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機械社區
標題:
不銹鋼攻絲工藝
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作者:
owenghui
時間:
2011-12-23 17:47
標題:
不銹鋼攻絲工藝
總結了一下 和大家共享一下 看是否有價值
作者:
owenghui
時間:
2011-12-23 17:47
看看有沒有支持的必要
作者:
高大寬哥哥
時間:
2011-12-23 19:54
看看學習一下,對各位支持
作者:
hblilei168
時間:
2011-12-23 20:19
304不銹鋼的硬度比較高,絲錐怎么選
作者:
owenghui
時間:
2011-12-23 20:24
下載的諸位還是回復一下 增強點人氣
作者:
cszgjd
時間:
2011-12-23 20:27
呵呵 不銹鋼 接觸得少 旁觀
作者:
5230
時間:
2011-12-23 20:30
貼出來方便大家看
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在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經常出現由于扭矩大,絲錐被“咬死”在螺孔中,崩齒或折斷,螺紋表面不光,溝紋,尺寸超差,亂扣和絲錐磨損嚴重等現象。因此,攻制不銹鋼螺紋時應采取相應的技術措施加以解決。
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1、攻制不銹鋼螺紋時,“脹牙”現象比較嚴重,絲錐容易“咬死”在孔中,所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距;螺距大于1mm時,螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1.1倍螺距。
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2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關系到攻絲質量的關鍵。絲錐材料,應選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數有關,頭錐κr=5°~7°,二錐、三錐為κr=10°~20°;校準部分一般取3~4扣螺紋長度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流動方向,對于直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為γp=15°~20°,后角為8°~12°。
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3、可采用無槽絲錐對不銹鋼攻絲。
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4、不銹鋼攻絲時,應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油+15%~20%CCl4;白鉛油+機油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等。
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5、在攻絲的過程中,萬一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報廢工件。
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我來講一下,注意1.要低速高進給,
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2,避開加工熱硬化區
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3,用水溶性冷卻液,
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4,用鋒利,高鋼性刀,\
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5,選用與304親和性低的刀具材料.
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作者:
nwpu981439
時間:
2011-12-23 20:31
不錯 受教
作者:
owenghui
時間:
2011-12-23 23:25
在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經常出現由于扭矩大,絲錐被“咬死”在螺孔中,崩齒或折斷,螺紋表面不光,溝紋,尺寸超差,亂扣和絲錐磨損嚴重等現象。因此,攻制不銹鋼螺紋時應采取相應的技術措施加以解決。
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( E1 {5 W& Y: z h( ^ 1、攻制不銹鋼螺紋時,“脹牙”現象比較嚴重,絲錐容易“咬死”在孔中,所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距;螺距大于1mm時,螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1.1倍螺距。# H5 k! [9 T5 C' E
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2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關系到攻絲質量的關鍵。絲錐材料,應選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數有關,頭錐κr=5°~7°,二錐、三錐為κr=10°~20°;校準部分一般取3~4扣螺紋長度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流動方向,對于直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為γp=15°~20°,后角為8°~12°。
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4、不銹鋼攻絲時,應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油+15%~20%CCl4;白鉛油+機油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等。
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, Z$ w8 C" d L0 Y 5、在攻絲的過程中,萬一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報廢工件。* @7 R7 c! ]2 Y9 m
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我來講一下,注意1.要低速高進給,4 {0 P" _/ W* L0 ~7 K* o7 A
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2,避開加工熱硬化區
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# a* R2 @5 E& a* T1 N3,用水溶性冷卻液,6 a, | v% K }: u; E: \" C" ~
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4,用鋒利,高鋼性刀,\
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& F5 M1 R/ P( m" d; B+ N5,選用與304親和性低的刀具材料
作者:
h453704695
時間:
2011-12-23 23:43
還是貼出來的好,賺而個金幣@_@
作者:
yufei214400
時間:
2011-12-24 01:46
學習了 {:soso_e183:}
作者:
晴天先飛
時間:
2011-12-31 17:10
{:soso_e113:}領教過,還行
作者:
霍旭東
時間:
2012-1-2 13:37
厲害,LZ加油。0000
H/ Z9 |$ x% C+ n/ c
作者:
訛誤佛一
時間:
2012-1-2 15:01
學習了,對我以后很有幫助!~~復制下來,保存起來!~~
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