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標題: 批量零件工藝探討，有興趣的社友來看看 [打印本頁]
作者: sq131    時間: 2012-1-6 10:20
標題: 批量零件工藝探討，有興趣的社友來看看
有一如圖示零件，材料：Q345-B，數量：2000件，由于上批量加工，
( p8 m  ]/ [+ ]1 g0 l) X, t1.工藝路線如下：毛坯采用δ=35板厚落料，孔割至2-Φ69，粗銑板厚至31.2H13，轉鏜床粗鏜孔至Φ74H13，銑床半精銑、精銑板厚至30（0,0.1），鏜床半精鏜、精鏜孔分別至Φ75.5H10、Φ76H7成，如何？; a4 _0 X! `) o# v! \% K
2.銑床需采用何種夾具較優化？
3 J- v, Q- ~; |' f+ G$ R' ~( v3.鏜床采用何種鏜模最高效？8 Z& w$ d4 f: C: T3 Q
愿與大家探討！6 M4 L& _3 _4 |7 O) Z
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作者: 致遠淡然    時間: 2012-1-6 10:36
即然是落料，你為何不用模具一次成形，干嘛費那么多周折再去加工，沖壓模一次成型多省事
作者: yangancheng2008    時間: 2012-1-6 11:35
模具落料你家有這么大的床子嗎？上加工中心質量有保證。
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作者: 駑馬    時間: 2012-1-6 13:38
本帖最后由 駑馬 于 2012-1-6 13:39 編輯 & k; H0 f% B0 g. s7 Z# ?/ G

( H( x7 G) l( J4 \7 p* z孔的精度不難控制，留余量內孔滾壓，關鍵形位公差，兩孔中心距，要設計好夾具，還有r150的外圓弧怎么加工，上數控銑，還是做專用工裝？
作者: 晨光~!    時間: 2012-1-6 13:46
+ z: B0 H% g/ ~
1.工藝路線如下：毛坯采用δ=32板厚落料，數控等離子孔割至2-Φ71，去毛刺，矯平機工件平面度在1mm以內，立磨粗兩平面留余量0.2，鏜床粗鏜2-φ76留余量0.3，加工中心精鏜鏜孔至Φ76H7成，精磨兩平面合圖。
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作者: /fw/錯了節拍    時間: 2012-1-6 14:22
工藝里路線的好壞，離不開號的專用工裝，
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作者: 致遠淡然    時間: 2012-1-6 15:07
yangancheng2008 發表于 2012-1-6 11:35
  `: p0 }- X1 W" ^" X模具落料你家有這么大的床子嗎？上加工中心質量有保證。
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你看清楚沒有，樓主可是說的是毛坯落料，可不是我說的，他既然說毛坯是落料，他可能有這樣的床子，麻煩看清楚再說+ U4 X' q* _7 H  w* n- T
作者: 致遠淡然    時間: 2012-1-6 15:14
yangancheng2008 發表于 2012-1-6 11:35
8 h* p& \; Z1 X  p0 P( |; A$ f模具落料你家有這么大的床子嗎？上加工中心質量有保證。
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你沒有見過，并不是代表沒有，沖壓比這個更大的零件還有呢，你都能知道？
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作者: 鐵血江湖    時間: 2012-1-6 16:22
其實工藝不是這樣討論的，主要看你獸獸現在有什么樣的工具，就做什么樣的工藝，是不是
作者: 超哥曬    時間: 2012-1-6 21:01
我只想知道外形要求怎么樣？或者說怎么加工？# {0 @; R* z2 u5 N; f
其他的都簡單，
作者: 河豚會吹泡泡    時間: 2012-1-6 21:47
其實整個工件關鍵就只有兩個。一是平面度，上磨床是必然的，沒有爭議吧。之后就是兩個孔的相對位置。這做個專門的工裝（用兩臺小型鉆麻。兩個孔同時定位，鉆初孔。再上大孔床鉆大孔。
作者: sq131    時間: 2012-1-6 22:45
致遠淡然 發表于 2012-1-6 15:07 ' b6 `6 a  ], q
你看清楚沒有，樓主可是說的是毛坯落料，可不是我說的，他既然說毛坯是落料，他可能有這樣的床子，麻煩看 ...
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暈，怎么可能有這種沖壓模？毛坯落料是指數控氣割落料，謝謝！
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作者: sq131    時間: 2012-1-6 22:51
單件工藝很簡單，粗精銑平面，粗精鏜孔就可以了，現在說的是批量化的工藝，肯定是以經濟性為主的，包括好的銑床夾緊工裝，鏜孔用的鏜模設計，追求最簡單、最高效的工藝。
作者: happyrqd    時間: 2012-1-6 23:17
我的想法：材料澆鑄 留余量（余量多少具體看澆鑄精度）
# d3 ]# _, s( S& c然后平面銑，自制飛刀或者圓盤銑，應該兩個面各一次走刀就能搞定，粗、精分開加工，走刀控制好，基準面控制好，10絲應該沒問題
& H( W% H2 ~, ]) L圓弧如果沒有加工中心的話，可以上回轉工作臺，效率比較低，耗人工
% `- e5 X$ E6 n6 V) N有加工中心的話，就簡單了，外形直接出來% [. P* F8 [$ u, D
孔的話位置公差沒要求，只是孔距精度，自制鉆模
作者: sq131    時間: 2012-1-9 15:19
唉，比較失望，說好了是落料件，怎么還在鑄造？
作者: hccad    時間: 2012-1-9 18:02
致遠淡然 發表于 2012-1-6 10:36 " T% \, m% j! M/ z6 W: }
即然是落料，你為何不用模具一次成形，干嘛費那么多周折再去加工，沖壓模一次成型多省事

* g0 C" P8 h& k, z我沒見過能沖30厚的模具和沖床
作者: krz123123    時間: 2012-1-9 18:20
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作者: nulisp    時間: 2012-1-9 20:29
致遠淡然 發表于 2012-1-6 15:14 ' L2 X4 Z7 Q' @; v
你沒有見過，并不是代表沒有，沖壓比這個更大的零件還有呢，你都能知道？

4 Z, w! X$ w7 Y) w# y+ M- R這么大的件，這么厚的 板，能不能 舉個例子，用啥沖床沖' M+ F+ F3 C, |' l# N
作者: nulisp    時間: 2012-1-9 20:32
你 找找有能開口300的平口鉗嗎？有 的 話，找兩個一樣高，或調整。兩個一塊加住，銑
作者: 可/:P樂    時間: 2012-1-10 16:17
先粗加工到746X300X31可以用刨床或銑床，再上平面磨床厚度加工到30（0,0.1），再上加工中心加工外形R150和兩76的孔（加工中心要能保證兩孔距尺寸，如精度達不到則兩孔加工可用鉆模），這是我想的步驟，大家參考下可行。



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