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標題: 表面粗糙度檢測數據解讀，請教 [打印本頁]
作者: sjkabc    時間: 2012-2-5 21:29
標題: 表面粗糙度檢測數據解讀，請教
45鋼工件，車10 +-0.005內孔，使用鍍層刀數車油切，1700轉0.03進給。車完后表面粗糙度要求達到JIS1994年標準中的三個倒三角，即Ry不大于6.3，現在經過再三調試，始終無法達到上述目標，以至需要辦理特別使用許可才能用。請有表面粗糙度檢測經驗和加工經驗的達人看看我的檢測數據，替我分析下是刀具剛性問題還是其他什么問題？？檢測數據中的前三張分別是換 新刀加工---半小時加工后---一小時加工后，Ry 從6.51增加到9.36。
作者: 真正的高手    時間: 2012-2-5 22:35
應該不是刀具剛性問題....
作者: 真正的高手    時間: 2012-2-5 22:37
你刀具是不是磨損比較大..
作者: yichuxi    時間: 2012-2-6 09:25
做什么樣的單
7 E7 A3 o; ~3 e+ N3 e需要這么精密的檢測工序
# r: _7 S6 b. i' ^: m8 u樓主& Z) o7 _# t! R1 f+ t- W$ G  P# {
介紹一下
作者: yuanhao_090988    時間: 2012-2-6 10:40
樓主的檢測工具挺好  坐等高手解惑
作者: 多嘻嘻少哈哈    時間: 2012-2-6 10:42
{:soso_e100:}用陶瓷刀片試試
作者: sjkabc    時間: 2012-2-6 11:17
精密傳動用的齒輪毛坯，需要和軸做配合用。刀具是加工小孔的刀，受制于刀架懸伸很長，懷疑是有震刀導致粗糙度不良。和鬼子理論了半天只叫我試驗證明給他看。所以就發個上來給大家看看，替我找找問題是出在哪里的？
作者: 互通有無    時間: 2012-2-6 13:59
請問：你的粗糙度是用什么方法檢測出來的。
作者: 加工者    時間: 2012-2-6 16:22
本帖最后由 加工者 于 2012-2-6 16:24 編輯
' z9 q9 E! f8 ?6 g
" a( F) K1 N" u: R" I0 Z您是來說明您的粗糙度儀有多好嗎？要分析請說清楚，孔的深度。材料的硬度！10MM孔用鏜的，刀本來就沒有剛性??！45#本來就很難出光潔度，做齒輪的我估計硬度應該有！轉速提高！余量留多點！
作者: 狙擊手    時間: 2012-2-6 17:18
給看看那零件和刀具、參數吧？
作者: sjkabc    時間: 2012-2-6 18:45
標題: RE: 表面粗糙度檢測數據解讀，請教
狙擊手 發表于 2012-2-6 17:18   a  y3 ^7 X5 p5 C: k: ^1 K% v, |
給看看那零件和刀具、參數吧？

! e( u4 o2 {, P  E9 Y45鋼生材，無熱處理。全自動數車，盲孔，深7.5。精車刀是京瓷PR930材質鍍層刀，切削參數上面有寫。粗車是普通硬質合金刀，精車直徑方向切深0.1。我看檢測數據，發現好像表面不是那么的規律。以前測外圓測下來的是很均勻的波浪線，這個測下來就很雜亂。不知道是不是刀有什么問題？
作者: 螺旋線    時間: 2012-2-6 19:17
有沒可能是鐵屑導致劃傷呢。! E4 M  w9 Z# u% {9 d
RY是一票否決，不是平均。- i& [2 b' z: Y& ^* p
假如不換刀，冷機比熱機好，那就要考慮冷卻的問題，油熱后會導致冷卻壓力下降。+ R! l* V- Z  i& E9 x
還有遇到刀在垂直軸上，絲杠間隙大導致的振刀從而光潔度降低的。
作者: 狙擊手    時間: 2012-2-6 20:28
沒看見刀具型號，刀尖圓弧是多大的？ 刀片型號呢？參數說了一半，哈哈 ！
作者: ☆欣_※_雨☆    時間: 2012-2-6 20:38
工藝好復雜，等待高手救援。。。
作者: sjkabc    時間: 2012-2-6 21:27
標題: RE: 表面粗糙度檢測數據解讀，請教
狙擊手 發表于 2012-2-6 20:28
6 f0 O- ^6 M4 i沒看見刀具型號，刀尖圓弧是多大的？ 刀片型號呢？參數說了一半，哈哈 ！

