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標(biāo)題: 請教各路大俠：解決纏屑，你們都用啥招？ [打印本頁]
作者: 耶穌愛子    時間: 2012-1-31 18:57
標(biāo)題: 請教各路大俠：解決纏屑，你們都用啥招？
本帖最后由 耶穌愛子 于 2012-2-1 19:53 編輯
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      近日遇到車削的纏屑問題很是頭疼，有的纏屑嚴(yán)重拉傷已加工表面，極大影響產(chǎn)品質(zhì)量；有的纏屑影響了中心架的定位，造成產(chǎn)品跳動超差和打刀等問題；有的纏屑造成頻繁打刀，即影響產(chǎn)品質(zhì)量也增加了刀具成本。
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請教各路大俠：解決纏屑，你們都用啥招？…最好是從工藝參數(shù)上想辦法…0 l) T; k- w4 F7 Q, |* o

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作者: makino    時間: 2012-1-31 19:03
在刀具上想{:soso_e100:}
作者: makino    時間: 2012-1-31 19:17
不好說。眼看是最實際的。你就在刀的屑槽上想{:soso_e100:}
作者: 喝雪花干車床    時間: 2012-1-31 19:19
最好的辦法就是叫鐵屑不纏。要么短，要么斷。不知什么材質(zhì)？加工要素？刀具？
作者: 勞動模范    時間: 2012-1-31 19:37
自己燒刀頭的話，主要在于開槽上，槽的弧R越小越好。
& ~1 S4 A! V$ c% ]自己感覺這樣
作者: lu33189    時間: 2012-1-31 19:48
本帖最后由 lu33189 于 2012-1-31 19:51 編輯
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2 e# b+ `2 A) A; r修磨負(fù)倒棱，并在刀尖處磨出2~3mm的負(fù)刃傾角，讓刀刃變成一個折線（最好讓折線的頂點位于吃刀深度的一半而不是局限于2~3mm），這樣就會使切屑的斷面成瓦楞形，加強(qiáng)了塑性變形，就能夠形成卷屑了。斷屑的關(guān)鍵在于加強(qiáng)切屑的塑性變形，再好的鋼材多折幾下就會斷裂。不要迷信成型刀片，它更多考慮的是通用性，針對不同的材料要進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈ィ蛘吒纱嘧约簞邮帜グ训秮碓囈辉嚒?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 晴天先飛    時間: 2012-1-31 21:00
用帶有斷屑槽的刀片呀，切屑是跟你的材料還有加工參數(shù)有關(guān)的，再加上選擇正確的斷屑槽，這樣才能很好的解決這個問題。麻煩你下次把你的問題描述清楚哦。
作者: 孤星紫雨    時間: 2012-1-31 22:17
在刀具前刀面磨出斷屑槽（臺）或使用斷屑器。
作者: wmj113    時間: 2012-2-1 11:05
除了在斷屑槽和切深進(jìn)給關(guān)系上想辦法外,還有以下幾種方法供參考:1.刀具倒置,讓鐵屑向下排 2.加斷屑的裝置, 3.用一些刀具廠家的高射流的刀桿,用高壓內(nèi)冷把鐵屑抬高折斷,
作者: whm8jm    時間: 2012-2-1 19:57
轉(zhuǎn)速300，切削深度單邊1.5，進(jìn)給速度每轉(zhuǎn)0.25，涂層刀片的話按這樣的參數(shù)車出來的鐵屑會是碎的，看你車出的效果是轉(zhuǎn)速太快了
作者: 伊水茶緣    時間: 2012-2-2 11:17
你這鐵屑要人命，是數(shù)控車還是普車？
作者: 張海濱    時間: 2012-2-2 13:09
根據(jù)所加工材料調(diào)整切削三要素，轉(zhuǎn)速，走刀速度，切削深度再者刀具角度都有關(guān)系
作者: 5230    時間: 2012-2-2 18:45
如果刀具的強(qiáng)度夠，就加大轉(zhuǎn)數(shù)，或走刀量，
作者: 377166319    時間: 2012-2-2 23:45
刀沒有磨好{:soso_e177:}
作者: 伊水茶緣    時間: 2012-2-3 08:18
yishuichayuan 發(fā)表于 2012-2-2 11:17
- I4 g/ C7 g- x) {8 i- J你這鐵屑要人命，是數(shù)控車還是普車？
9 i3 J- G( O! J8 \
零件精度高嗎？粗車精車分開嗎？既然是數(shù)控車，能在粗車的車外圓的編程上走一段，停個半秒，在繼續(xù)，呵呵！歪門邪道試試看4 z9 T* S7 ^% x" v3 t9 L3 B6 c
作者: 伊水茶緣    時間: 2012-2-3 08:20
把你的刀具弄張圖片上來看看
作者: 理想山莊    時間: 2012-2-3 09:22
誰家的刀，刀具型號。
作者: 路長兮    時間: 2012-2-3 10:03
本帖最后由 路長兮 于 2012-2-3 10:06 編輯
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降轉(zhuǎn)數(shù)，提走刀量，斷屑槽窄點，加大點吃刀深度。
作者: 莫毅    時間: 2012-2-3 10:37
你要考慮到車速，切削量，走刀數(shù)。根據(jù)這些數(shù)據(jù)來開切削槽。這樣才可以保證斷屑。
作者: libono1    時間: 2012-2-3 15:27
樓上客官基本的要素都已經(jīng)分析了，我再給些細(xì)節(jié)提示，可以觀察一下后刀面，看刃帶是否過寬。本人經(jīng)歷過一個案例，同樣的活，兩臺機(jī)床干，一臺纏，另一臺非常干凈。觀察刀具，看到纏屑的機(jī)床中的刀具刃帶很寬。不纏屑的機(jī)床中的刀具刃帶很窄，看著很舒服。修磨了一下寬刃帶的刀具。問題就解決了。
作者: 矢力機(jī)械    時間: 2012-2-3 17:01
切的再深點 走的再快點，車工基本功不過關(guān)。。。
作者: 覅覅    時間: 2012-2-3 19:07
單邊切削量 ，切削量 和刀的角度 都不配合！ 用比這個尖一點的!
