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機械社區
標題:
灰口鑄鐵珠光體含量與CBN刀具的使用壽命的關系，是這樣嗎？
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作者:
枯藤
時間:
2012-1-15 13:49
標題:
灰口鑄鐵珠光體含量與CBN刀具的使用壽命的關系，是這樣嗎？
灰口鑄鐵的珠光體含量越高對CBN刀具的使用壽命越好，鐵素體含量越高CBN刀具的壽命越低。這是上海山高刀具的一個老外說的，他還展示了一份圖表對比。不知道這是什么機理？內行的人說說原因
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作者:
2266998
時間:
2012-1-15 14:08
鐵素體是體心立方晶體，塑性，韌性都非常好，硬度比較低，對刀具的附著性也比較強，切削性能偏向于純鐵，并且切削散熱不好，
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而珠光體是鐵素體與滲碳體的機械混合物，并且其混合型態是片狀的，材料塑性比單純鐵素體要低得多，而當鐵素體占比下降的時候，滲碳體對切削散熱的能力加強了，正是由于這種片狀形態，利于切削，對刀具的附著性也大大降低，而散熱性能比切削鐵素體要好許多，
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評價這類切削，主要看材料塑性，對刀具的附著性，切削過程的散熱能力，
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當然，要定量說，就必須有具體試驗參數，以上只是談的一種趨勢，
作者:
LONGLIAO
時間:
2012-1-15 20:07
學習！！！多謝大俠{:soso_e179:}
作者:
wmj113
時間:
2012-3-11 00:09
枯藤大俠這個問題非常好,正好我有這個資料,大家分享一下,我把它貼出來,免的大家下載麻煩
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作者:
wmj113
時間:
2012-3-11 00:28
同樣,一般CBN刀片不推薦加工鐵素體的球鐵,山高公司的解除是游離的鐵素體對CBN有化學侵蝕作用,刀具壽命會急劇的下降,當鐵素體含量超過10%時,就不推薦用CBN材質的刀片了,但是一般的鐵素體含量多少并沒有在材料的性能數據上,
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下面的示意圖表示了制造剎車盤的兩種非常相似的灰鑄鐵材料，它們的游離鐵素體含量有很大的不同。當用 PCBN 進行
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加工時，性能表現的差異非常巨大。對于鐵素體含量 2% 的鑄件，刀具壽命高達 2000 個剎車盤；對于鐵素體含量 80% 的
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鑄件，刀具壽命僅為 80 個剎車盤。在示意圖中間的刀具磨損劃痕的圖片支持了這個結果。中間上方的圖片表示了切削刃
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上具有垂直條痕的典型化學磨損。條痕之間的距離等于進給量數值，的確是化學侵蝕的跡象。把這個與它下面的磨損劃
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痕圖片相比，表示了加工鐵素體剎車盤達 25 倍數量后的切削刃狀態。后刀面的磨損小且顯示了一個已知為保護層的白化
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層
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作者:
城風
時間:
2012-3-13 12:23
刀具版塊需要這樣的貼，頂一個{:soso_e113:}
作者:
周彤彤
時間:
2012-4-29 13:25
非常好，解決了我多年的困惑！！！
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另外，比如說QT400，QT600，它的鐵素體和珠光體比例是什么樣的?
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還有，為什么鋼件材料硬度小于HRC50度就不適合CBN車了呢？而且硬度越低越不適合。
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希望有高手能解答。。。。。
作者:
周彤彤
時間:
2012-5-6 23:05
怎么沒人回答啊？自己頂。。。。
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狙擊手版主，能幫忙解答一下困惑嗎？
作者:
狙擊手
時間:
2012-5-8 01:01
我的知識也很有限；
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QT600 好像是基體是珠光體，鐵素體小于10%。
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對于硬度小于HRC50的淬硬鋼工件選用陶瓷刀具更為合適。陶瓷刀具材料的價格相比CBN低蠻多的，刀片性能也較可靠。新型硬質合金及涂層硬質合金刀具材料的抗彎強度和沖擊韌性比CBN和陶瓷材料要高，價格又低，適用于加工硬度為HRC40～50的淬硬鋼工件。
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山高的新材質 TH1000 1500，住有也有新材質加工制動盤據說也有優勢。
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作者:
sanshi85
時間:
2012-5-9 13:41
受益匪淺
作者:
idwest
時間:
2012-6-29 16:23
樓上面的回答都很專業受益匪淺，其實也就是硬度低的話容易粘刀，這個跟樓主的問問題是一個道理含鐵元素高了鐵元素粘附性強粘刀就會影響刀具壽命，跟CBN刀具不能車削生鐵是一個道理的
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CBN只適合加工比較脆的鑄鐵件和HRC50°以上高硬度淬火鋼件，并且是精車不能斷續
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如果硬度不高并且對工件光潔度要求不高用普通陶瓷、涂層、合金刀具都行
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如果要求光潔度精度還有硬度較高想提高加工效率用CBN比較理想
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作者:
grayshao
時間:
2012-7-23 12:21
真好，學習了
作者:
聰聰FQZCL123
時間:
2012-7-26 09:11
伊斯卡的 束磨技術的刀片 807 808 830 加工此類材料很有優勢 可以試一下！
作者:
張益達
時間:
2012-9-3 14:02
這個好多資料里都有提到。應該跟樓上113大俠是同一份。
作者:
張志華ZHUREN
時間:
2012-9-17 06:58
謝謝指導！
作者:
shl1
時間:
2012-9-17 12:12
我是上海這邊做刀具和模具PVD涂層的，有需要可以加我QQ360477880。希望能長期合作，公司提供技術方面的支持。
作者:
ttyyqq
時間:
2014-6-20 16:27
刀具是加工的靈魂啊！現在國內很多小廠不知道怎么用好這把刀，貴的不一定是好的，好的不一定是適合你用的。
作者:
lauyeapen
時間:
2014-6-25 12:00
解釋得非常透徹，又學習了。
歡迎光臨 機械社區 (http://www.ytsybjq.com/)
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