾絲，然后再精車，先車兩側(cè)面，再車槽底
作者: xiaomutoululu    時(shí)間: 2013-5-2 16:32
期待ING) v# \: w" n/ T4 `
作者: 更丈    時(shí)間: 2013-5-3 11:32
這個(gè)需要好的刀具保證吧



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