作者: xuyangwu    時間: 2012-6-16 18:27
在刀槽，還有轉(zhuǎn)速，進(jìn)給余量，走刀量這幾方面考慮
作者: weixv    時間: 2012-6-16 20:25
應(yīng)該是轉(zhuǎn)數(shù)和進(jìn)給不匹配，加大進(jìn)給要不降低轉(zhuǎn)數(shù)，在刀具要得槽要改進(jìn)。
作者: 城風(fēng)    時間: 2012-6-16 21:36
應(yīng)該屬于吃刀太淺，進(jìn)給太快的原因，
作者: panjun104    時間: 2012-6-16 22:34
做個鐵鉤子，隨時鉤出來
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作者: 餓狼小軍    時間: 2012-6-16 22:46
斷屑槽弄好點
作者: 上海阿輝    時間: 2012-6-16 22:52
這個和工件材料還有進(jìn)給量有關(guān)吧。
作者: 034847    時間: 2012-6-17 09:12
我也遇到過這樣的問題，我車的是304，饒的不得了，我解決的辦法就是外圓粗車時用G74命令，根據(jù)余量調(diào)整P,Q值，再配合上高壓水，基本能解決90%的繞屑。
作者: JDLLL    時間: 2012-6-17 17:49
我們主要干儀表車床為主  干儀表車床要不纏屑辦法兩個，1，斷屑槽開淺一點，并且前窄后寬（前是指靠近工件的一邊）2，把刀裝高一點，至少高出中心半mm，工件大的 高1mm也沒事。
作者: 養(yǎng)魚的·貓    時間: 2012-6-17 18:53
  關(guān)于不斷削  其實有幾個可能  車刀角度    轉(zhuǎn)速   吃刀量
作者: 集中力    時間: 2012-6-17 20:22
加工工藝  刀具  切削速度
作者: 月下--折翼鳥    時間: 2012-6-18 04:06
你的刀片選擇肯定有問題！選有斷屑槽的刀片試試
作者: jihejie119    時間: 2012-6-18 08:56
我覺得最簡單的方式是采用間斷的進(jìn)給車削。。。。
作者: 是非169    時間: 2012-6-24 00:21
你的鐵銷為什么是直的？為什么不卷呢？
' W+ b  h/ U5 A. F你可以自動走刀走一段停一下走一段停一下，讓鐵銷斷成小段就不纏了！
作者: 呂亞偉    時間: 2012-6-24 01:38
這個工件材料也得清楚吧，不是太懂，學(xué)校時好像記得跟排屑槽有關(guān)吧
作者: 409912866    時間: 2012-9-4 19:53
斷屑問題有幾個相關(guān)的，車刀（斷屑槽），背食刀量，切削深度，轉(zhuǎn)速
作者: 小西行長    時間: 2013-4-25 23:12
刀具上想辦法，減小的前角，增大的主偏角，如果舍得成本的話還可以采用正值刃傾角了。切削用量上可以增大進(jìn)給量，加大背吃到量。熱處理上還可以退火或者正火了！（選擇熱處理方式?jīng)Q定于工件含碳量了）方法多多，看哪種適合自己了。
作者: qinghuap123    時間: 2013-4-26 06:52
看到這么多專業(yè)的回答，我都不好意思說我是用“鉤”的了
作者: 7990    時間: 2013-4-26 09:10
刀具的修磨問題
作者: Nstart2012    時間: 2013-4-26 19:21
之前有涉及到毛刺纏留的問題，是數(shù)控銑的就是了，問了許多人感覺回答很多，關(guān)鍵還是主要方向?qū)α巳缓笞约涸僖粋€一個的試，記錄再試，就那幾個參數(shù)可以弄出來的，弄不出來也會有一定的效果，實在不行再去考慮刀具問題畢竟換刀片沒那么快，享受學(xué)習(xí)這個過程，剛畢業(yè)的菜鳥獻(xiàn)丑了，樓主加油吧！
作者: aiwojint    時間: 2013-4-26 21:14
是不是走刀量太慢。
作者: linjingfeng    時間: 2013-4-28 16:36
好像刀尖圓弧太大？
作者: 張益達(dá)    時間: 2013-4-28 17:30
就是沒有斷屑啊！
作者: 網(wǎng)名己不在重要    時間: 2013-4-28 23:42
手工磨，刀刃底，槽開深點，槽開窄點，



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