3 e$ \/ h5 n& b( l是什么03系列的刀片，小米粒那么大一個。刀桿柄直徑10，最小加工直徑是5，加工深度24。受制于機床刀塔，伸出有25，由于刀桿切的部分只有4.8直徑，所以我懷疑會不會有震刀？
作者: sjkabc    時間: 2012-2-6 21:35
標題: RE: 表面粗糙度檢測數據解讀，請教
螺旋線 發表于 2012-2-6 19:17 8 F& A0 k  P! R  h4 V0 v0 \
有沒可能是鐵屑導致劃傷呢。' C( A) U, r5 J
RY是一票否決，不是平均。
5 }6 k% g& r, v7 T$ g3 ~* o3 S假如不換刀，冷機比熱機好，那就要考慮冷卻的問題 ...

# n6 ^) L/ Z5 O9 m0 a切屑劃傷？明天加根高壓噴油嘴試試。我精車余量就放了0.1，精車后的切屑是很細很長的。斷屑不好。不排除劃傷表面的可能性。
作者: sjkabc    時間: 2012-2-6 21:38
標題: RE: 表面粗糙度檢測數據解讀，請教
狙擊手 發表于 2012-2-6 20:28
8 k- r" o4 N$ o沒看見刀具型號，刀尖圓弧是多大的？ 刀片型號呢？參數說了一半，哈哈 ！

8 {: q0 Q$ O+ q5 ^. Z. b! a* p忘了說下是刀尖0.1，精密加工用刀片。
作者: 大山木木    時間: 2012-2-19 10:33
這個要學習一下，還真的不懂
作者: 聽雨的小雞    時間: 2012-7-19 15:07
不懂，有沒有高人給分析分析，我好學習學習！
作者: 海鵬.G    時間: 2012-11-23 16:02
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 昂色兒    時間: 2012-11-27 23:30
一般車床能加工到Ra1.6已經是極限了，Ry約為Ra的5倍左右，就你這幾張單子來看，刀具磨損很快，用這樣的刀，徒然費時費錢。換刀，適當增加刀尖圓角。或者干脆換工藝，考慮一下加一道磨削吧。
作者: 昂色兒    時間: 2012-11-27 23:35
機床本身精度已經到了，客戶要求粗糙度的臨界點，再加上刀具的磨損，必然的
作者: djlyg    時間: 2013-11-9 12:57
用R0.4的帶鍍層成形刀頭加工,刀頭越尖做出來的表面反而不光,你試下
作者: JiangZ_________    時間: 2014-3-13 11:53
好高端的樣子  ， 即將畢業的大學生表示這些東西都在書本上接觸過，但只是皮毛 ，很想學習這個。. r) O( R# `+ W& a: M% ]1 u, x9 f
作者: 流水一刀    時間: 2014-4-10 06:02
學習了
作者: 橐橐橐    時間: 2014-7-1 10:54
建議提高l轉速，分多次切削，減少F
作者: namenon    時間: 2014-9-25 12:30
學習了
作者: wwtzhf    時間: 2014-9-29 15:12
看看,看看.............................
作者: wwtzhf    時間: 2014-9-29 15:13
學習了
作者: bi8989    時間: 2015-1-9 12:50
你的切削速度達53.3m/min，刀具磨損較快。降底轉速看看瞧！
作者: 發霉的石頭    時間: 2015-6-15 22:31
扒外圓很規律和內孔雜亂基本沒有太大的關系，首先排屑，第二刀具的運動方向決定了刀的受力(考慮震刀），還有你多拿幾件工件，在每個工件上做上三個同樣的標記，記得等分，然后出來后分別檢驗每一個工件上的三組標記的粗糙度，這樣出來的話數據才具有可分析性，相同的孔，不同的母線和圓周層的粗糙度是不一樣的。給你說一下軸承里面的鋼球吧，那么光的東西檢測不同的位置，出來的粗糙度都是不一樣的。
作者: viney1985    時間: 2015-6-16 10:02
切削速度有點高，切削速度高對刀具的磨損越快，所以表面質量不好，所以要合理選用切削速度，你這個是按照刀具的參考參數給的切削嗎？
作者: andrew83    時間: 2015-7-3 19:01
很好的案例
作者: dianfy    時間: 2015-9-30 14:31
長知識
作者: yr13236    時間: 2015-11-13 21:05
學習下，正研究粗糙度。
作者: JXTTTTT    時間: 2018-7-23 16:44
我又來賺威望啦?。?



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